Professionele span vir verwerking van aluminiumlegerings
Met die wye toepassing van liggewigmetaal word die verwerking van CNC-aluminiumonderdele die keuse van baie nywerhede.Met ons uitgebreide verwerkingsvermoë en ervaring, is CNC-bewerking van aluminiumlegering vir baie jare GEEKEE se spesialiteit.
Ons fokus op die vervaardiging van nie-standaard presisie aluminium onderdele met komplekse strukture en is daartoe verbind om hoogs akkurate en konsekwente onderdele aan kliënte te lewer.Ons gaan voort om in nuwe toerusting en vaardige werknemers te belê om te verseker dat ons span 'n sterk mededingende voordeel behou.Ons het ook aluminiumverwerkingstegnologie verbeter om doeltreffendheid en kwaliteit te verbeter, en gaan voort om aan klante se produksiebehoeftes te voldoen.
Pasgemaakte aluminiumonderdele bondelverwerking
As jy hulp nodig het in die bewerkingsprojek van pasgemaakte aluminiumonderdele, sal ons kundigheid in CNC-aluminiumbewerking een van jou mees bekwame en bekostigbaarste verskaffershulpbronne wees.Ons implementeer ISO9001 kwaliteitstelselstandaarde streng, gekombineer met doeltreffende produksieprosesse en buigsame pasmaak-ingenieurswese, sodat ons komplekse projekte in 'n kort omkeertyd kan lewer en uitstekende produkgehalte kan lewer.
Ons verskaf ook tipiese oppervlakbehandelings vir pasgemaakte aluminiumverwerkte dele, soos sandblaas, skootpen, poleer, oksidasie, elektroforese, chromaat, poeierbespuiting, verf, ens.
Tipes NC-metaalbewerking
CNC-frees is die mees algemene en gewildste masjiengereedskap in CNC-vervaardiging.CNC freesmasjiene gebruik roterende gereedskap om materiaal te verwyder van dele wat op die masjiengereedskap geïnstalleer is.
Daar is verskillende tipes CNC freesstelsels, die mees algemene tipe is 3-as CNC masjiengereedskap.3-as beteken dat die stelsel 3 lineariteit (X, Y, Z-as) het om onderdele te produseer.Die gevorderde is die 5-as.
CNC-masjiengereedskap, wat 5 verwerkingsgrade van vryheid het en geskik is om onderdele met hoogs komplekse geometriese vorms te skep.Daarbenewens is 5-aixs CNC-bewerking 'n ideale keuse vir die vereenvoudiging van vervaardigingstappe.
Voordele van CNC-bewerking van metaalonderdele
Ons ondervinding in die ontwerp en bewerking van plastiekonderdele stel ons in staat om die spesifieke behoeftes van produkte in verskeie industrieë te identifiseer en het die vermoë om enige uitdagings vir die bewerking van plastiekonderdele die hoof te bied.Ons ingenieurspan is toegerus met die mees gevorderde CNC-bewerkingstoerusting, wat baie verskillende tipes bewerkingsprosesse kan uitvoer en die beste vervaardigingsplan vir u plastiekonderdele kan uitvoer.
● Hoë sterkte en ligte gewig;
● Uitstekende bewerkingsprestasie;
● Geen vorm nodig nie;
● Uitstekende weerstand teen korrosie;
● Hoër geleidingsvermoë;
● Oppervlakbehandeling en anodisering;
● Laer produksiekoste;
● Herwinbaarheid;
Pasgemaakte aluminiumonderdele bondelverwerking
As jy hulp nodig het in die bewerkingsprojek van pasgemaakte aluminiumonderdele, sal ons kundigheid in CNC-aluminiumbewerking een van jou mees bekwame en bekostigbaarste verskaffershulpbronne wees.Ons implementeer ISO9001 kwaliteitstelselstandaarde streng, gekombineer met doeltreffende produksieprosesse en buigsame pasmaak-ingenieurswese, sodat ons komplekse projekte in 'n kort omkeertyd kan lewer en uitstekende produkgehalte kan lewer.
Ons verskaf ook tipiese oppervlakbehandelings vir pasgemaakte aluminiumverwerkte dele, soos sandblaas, skootpen, poleer, oksidasie, elektroforese, chromaat, poeierbespuiting, verf, ens.
