1.Dit is nodig om te verduidelik watter tipe tekening verkry word, of dit 'n samestellingstekening, skematiese diagram, skematiese diagram, of 'n deeltekening, BOM-tabel is.Verskillende tipes tekengroepe moet verskillende inligting en fokus uitdruk;
-Vir meganiese verwerking is die seleksie en konfigurasie van die volgende verwerkingselemente betrokke
A. Seleksie van verwerkingstoerusting
B. Seleksie van bewerkingsgereedskap;
C. Seleksie van verwerkingstoebehore;
D. Verwerking program en parameter instellings:
E. Seleksie van kwaliteit inspeksie gereedskap;
2.Kyk na die voorwerp wat in die tekening beskryf word, dit wil sê die titel van die tekening;Alhoewel elkeen en elke maatskappy hul eie tekeninge het, volg almal basies die toepaslike nasionale opstelstandaarde.'n Groep tekeninge word geskep vir ingenieurs om te sien.As daar te veel spesiale areas is wat ander nie kan verstaan nie, verloor dit sy betekenis.Kyk dus eers na die voorwerpnaam, nommer, hoeveelheid, materiaal (indien enige), proporsie, eenheid en ander inligting in die titelbalk (regter onderste hoek);
3.Bepaal die rigting van die aansig;Standaardtekeninge het ten minste een aansig.Die konsep van aansig is afgelei van die projeksie van beskrywende meetkunde, so die konsep van drie aansigte van Gita moet duidelik wees, wat die basis van ons tekeninge is.Om die verband tussen die sienings op die tekeninge te verstaan, kan ons die algemene vorm van die produk uitdruk op grond van die nie-lyntekeninge van Gita;Volgens die beginsel van projeksie kan die vorm van 'n voorwerp voorgestel word deur die voorwerp binne enige kwadrant te plaas.Die metode om 'n geprojekteerde aansig te verkry deur die voorwerp aan die eerste kwadrant bloot te stel, word gewoonlik die eerstehoekprojeksiemetode genoem.Daarom kan die tweede, derde en vierde hoekprojeksiemetodes op dieselfde manier verkry word.
-Die eerste hoek metode word wyd gebruik in Europese lande (soos die Verenigde Koninkryk, Duitsland, Switserland, ens.);
-Die derde hoek metode is dieselfde as die rigting waarin ons die posisie van die voorwerp sien, so lande soos die Verenigde State en Japan gebruik hierdie projeksie metode
-Volgens die Chinese nasionale standaard CNSB1001 is beide die eerstehoekmetode en die derdehoekmetode van toepassing, maar hulle kan nie gelyktydig in dieselfde diagram gebruik word nie.
4.Die sleutelstruktuur van die ooreenstemmende produk;Dit is die sleutelpunt van die siening, wat akkumulasie en ruimtelike verbeeldingsvermoë vereis;
5.Bepaal produkafmetings;
6.Struktuur, materiale, akkuraatheid, toleransies, prosesse, oppervlakruwheid, hittebehandeling, oppervlakbehandeling, ens.
Dit is nogal moeilik om vinnig te leer hoe om prente te lees, maar dit is nie onmoontlik nie.Dit is nodig om 'n stewige en geleidelike grondslag te lê, foute in werk te vermy en besonderhede betyds met kliënte te kommunikeer;
Gebaseer op die bogenoemde verwerkingselemente, moet ons weet watter inligting in die tekening ons keuse van hierdie verwerkingselemente sal beïnvloed, dit is waar die tegnologie lê
1. Tekenelemente wat die keuse van verwerkingstoerusting beïnvloed:
A. Die struktuur en voorkoms van die onderdele, sowel as die verwerkingstoerusting, insluitend draai, frees, skep, slyp, slyp, boor, ens. Vir astipe dele kies ons om 'n draaibank te gebruik om bokstipe dele by te voeg.Gewoonlik kies ons om 'n ysterbed en 'n draaibank te gebruik om hierdie vaardighede te verwerk, wat tot gesonde verstandvaardighede behoort en maklik is om aan te leer.
