Прапануючы прататып праекта, неабходна выбраць адпаведны метад апрацоўкі ў адпаведнасці з характарыстыкамі дэталяў, каб хутчэй і лепш завяршыць прататып праекта.
У цяперашні час ручная апрацоўка ў асноўным уключае апрацоўку з ЧПУ, 3D-друк, ламінаванне, хуткае апрацоўванне інструментаў і г. д. Давайце пагаворым пра гэта сёння
Розніца паміж апрацоўкай з ЧПУ і 3D-друкам.
Перш за ўсё, 3D-друк - гэта адытыўная тэхналогія, а апрацоўка з ЧПУ - гэта адытыўная тэхналогія, таму яны вельмі розныя з пункту гледжання матэрыялаў.
1. Адрозненні ў матэрыялах
Матэрыялы для 3D-друку ў асноўным уключаюць вадкую смалу (SLA), нейлонавы парашок (SLS), металічны парашок (SLM) і гіпсавы парашок (поўнакаляровы друк), парашок пяшчаніку (поўнакаляровы друк), дрот (DFM), ліст (LOM) і г. д. Вадкая смала, нейлонавы парашок і металічны парашок.
Ён заняў большую частку прамысловага рынку 3D-друку.
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для апрацоўкі з ЧПУ, - гэта ліставыя матэрыялы, падобныя на пласціны.Вымяраецца даўжыня, шырыня, вышыня і расход дэталяў.
А затым выразаць адпаведныя па памеры пласціны для апрацоўкі.Матэрыялы для апрацоўкі з ЧПУ больш выбраныя, чым 3D-друк, агульнае абсталяванне і пластык.
Усе віды пласцін можна апрацоўваць з дапамогай ЧПУ, а шчыльнасць сфармаваных дэталяў лепш, чым пры 3D-друку.
2. Розніца дэталяў з-за прынцыпу фармавання
Як мы ўжо згадвалі раней, 3D-друк - гэта адытыўная вытворчасць.Яго прынцып заключаецца ў тым, каб разрэзаць мадэль на N слаёў/N шматпунктаў, а затым прытрымлівацца паслядоўнасці.
Складаюцца пласт за пластом/патрошкі, як будаўнічыя блокі.Такім чынам, 3D-друк можа эфектыўна апрацоўваць і вырабляць дэталі са складанай структурай. Напрыклад, для полых дэталяў з дапамогай ЧПУ цяжка апрацоўваць полыя дэталі.
Апрацоўка з ЧПУ - гэта разнавіднасць вытворчасці з памяншэннем матэрыялу.Неабходныя дэталі выразаюцца ў адпаведнасці з запраграмаванай траекторыяй інструмента з дапамогай розных высакахуткасных інструментаў.Такім чынам, апрацоўка з ЧПУ можа апрацоўваць толькі скругленні з пэўным радыянам, але не можа непасрэдна апрацоўваць унутраныя прамыя вуглы.Патрабуецца рэзка дроту/іскраванне і іншыя працэсы.
Ажыццяўляць.Апрацоўка вонкавага прамога вугла з ЧПУ не выклікае праблем.Такім чынам, апрацоўку 3D-друкам можна разглядаць для дэталяў з унутранымі прамымі вугламі.
Іншае - паверхня.Калі паверхню дэталі вялікая, рэкамендуецца выбіраць 3D-друк.Апрацоўка паверхні з ЧПУ займае шмат часу, і калі праграмісты і аператары недастаткова дасведчаныя, на дэталях лёгка пакінуць відавочныя лініі.
3. Адрозненні ў аперацыйным праграмным забеспячэнні
Большасць праграм для 3D-друку простыя ў эксплуатацыі, нават непрафесіяналы могуць умела выконваць нарэзку за адзін-два дні пад прафесійным кіраўніцтвам.
праграмнае забеспячэнне.Паколькі праграмнае забеспячэнне для нарэзкі ў цяперашні час вельмі простае, і апоры могуць быць створаны аўтаматычна, таму 3D-друк можа быць папулярызаваны сярод асобных карыстальнікаў.
Праграмнае забеспячэнне для праграмавання з ЧПУ значна больш складанае, для працы з якім патрэбны прафесіяналы.Людзям з нулявым падмуркам звычайна трэба вучыцца каля паўгода.
Акрамя таго, для працы з ЧПУ патрабуецца аператар ЧПУ.
З-за складанасці праграмавання кампанент можа мець мноства схем апрацоўкі з ЧПУ, у той час як 3D-друк залежыць толькі ад пазіцыі размяшчэння.
Час апрацоўкі аказвае невялікую частку ўздзеяння, што адносна аб'ектыўна.
4. Адрозненні ў пост-апрацоўцы
Ёсць не так шмат варыянтаў пост-апрацоўкі дэталяў, надрукаваных на 3D, такіх як паліроўка, распыленне масла, выдаленне задзірын, афарбоўка і г.д.
Існуюць розныя варыянты наступнай апрацоўкі дэталяў, апрацаваных з ЧПУ, у тым ліку паліроўка, распыленне алею, выдаленне задзірын і гальванічнае пакрыццё,
Шаўкаграфія, тампадрук, аксідаванне металаў, разьба радыем, пескоструйная апрацоўка і г.д.
Кажуць, што ёсць ордэн даасізму, а ёсць спецыялізацыя ў мастацкай індустрыі.Апрацоўка з ЧПУ і 3D-друк маюць свае перавагі і недахопы.Выберыце адпаведную тэхналогію апрацоўкі
Ваш прататып праекта адыгрывае вырашальную ролю.Калі GEEKEE будзе абраны, нашы інжынеры прааналізуюць і прапануюць ваш праект.
Час публікацыі: 8 кастрычніка 2022 г