Ondersteunende materiaal
Oor die algemeen sluit CNC-bewerkte metaalmateriale in aluminium, vlekvrye staal, sagte staal, koper, koper, legeringstaal, gereedskapstaal, titanium, Inconel, invar, ens. Kies geskikte materiale en oorweeg geskikte oppervlakbehandeling aan die begin van die projek.
| Bewerking akkuraatheid | ±0.1mm/100mm |
| Maksimum gietgrootte | 3000*1200*850mm |
| Standaard afleweringstyd | 5 werksdae Beijing tyd |
* Kontak asseblief vir onderdele wat afleweringstyd versnel of die maksimum deelgrootte oorskry [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
| Alle materiaal: | Beskrywing: | |
| Aluminium | Uitstekende sterkte-tot-gewig verhouding, hoë termiese geleidingsvermoë, hoë termiese geleidingsvermoë, goeie lae-digtheid bewerkbaarheid, goeie rekbaarheid, goeie weerstand teen korrosie en goeie meganiese eienskappe. | Leer meer |
| Koper | Uitstekende geleidingsvermoë, goeie bewerkbaarheid, lae wrywingskoëffisiënt, goeie meganiese eienskappe en hoë sterkte. | Leer meer |
| Staal | Uitstekende bewerkbaarheid en sweisbaarheid, hoë sterkte en taaiheid, hoë hardheid en styfheid, slytasieweerstand, moegheidsweerstand en korrosiebestandheid. | Leer meer |
Omvattende verwerkingstegnologie van aluminiumonderdele
Oor die algemeen is aluminium CNC-bewerking nie 'n onafhanklike produksieproses nie.Wanneer jy gekonfronteer word met korttermyn-produksievereistes van honderde of meer, het jy 'n meer volledige oplossing nodig om 'n meer doeltreffende, akkurate en koste-effektiewe produksieproses te bereik.
Wanneer aluminiumonderdele vervaardig word, hersien ons elke item volgens die kompleksiteit en vervaardigbaarheid van die onderdele, evalueer die produksiekoste en bepaal die prosesroete wat aan u ontwerp en spesifikasies voldoen.
Ons kombineer 3-as, 4-as en 5-as CNC frees, CNC draai en ander vervaardigingsprosesse om die vervaardigingskapasiteit van aluminiumonderdele uit te brei, wat maklik enige uitdaging die hoof kan bied terwyl dit tyd en koste bespaar.Hierdie geoptimaliseerde proseskombinasies sluit in: draadsny, elektriese vonk, gietwerk, presisiegietwerk, aluminiumekstrusie, smee en ander tradisionele prosestegnologieë.
Metaal CNC-bewerkingstegnologie
| Stap 1 | G-kode lêer voorbereiding |
| Die eerste stap in CNC frees is om CAD-lêers om te skakel in 'n taal wat die masjien kan gebruik, naamlik G-kode. | |
| Stap 2 | Installeer die werkstuk op die toebehore |
| Die operateur plaas die materiaal wat in 'n spesifieke grootte gesny is op die masjiengereedskapbed.Oor die algemeen word die werkstuk materiaal altyd 'n leë of werkstuk genoem.Dan is dit tyd om die werkstuk op die verwerkingsbed of deur 'n bankschroef te installeer. | |
| Stap 3 | Kies die toepaslike snygereedskap |
| Aangesien die rekenaar die CNC-snygereedskap beheer om na die voorafbepaalde koördinate te beweeg, is die presiese posisionering en belyning van die werkstuk van groot belang vir die vervaardiging van hoë-presisie-onderdele.Byvoorbeeld, 'n spesiale meetinstrument, 'n sonde, is 'n ideale oplossing vir hierdie stap. | |
| Stap 4 | Sny en verwyder materiaal van die werkstuk |
| Dan kan die werkstuk verwerk word.Die masjiengereedskap gebruik professionele snygereedskap en draai teen hoë spoed om materiaal uit die werkstuk te verwyder.In die eerste stap word die masjien egter met relatief lae spoed en akkuraatheid verwyder om 'n benaderde geometrie te verkry. | |
| Stap 5 | Indien nodig, draai die werkstuk om |
| Soms besef die model nie alle kenmerke deur 'n enkele instelling van die snygereedskap nie, so die werkstuk moet omgedraai word. |
Saakverwysing
Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
-
wechat
-
Whatsapp
whatsapp
