Дзякуючы шырокаму прымяненню лёгкага металу апрацоўка алюмініевых дэталяў з ЧПУ становіцца выбарам многіх галін прамысловасці.Дзякуючы нашым шырокім магчымасцям апрацоўкі і вопыту, апрацоўка алюмініевага сплаву з ЧПУ была спецыяльнасцю GEEKEE на працягу многіх гадоў.
Мы арыентуемся на вытворчасць нестандартных дакладных алюмініевых дэталяў са складанай структурай і імкнемся пастаўляць высокадакладныя і паслядоўныя дэталі кліентам.Мы працягваем інвеставаць у новае абсталяванне і кваліфікаваных супрацоўнікаў, каб наша каманда захоўвала моцную канкурэнтную перавагу.Мы таксама ўдасканальваем тэхналогію апрацоўкі алюмінію для павышэння эфектыўнасці і якасці і працягваем задавальняць вытворчыя патрэбы кліентаў.
Калі вам патрэбна дапамога ў праекце апрацоўкі вырабленых на заказ алюмініевых дэталяў, наш вопыт у апрацоўцы алюмінія з ЧПУ стане адным з самых эфектыўных і даступных пастаўшчыкоў.Мы строга выконваем стандарты сістэмы якасці ISO9001 у спалучэнні з эфектыўнымі вытворчымі працэсамі і гнуткай інжынірынгавай наладкай, каб мы маглі выконваць складаныя праекты ў кароткія тэрміны і забяспечваць выдатную якасць прадукцыі.
Мы таксама забяспечваем тыповую апрацоўку паверхні для індывідуальных дэталяў, апрацаваных алюмініем, такіх як пескаструйная апрацоўка, дробеструйная апрацоўка, паліроўка, акісленне, электрафарэз, храмаванне, парашковае напыленне, афарбоўка і г.д.
Фрэзераванне з ЧПУ - самы распаўсюджаны і папулярны станок у вытворчасці з ЧПУ.Фрэзерныя станкі з ЧПУ выкарыстоўваюць верцяцца інструменты для выдалення матэрыялу з дэталяў, устаноўленых на станку.
Існуюць розныя тыпы фрэзерных сістэм з ЧПУ, найбольш распаўсюджаны тып - гэта 3-восевыя станкі з ЧПУ.3-aix азначае, што сістэма мае 3 лінейнасці (восі X, Y, Z) для вытворчасці дэталяў.Пашыраны - 5-восевы.
Станок з ЧПУ, які мае 5 ступеняў свабоды апрацоўкі і падыходзіць для стварэння дэталяў вельмі складанай геаметрычнай формы.Акрамя таго, апрацоўка з ЧПУ з 5 aixs з'яўляецца ідэальным выбарам для спрашчэння этапаў вытворчасці.
Наш вопыт у распрацоўцы і апрацоўцы пластыкавых дэталяў дазваляе нам вызначаць спецыфічныя патрэбы прадукцыі ў розных галінах прамысловасці і мець магчымасць вырашаць любыя праблемы апрацоўкі пластыкавых дэталяў.Наша каманда інжынераў абсталявана самым сучасным абсталяваннем для апрацоўкі з ЧПУ, якое можа выконваць розныя тыпы працэсаў апрацоўкі і выконваць найлепшы план вытворчасці для вашых пластыкавых дэталяў.
● Высокая трываласць і малы вага;
● Выдатная прадукцыйнасць апрацоўкі;
● Форма не патрабуецца;
● Выдатная ўстойлівасць да карозіі;
● Больш высокая праводнасць;
● Апрацоўка паверхні і анадаванне;
● Ніжэйшыя вытворчыя выдаткі;
● Перапрацоўка;
Калі вам патрэбна дапамога ў праекце апрацоўкі вырабленых на заказ алюмініевых дэталяў, наш вопыт у апрацоўцы алюмінія з ЧПУ стане адным з самых эфектыўных і даступных пастаўшчыкоў.Мы строга выконваем стандарты сістэмы якасці ISO9001 у спалучэнні з эфектыўнымі вытворчымі працэсамі і гнуткай інжынірынгавай наладкай, каб мы маглі выконваць складаныя праекты ў кароткія тэрміны і забяспечваць выдатную якасць прадукцыі.
Мы таксама забяспечваем тыповую апрацоўку паверхні для індывідуальных дэталяў, апрацаваных алюмініем, такіх як пескаструйная апрацоўка, дробеструйная апрацоўка, паліроўка, акісленне, электрафарэз, храмаванне, парашковае напыленне, афарбоўка і г.д.
