С широкото приложение на леки метали, CNC обработката на алуминиеви части се превръща в избор на много индустрии.С нашата обширна способност за обработка и опит, CNC обработката на алуминиева сплав е специалността на GEEKEE от много години.
Ние се фокусираме върху производството на нестандартни прецизни алуминиеви части със сложни структури и се ангажираме да доставяме високоточни и последователни части на клиентите.Продължаваме да инвестираме в ново оборудване и квалифицирани служители, за да гарантираме, че нашият екип поддържа силно конкурентно предимство.Ние също така подобряваме технологията за обработка на алуминий, за да подобрим ефективността и качеството и да продължим да отговаряме на производствените нужди на клиентите.
Ако имате нужда от помощ в проекта за машинна обработка на персонализирани алуминиеви части, нашият опит в обработката на алуминий с ЦПУ ще бъде един от вашите най-способни и достъпни ресурси за доставчик.Ние стриктно прилагаме стандартите за система за качество ISO9001, съчетани с ефективни производствени процеси и гъвкаво инженерство за персонализиране, така че да можем да доставяме сложни проекти за кратко време и да предоставяме отлично качество на продукта.
Ние също така предоставяме типични повърхностни обработки за персонализирани обработени алуминиеви части, като пясъкоструене, песъчинка, полиране, оксидиране, електрофореза, хроматиране, прахово пръскане, боядисване и др.
CNC фрезоването е най-разпространеният и популярен машинен инструмент в CNC производството.CNC фрезовите машини използват въртящи се инструменти за отстраняване на материал от частите, монтирани на машинния инструмент.
Има различни видове CNC фрезови системи, най-често срещаният тип са 3-осни CNC машини.3-aix означава, че системата има 3 линейности (ос X, Y, Z) за производство на части.Усъвършенстваният е 5-осният.
CNC машина, която има 5 степени на свобода на обработка и е подходяща за създаване на детайли с много сложни геометрични форми.В допълнение, 5-aixs CNC обработка е идеален избор за опростяване на производствените стъпки.
Нашият опит в проектирането и машинната обработка на пластмасови части ни позволява да идентифицираме специфичните нужди на продуктите в различни индустрии и да можем да посрещнем всякакви предизвикателства при обработката на пластмасови части.Нашият инженерен екип е оборудван с най-модерното CNC машинно оборудване, което може да изпълнява много различни видове процеси на обработка и да изпълнява най-добрия производствен план за вашите пластмасови части.
● Висока якост и леко тегло;
● Отлична производителност на обработка;
● Не се изисква калъп;
● Отлична устойчивост на корозия;
● По-висока проводимост;
● Повърхностна обработка и анодиране;
● По-ниски производствени разходи;
● Рециклируемост;
Ако имате нужда от помощ в проекта за машинна обработка на персонализирани алуминиеви части, нашият опит в обработката на алуминий с ЦПУ ще бъде един от вашите най-способни и достъпни ресурси за доставчик.Ние стриктно прилагаме стандартите за система за качество ISO9001, съчетани с ефективни производствени процеси и гъвкаво инженерство за персонализиране, така че да можем да доставяме сложни проекти за кратко време и да предоставяме отлично качество на продукта.
Ние също така предоставяме типични повърхностни обработки за персонализирани обработени алуминиеви части, като пясъкоструене, песъчинка, полиране, оксидиране, електрофореза, хроматиране, прахово пръскане, боядисване и др.
Като цяло металните материали, обработени с ЦПУ, включват алуминий, неръждаема стомана, мека стомана, месинг, мед, легирана стомана, инструментална стомана, титан, инконел, инвар и др. Изберете подходящи материали и обмислете подходяща повърхностна обработка в началото на проекта.
Точност на обработка | ±0,1 мм/100 мм |
Максимален размер на формовката | 3000*1200*850мм |
Стандартно време за доставка | 5 работни дни пекинско време |
* За части, които ускоряват времето за доставка или надвишават максималния размер на частта, моля, свържете се с [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
Всички материали: | Описание: | |
Алуминий | Отлично съотношение якост към тегло, висока топлопроводимост, висока топлопроводимост, добра обработваемост с ниска плътност, добра пластичност, добра устойчивост на корозия и добри механични свойства. | Научете повече |
Мед | Отлична проводимост, добра обработваемост, нисък коефициент на триене, добри механични свойства и висока якост. | Научете повече |
Стомана | Отлична обработваемост и заваряемост, висока якост и издръжливост, висока твърдост и твърдост, устойчивост на износване, устойчивост на умора и устойчивост на корозия. | Научете повече |
Като цяло CNC обработката на алуминий не е независим производствен процес.Когато сте изправени пред краткосрочни производствени изисквания от стотици или повече, имате нужда от по-цялостно решение, за да постигнете по-ефективен, точен и рентабилен производствен процес.
Когато произвеждаме алуминиеви части, ние преглеждаме всеки артикул според сложността и технологичността на частите, оценяваме производствените разходи и определяме маршрута на процеса, който отговаря на вашия дизайн и спецификации.
Ние комбинираме 3-осно, 4-осно и 5-осно CNC фрезоване, CNC струговане и други производствени процеси, за да разширим производствения капацитет на алуминиеви части, които могат лесно да отговорят на всяко предизвикателство, като спестяват време и разходи.Тези оптимизирани комбинации от процеси включват: рязане на тел, електрическа искра, леене под налягане, прецизно леене, екструдиране на алуминий, коване и други традиционни технологии за процеси.
Етап 1 | Подготовка на файл с G код |
Първата стъпка в CNC фрезоването е конвертирането на CAD файлове в език, който машината може да използва, а именно G код. | |
Стъпка 2 | Монтирайте детайла върху приспособлението |
Операторът поставя материала, нарязан на определен размер, върху основата на машината.Като цяло детайлът от материала винаги се нарича заготовка или детайл.След това е време да монтирате детайла върху обработващото легло или през менгеме. | |
Стъпка 3 | Изберете подходящия режещ инструмент |
Тъй като компютърът управлява режещия инструмент с ЦПУ, за да се движи към предварително зададените координати, прецизното позициониране и подравняване на детайла е от голямо значение за производството на детайли с висока точност.Например, специален измервателен инструмент, сонда, е идеално решение за тази стъпка. | |
Стъпка 4 | Рязане и отстраняване на материал от детайла |
След това детайлът може да бъде обработен.Машината използва професионални режещи инструменти и се върти с висока скорост, за да отстрани материала от детайла.В първата стъпка обаче машината се отстранява с относително ниска скорост и точност, за да се получи приблизителна геометрия. | |
Стъпка 5 | Ако е необходимо, обърнете детайла |
Понякога моделът не реализира всички функции чрез една настройка на режещия инструмент, така че детайлът трябва да се обърне. |