1.Необходимо е да се изясни какъв тип чертеж се получава, дали е монтажен чертеж, схематична диаграма, принципна диаграма или чертеж на част, BOM таблица.Различните видове групи за рисуване трябва да изразят различна информация и фокус;
-За механична обработка са включени изборът и конфигурацията на следните обработващи елементи
А. Избор на оборудване за обработка
B. Избор на инструменти за обработка;
В. Избор на приспособления за обработка;
D. Програма за обработка и настройки на параметри:
E. Избор на инструменти за проверка на качеството;
2.Погледнете обекта, описан в чертежа, тоест заглавието на чертежа;Въпреки че всеки и всяка компания има свои собствени чертежи, всички основно следват съответните национални стандарти за чертане.Създадена е група чертежи, които инженерите могат да видят.Ако има твърде много специални области, които другите не могат да разберат, това губи своето значение.И така, първо погледнете името на обекта, номера, количеството, материала (ако има такъв), пропорцията, единицата и друга информация в заглавната лента (долния десен ъгъл);
3.Определете посоката на изгледа;Стандартните чертежи имат поне един изглед.Концепцията за изглед е извлечена от проекцията на дескриптивната геометрия, така че концепцията за три изгледа на Гита трябва да е ясна, което е в основата на нашите рисунки.Разбирайки връзката между изгледите на чертежите, можем да изразим общата форма на продукта въз основа на нелинейните рисунки на Гита;Съгласно принципа на проекцията, формата на обект може да бъде представена чрез поставяне на обекта във всеки квадрант.Методът за получаване на проектиран изглед чрез излагане на обекта на първия квадрант обикновено се нарича метод на прожекция от първи ъгъл.Следователно по същия начин могат да се получат вторият, третият и четвъртият ъглов проекционен метод.
- Методът на първия ъгъл се използва широко в европейските страни (като Великобритания, Германия, Швейцария и др.);
-Методът на третия ъгъл е същият като посоката, в която виждаме позицията на обекта, така че страни като Съединените щати и Япония използват този метод на проекция
-Съгласно китайския национален стандарт CNSB1001, методът на първия ъгъл и методът на третия ъгъл са приложими, но не могат да се използват едновременно в една и съща диаграма.
4.Ключовата структура на съответния продукт;Това е ключовата точка на гледката, която изисква натрупване и способност за пространствено въображение;
5.Определяне на размерите на продукта;
6.Структура, материали, точност, допуски, процеси, грапавост на повърхността, топлинна обработка, повърхностна обработка и др
Доста трудно е бързо да се научите как да четете снимки, но не е невъзможно.Необходимо е да се постави солидна и постепенна основа, да се избягват грешки в работата и да се съобщават подробности с клиентите своевременно;
Въз основа на горните обработващи елементи, ние трябва да знаем коя информация в чертежа ще повлияе на нашия избор на тези обработващи елементи, където се крие технологията
1. Елементи на чертежа, които влияят върху избора на оборудване за обработка:
A. Структурата и външният вид на частите, както и оборудването за обработка, включително струговане, фрезоване, създаване, шлайфане, заточване, пробиване и т.н. За части от тип вал избираме да използваме струг, за да добавим части от тип кутия.Обикновено избираме да използваме желязно легло и струг, за да обработваме тези умения, които принадлежат към уменията на здравия разум и са лесни за научаване.
2. B. Материалът на частите, всъщност важното съображение за материала на частите е балансът между твърдостта на обработката и точността на обработката.Разбира се, има и някои съображения по отношение на физичните и химичните свойства, като същевременно се взема предвид и освобождаването от стрес и т.н.Това е университетска наука.
3. C. Точността на обработка на частите често се гарантира от точността на самото оборудване, но също така е тясно свързана с метода на обработка.Например, в сравнение с шлифовъчните машини, грапавостта на повърхността на фрезовите машини е сравнително слаба.Ако това е детайл с високи изисквания за грапавост на повърхността, обикновено е необходимо да се обмислят шлифовъчни машини.Всъщност има много видове шлифовъчни машини, като повърхностно шлифовъчни машини, цилиндрични шлифовъчни машини, безцентрови шлифовъчни машини, направляващи шлифовъчни машини и т.н. Това също трябва да съответства на структурата и формата на частите
Г. Разходите за обработка на части и контролът на разходите за обработка могат да се разглеждат като комбинация от технология и управление на място за работа по механична обработка, което не е нещо, което обикновените хора могат да постигнат.Това е сложно и трябва да се натрупа в действителната работа.Например изискването за груба обработка на чертежите е 1,6, което може да бъде фино желязо или шлайфане, но ефективността на обработката и цената на тези две са напълно еднакви, така че ще има компромиси и избори.
2. Елементи на чертежа, които влияят върху избора на инструменти за обработка
О: Материалът на частите и видът на материала естествено изискват избор на инструменти за обработка, особено при обработката на фрезови машини.Често срещаните примери включват обработка на стомана, обработка на алуминий, обработка на чугун Q и т.н. Изборът на инструменти за различни материали е напълно различен и много материали имат специфични инструменти за обработка.