2. B. Die materiaal van die onderdele, in werklikheid, die belangrike oorweging vir die materiaal van die onderdele is die balans tussen bewerking styfheid en bewerking akkuraatheid.Natuurlik is daar ook 'n paar oorwegings in terme van fisiese en chemiese eienskappe, terwyl ook stresvrystelling en so meer in ag geneem word.Dit is 'n universiteitswetenskap.
3. C. Die bewerking akkuraatheid van onderdele word dikwels gewaarborg deur die akkuraatheid van die toerusting self, maar dit is ook nou verwant aan die bewerking metode.Byvoorbeeld, in vergelyking met slypmasjiene, is die oppervlakruwheid van freesmasjiene relatief swak.As dit 'n werkstuk is met hoë oppervlakruwheidsvereistes, is dit gewoonlik nodig om slypmasjiene te oorweeg.Trouens, daar is baie soorte slyp masjiene, soos oppervlak slyp masjiene, silindriese slyp masjiene, middellose slyp masjiene, gids slyp masjiene, ens., Dit moet ook ooreenstem met die struktuur en vorm van die dele
D. Die verwerkingskoste van onderdele en die beheer van verwerkingskoste kan beskou word as 'n kombinasie van tegnologie en bestuur op die terrein vir meganiese verwerkingswerk, wat nie iets is wat gewone mense kan bereik nie.Dit is kompleks en moet in werklike werk opgehoop word.Byvoorbeeld, die rowwe verwerkingsvereiste van die tekeninge is 1,6, wat fyn yster of slyp kan wees, maar die verwerkingsdoeltreffendheid en koste van hierdie twee is heeltemal dieselfde, So daar sal afwegings en keuses wees.
2. Tekenelemente wat die keuse van bewerkingsgereedskap beïnvloed
A: Die materiaal van die onderdele en die tipe materiaal vereis natuurlik die keuse van verwerkingsgereedskap, veral in freesmasjienverwerking.Algemene voorbeelde sluit in staalverwerking, aluminiumverwerking, gietyster Q-verwerking, ens. Die keuse van gereedskap vir verskeie materiale is heeltemal anders, en baie materiale het spesifieke verwerkingsgereedskap.
B. Die bewerking akkuraatheid van onderdele word gewoonlik verdeel in rowwe bewerking, semi presisie bewerking, en presisie bewerking tydens die bewerking proses.Hierdie prosesafdeling is nie bloot om die bewerkingskwaliteit van die onderdele te verbeter nie, maar ook om bewerkingsdoeltreffendheid te verbeter en die produksie van bewerkingstres te verminder.Die verbetering van bewerkingsdoeltreffendheid behels die keuse van snygereedskap, growwe bewerkingsgereedskap en semi-presisie bewerkingsgereedskap. Daar is verskillende soorte klein gereedskap vir presiese L-byvoeging.Verhuring en byvoeging van L is 'n hoë dubbelkoers-metode om die gewig van kwik en spanningsvervorming te beheer.Om L effens by skape te voeg, is meer effektief om die gewig van kwik te beheer en verwerkingsakkuraatheid te verseker.
C. Die passing van verwerkingstoerusting en die keuse van verwerkingsgereedskap hou ook verband met die verwerkingstoerusting, soos die gebruik van ystermesse vir ystermasjienverwerking, draaigereedskap vir draaibankverwerking en slypwiele vir slypmasjienverwerking.Elke tipe gereedskapkeuse het sy eie spesifieke kennis en benadering, en baie van die tegniese drempels kan nie direk deur teorie gelei word nie, wat die grootste uitdaging vir prosesingenieurs is.D. Die verwerkingskoste van onderdele, Goeie snygereedskap beteken hoë doeltreffendheid, goeie gehalte, maar ook hoë kosteverbruik, en 'n groter afhanklikheid van verwerkingstoerusting;Alhoewel swak snygereedskap lae doeltreffendheid en moeilik beheerbare kwaliteit het, is hul koste relatief beheerbaar en meer geskik vir verwerkingstoerusting.In hoë-presisie bewerkingsprosesse kan die toename in verwerkingskoste natuurlik nie beheer word nie.