Як правіла, металічныя матэрыялы, апрацаваныя з ЧПУ, уключаюць алюміній, нержавеючую сталь, мяккую сталь, латунь, медзь, легаваную сталь, інструментальную сталь, тытан, інканель, інвар і г. д. Выберыце прыдатныя матэрыялы і разгледзьце прыдатную апрацоўку паверхні ў пачатку праекта.
Дакладнасць апрацоўкі | ±0,1 мм/100 мм |
Максімальны памер лепкі | 3000*1200*850 мм |
Стандартны час дастаўкі | 5 рабочых дзён па пекінскім часе |
* Для дэталяў, якія паскараюць час дастаўкі або перавышаюць максімальны памер дэталі, калі ласка, звяжыцеся з намі [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
Усе матэрыялы: | Апісанне: | |
Алюміній | Выдатнае суадносіны трываласці і вагі, высокая цеплаправоднасць, высокая цеплаправоднасць, добрая апрацоўваемасць з нізкай шчыльнасцю, добрая пластычнасць, добрая ўстойлівасць да карозіі і добрыя механічныя ўласцівасці. | Даведайцеся больш |
медзь | Выдатная праводнасць, добрая апрацоўваемасць, нізкі каэфіцыент трэння, добрыя механічныя ўласцівасці і высокая трываласць. | Даведайцеся больш |
сталь | Выдатная апрацоўваемасць і зварвальнасць, высокая трываласць і трываласць, высокая цвёрдасць і калянасць, зносаўстойлівасць, устойлівасць да стомленасці і ўстойлівасць да карозіі. | Даведайцеся больш |
Увогуле, апрацоўка алюмінія з ЧПУ не з'яўляецца самастойным вытворчым працэсам.Калі вы сутыкаецеся з кароткатэрміновымі вытворчымі патрабаваннямі, якія складаюць сотні і больш, вам патрэбна больш поўнае рашэнне для дасягнення больш эфектыўнага, дакладнага і эканамічнага вытворчага працэсу.
Пры вытворчасці алюмініевых дэталяў мы правяраем кожную дэталь у залежнасці ад складанасці і тэхналагічнасці дэталяў, ацэньваем кошт вытворчасці і вызначаем маршрут працэсу, які адпавядае вашаму дызайну і спецыфікацыям.
Мы аб'ядноўваем 3-восевае, 4-восевае і 5-восевае фрэзераванне з ЧПУ, такарную апрацоўку з ЧПУ і іншыя вытворчыя працэсы, каб пашырыць вытворчыя магутнасці алюмініевых дэталяў, якія лёгка вырашаюць любыя задачы, эканомячы час і грошы.Гэтыя аптымізаваныя камбінацыі працэсаў ўключаюць: рэзку дроту, электрычную іскру, ліццё пад ціскам, дакладнае ліццё, экструзію алюмінія, коўку і іншыя традыцыйныя тэхналогіі працэсу.
Крок 1 | Падрыхтоўка файла G code |
Першым крокам фрэзеравання з ЧПУ з'яўляецца пераўтварэнне файлаў САПР у мову, якую можа выкарыстоўваць станок, а менавіта G-код. | |
Крок 2 | Усталюйце нарыхтоўку на прыстасаванне |
Аператар кладзе разрэзаны матэрыял пэўнага памеру на станіну станка.Як правіла, нарыхтоўка з матэрыялу заўсёды называецца нарыхтоўкай або дэталлю.Затым надыходзіць час усталяваць нарыхтоўку на апрацоўчую станіну або праз ціскі. | |
Крок 3 | Выберыце адпаведны рэжучы інструмент |
Паколькі камп'ютэр кіруе рэжучым інструментам з ЧПУ для перамяшчэння да зададзеных каардынатаў, дакладнае размяшчэнне і выраўноўванне нарыхтоўкі мае вялікае значэнне для вытворчасці высокадакладных дэталяў.Напрыклад, ідэальным рашэннем для гэтага кроку з'яўляецца спецыяльны дазатар - зонд. | |
Крок 4 | Рэзка і выдаленне матэрыялу з загатоўкі |
Затым нарыхтоўку можна апрацоўваць.Станок выкарыстоўвае прафесійныя рэжучыя інструменты і круціцца на высокай хуткасці для выдалення матэрыялу з нарыхтоўкі.Аднак на першым этапе машына здымаецца з адносна нізкай хуткасцю і дакладнасцю, каб атрымаць прыблізную геаметрыю. | |
Крок 5 | Пры неабходнасці перавярніце нарыхтоўку |
Часам мадэль не рэалізуе ўсе магчымасці за адну наладу рэжучага інструмента, таму нарыхтоўку трэба пераварочваць. |