B. Точността на обработка на частите обикновено се разделя на груба обработка, полупрецизна обработка и прецизна обработка по време на процеса на обработка.Това разделение на процеса не е просто да подобри качеството на обработка на частите, но също така да подобри ефективността на обработката и да намали производството на напрежение при обработка.Подобряването на ефективността на обработката включва избор на режещи инструменти, инструменти за груба обработка и полупрецизни инструменти за обработка. Има различни видове малки инструменти за прецизно добавяне на L.Наемането и добавянето на L е метод с висока двойна скорост за контролиране на теглото на живака и деформацията на напрежението.Лекото добавяне на L към овцете е по-ефективно за контролиране на теглото на живака и осигуряване на точност на обработката.
C. Съвпадението на оборудването за обработка и изборът на инструменти за обработка също са свързани с оборудването за обработка, като например използването на железни ножове за машинна обработка на желязо, стругови инструменти за обработка на струг и шлифовъчни колела за обработка на шлифовъчна машина.Всеки тип избор на инструмент има свои собствени специфични познания и подход и много от техническите прагове не могат да бъдат директно ръководени от теорията, което е най-голямото предизвикателство за инженерите по процеси.Г. Разходите за обработка на частите. Добрите режещи инструменти означават висока ефективност, добро качество, но също така и висока консумация на разходи и по-голяма зависимост от оборудването за обработка;Въпреки че лошите режещи инструменти имат ниска ефективност и трудно контролирано качество, техните разходи са относително контролируеми и по-подходящи за обработващо оборудване.Разбира се, при високопрецизните процеси на обработка, увеличаването на разходите за обработка не може да бъде контролирано.
3. Елементи на чертежа, които влияят върху избора на приспособления за обработка
А. Структурата и външният вид на частите обикновено се основават изцяло на дизайна на приспособленията и дори по-голямата част от приспособленията са специализирани.Това също е важен фактор, ограничаващ автоматизацията на обработката.Всъщност, в процеса на изграждане на интелигентни фабрики, най-големият проблем в процеса на автоматизация на обработката е автоматизацията и универсалният дизайн на приспособленията, което е едно от най-големите предизвикателства за дизайнерските инженери
Б. Най-общо казано, колкото по-висока е точността на обработка на дадена част, толкова по-прецизно е необходимо да се направи приспособлението.Тази прецизност се отразява в различни аспекти като твърдост, точност и структурна обработка и трябва да бъде специализирано приспособление.Приспособленията с общо предназначение трябва да имат компромиси в точността и структурата на обработка, така че има голям компромис в това отношение
C. Дизайнът на процеса на обработка на частите, въпреки че чертежите не отразяват потока на процеса, може да се прецени въз основа на чертежите.Това е отражение на уменията на работниците, които не са EWBV L1200 и 00, който е инженер по проектиране на части,
4. Чертожни елементи, които влияят на програмите за обработка и настройките на параметрите
A. Структурата и формата на частите определят избора на машинни инструменти и оборудване, както и избора на методи за обработка и режещи инструменти, които могат да повлияят на програмирането на програмите за обработка и настройката на параметрите на обработка
Б. Точността на обработка, програмата и параметрите на частите в крайна сметка трябва да обслужват точността на обработка на частите, така че точността на обработка на частите в крайна сметка трябва да бъде гарантирана от параметрите на обработка на програмата
C. Техническите изисквания за частите всъщност са отразени в много чертежи, които не само отразяват структурните характеристики, геометричната точност и геометричните толеранси на частите, но също така включват специфични технически изисквания, като обработка за охлаждане, обработка на боя, обработка за облекчаване на напрежението и т.н. Това също включва промени в параметрите на обработка
5. Елементи на чертежа, които влияят върху избора на инструменти за проверка на качеството
A. Структурата и външният вид на частите, както и качеството на обработка на частите, подлежат на оценка.Инспекторите по качеството, като авторитетни лица, със сигурност могат да свършат тази работа, но те разчитат на съответните инструменти и инструменти за тестване.Проверката на качеството на много части не може да бъде определена само с просто око
B. Точността на обработката и високопрецизната проверка на качеството на частите трябва да бъдат завършени чрез професионално и високопрецизно оборудване за проверка на качеството, като координатни измервателни машини, лазерни измервателни инструменти и др. Изискванията за точност на обработка на чертежите директно определят стандартите за конфигурация на инструменти за проверка.
C. Техническите изисквания на частите съответстват на различни технически изисквания и изисквания за качество и различното оборудване за проверка трябва да бъде конфигурирано за съответното тестване на качеството.Например, за измерване на дължината можем да използваме дебеломер, линийка, три координати и т.н.За тестване на твърдостта можем да използваме твърдомер.За тестване на гладкостта на повърхността можем да използваме тестер за грапавост или блок за сравнение на грапавостта и т.н.По-горе са няколкото входни точки, за да разберем чертежа, които всъщност са професионалните технически възможности на инженерите по механични процеси.Чрез тези входни точки можем по-добре да разберем и интерпретираме чертеж и да конкретизираме изискванията на чертежа.
Време на публикуване: 13 април 2023 г
