Повърхностната обработка е процес на изкуствено формиране на повърхностен слой върху повърхността на материала на субстрата, който е различен от механичните, физичните и химичните свойства на субстрата.Целта на повърхностната обработка е да се отговори на изискванията за устойчивост на корозия, устойчивост на износване, декорация или други специални функционални изисквания на продукта.За метални отливки по-често използваните методи за повърхностна обработка са механично полиране, химическа обработка, повърхностна топлинна обработка, пръскане на повърхността, повърхностната обработка е за почистване, почистване, премахване на грапавини, обезмасляване, деоксидиране и т.н. на повърхността на детайла.
Електролизата е процес, при който химическият синтез на вещества с висока чистота и повърхностната обработка на материала се извършват чрез електрохимични реакции, протичащи на границата между електрод като електронен проводник и електролит като йонен проводник.
Полирането се отнася до използването на механично, химическо или електрохимично действие за намаляване на грапавостта на повърхността на детайла, за да се получи ярка и равна повърхност на метода за обработка.Това е използването на полиращи инструменти и абразивни частици или други полиращи среди за модифициране на повърхността на детайла.
Процесът на пясъкоструене използва сгъстен въздух като сила за образуване на високоскоростен струен лъч и пръска пръскащия материал върху повърхността на обработвания детайл с висока скорост, така че външният вид на външната повърхност на детайла се променя.Благодарение на въздействието и режещия ефект на абразива върху повърхността на детайла, повърхността на детайла получава определена степен на чистота и различна грапавост, така че механичните свойства на повърхността на детайла да се подобряват.
Окисляването се отнася до способността на веществото да получава електрони.Веществата във високо валентно състояние и активните неметални елементи (като флуор, хлор, кислород и др.) обикновено са окислители.Окислителната обработка на метали е взаимодействието на металната повърхност с кислород или окислител за образуване на защитен оксиден филм за предотвратяване на корозия на метала.
Галванопластиката е обработка на метална повърхност, която включва нанасяне на много тънък слой от друг метал или метална сплав върху метална част, за да се предотврати корозия и окисление на детайла или да се промени външният му вид.Калай, никел, цинк (поцинкован) и хром са обичайни метали за галванично покритие, докато медта и въглеродната стомана са двата най-често срещани метала, които използват процеси на галванично покритие.
Лазерното гравиране е за създаване на прецизни и трайни маркировки върху метали и определени пластмаси.
Ръчното шлайфане може да премахне следите от обработката, да елиминира неравностите по повърхността на частите, производствените линии и следите от сцепление и други дефекти на продукта.Плоскостта на частите ще бъде подобрена и грапавостта ще бъде намалена, за да се постигне гладка и последователна повърхност.