3. Tekenelemente wat die keuse van bewerkingstoebehore beïnvloed
A. Die struktuur en voorkoms van onderdele is gewoonlik heeltemal gebaseer op die ontwerp van toebehore, en selfs die oorgrote meerderheid van toebehore is gespesialiseerd.Dit is ook 'n belangrike faktor wat bewerkingsoutomatisering beperk.Trouens, in die proses om intelligente fabrieke te bou, is die grootste probleem in die verwerkingsoutomatiseringsproses die outomatisering en universaliteitsontwerp van toebehore, wat een van die grootste uitdagings vir ontwerpingenieurs is.
B. Oor die algemeen, hoe hoër die bewerking akkuraatheid van 'n onderdeel, hoe meer presies moet die bevestiging gemaak word.Hierdie akkuraatheid word weerspieël in verskeie aspekte soos rigiditeit, akkuraatheid en strukturele behandeling, en moet 'n gespesialiseerde bevestiging wees.Toebehore vir algemene doeleindes moet kompromieë hê ten opsigte van bewerking akkuraatheid en struktuur, so daar is 'n groot kompromis in hierdie verband
C. Die verwerkingsprosesontwerp van dele, alhoewel die tekeninge nie die prosesvloei weerspieël nie, kan op grond van die tekeninge beoordeel word.Dit is 'n weerspieëling van die vaardighede van nie EWBV-werkers L1200 en 00, wat 'n deelontwerpingenieur is,
4. Tekenelemente wat verwerkingsprogramme en parameterinstellings beïnvloed
A. Die struktuur en vorm van die onderdele bepaal die keuse van masjiengereedskap en toerusting, asook die keuse van bewerkingsmetodes en snygereedskap, wat die programmering van bewerkingsprogramme en die stel van bewerkingsparameters kan beïnvloed
B. Die bewerking akkuraatheid, program en parameters van die onderdele moet uiteindelik die bewerking akkuraatheid van die onderdele dien, so die bewerking akkuraatheid van die onderdele moet uiteindelik gewaarborg word deur die bewerking parameters van die program
C. Die tegniese vereistes vir onderdele word eintlik in baie tekeninge weerspieël, wat nie net die strukturele eienskappe, geometriese akkuraatheid en meetkundige toleransies van die onderdele weerspieël nie, maar ook spesifieke tegniese vereistes behels, soos blusbehandeling, verfbehandeling, spanningsverligtingsbehandeling , ens. Dit behels ook veranderinge in verwerkingsparameters
5. Tekenelemente wat die keuse van kwaliteit inspeksie gereedskap beïnvloed
A. Die struktuur en voorkoms van die onderdele, sowel as die verwerkingskwaliteit van die onderdele, is onderhewig aan evaluering.Gehalte-inspekteurs, as gesaghebbende individue, kan beslis hierdie werk doen, maar hulle maak staat op ooreenstemmende toetsinstrumente en -instrumente.Baie onderdele se kwaliteit inspeksie kan nie net met die blote oog bepaal word nie
B. Die bewerking akkuraatheid en hoë-presisie kwaliteit inspeksie van onderdele moet voltooi word deur professionele en hoë-presisie kwaliteit inspeksie toerusting, soos koördinaat meet masjiene, laser meet instrumente, ens. Die bewerking akkuraatheid vereistes van tekeninge bepaal direk die konfigurasie standaarde van inspeksie gereedskap.
C. Die tegniese vereistes van die onderdele stem ooreen met verskillende tegniese en kwaliteit vereistes, en verskillende inspeksie toerusting moet gekonfigureer word vir ooreenstemmende kwaliteit toetsing.Byvoorbeeld, vir die meting van die lengte, kan ons pasmaats, liniale, drie koördinate, ensovoorts gebruik.Om die hardheid te toets, kan ons 'n hardheidtoetser gebruik.Om die gladheid van die oppervlak te toets, kan ons 'n grofheidstoetser of 'n ruheidsvergelykingsblok, ensovoorts, gebruik.Bogenoemde is die verskeie toegangspunte vir ons om 'n tekening te verstaan, wat eintlik die professionele tegniese vermoëns van meganiese prosesingenieurs is.Deur hierdie toegangspunte kan ons 'n tekening beter verstaan en interpreteer, en die vereistes van die tekening konkretiseer.
Postyd: 13-Apr-2023
