Profesionalni tim za obradu aluminijskih legura
Uz široku primjenu laganog metala, CNC obrada aluminijskih dijelova postaje izbor mnogih industrija.Uz našu veliku sposobnost obrade i iskustvo, CNC obrada aluminijske legure je GEEKEE-ova specijalnost već dugi niz godina.
Fokusirani smo na proizvodnju nestandardnih preciznih aluminijskih dijelova sa složenom strukturom i posvećeni smo isporuci visoko preciznih i konzistentnih dijelova kupcima.Nastavljamo da ulažemo u novu opremu i kvalificirane zaposlenike kako bismo osigurali da naš tim zadrži jaku konkurentsku prednost.Takođe smo unapređivali tehnologiju obrade aluminijuma kako bismo poboljšali efikasnost i kvalitet, i nastavili da zadovoljavamo potrebe proizvodnje kupaca.
Serijska obrada aluminijumskih delova po meri
Ako vam je potrebna pomoć u projektu strojne obrade prilagođenih aluminijskih dijelova, naša stručnost u CNC obradi aluminija bit će jedan od vaših najsposobnijih i najpristupačnijih resursa dobavljača.Striktno implementiramo ISO9001 standarde sistema kvaliteta, u kombinaciji sa efikasnim proizvodnim procesima i fleksibilnim inženjeringom prilagođavanja, tako da možemo da isporučimo složene projekte u kratkom roku i obezbedimo odličan kvalitet proizvoda.
Pružamo i tipične površinske tretmane za prilagođene aluminijske obrađene dijelove, kao što su pjeskarenje, pjeskarenje, poliranje, oksidacija, elektroforeza, hromat, prskanje prahom, farbanje itd.
Vrste NC obrade metala
CNC glodanje je najčešći i najpopularniji alatni alat u CNC proizvodnji.CNC mašine za glodanje koriste rotirajuće alate za uklanjanje materijala sa delova instaliranih na alatnoj mašini.
Postoje različite vrste CNC sistema za glodanje, a najčešći tip su 3-osni CNC alatni strojevi.3-aix znači da sistem ima 3 linearnosti (X, Y, Z osa) za proizvodnju dijelova.Napredni je 5-osni.
CNC alatna mašina, koja ima 5 stupnjeva slobode obrade i pogodna je za izradu dijelova vrlo složenih geometrijskih oblika.Osim toga, 5-osovinska CNC obrada je idealan izbor za pojednostavljenje koraka proizvodnje.
Prednosti CNC obrade metalnih dijelova
Naše iskustvo u dizajnu i mašinskoj obradi plastičnih delova nam omogućava da identifikujemo specifične potrebe proizvoda u različitim industrijama i imamo mogućnost da odgovorimo na sve izazove mašinske obrade plastičnih delova.Naš inženjerski tim je opremljen najnaprednijom CNC mašinskom opremom, koja može izvesti mnogo različitih tipova procesa obrade i izvesti najbolji plan proizvodnje za vaše plastične dijelove.
● Visoka čvrstoća i mala težina;
● Odlične performanse obrade;
● Nije potreban kalup;
● Odlična otpornost na koroziju;
● Veća provodljivost;
● Površinska obrada i anodizacija;
● Niži troškovi proizvodnje;
● Mogućnost recikliranja;
Serijska obrada aluminijumskih delova po meri
Ako vam je potrebna pomoć u projektu strojne obrade prilagođenih aluminijskih dijelova, naša stručnost u CNC obradi aluminija bit će jedan od vaših najsposobnijih i najpristupačnijih resursa dobavljača.Striktno implementiramo ISO9001 standarde sistema kvaliteta, u kombinaciji sa efikasnim proizvodnim procesima i fleksibilnim inženjeringom prilagođavanja, tako da možemo da isporučimo složene projekte u kratkom roku i obezbedimo odličan kvalitet proizvoda.
Pružamo i tipične površinske tretmane za prilagođene aluminijske obrađene dijelove, kao što su pjeskarenje, pjeskarenje, poliranje, oksidacija, elektroforeza, hromat, prskanje prahom, farbanje itd.
Popratni materijali
Općenito, CNC obrađeni metalni materijali uključuju aluminij, nehrđajući čelik, meki čelik, mesing, bakar, legirani čelik, alatni čelik, titan, inkonel, invar, itd. Odaberite odgovarajuće materijale i razmotrite odgovarajuću površinsku obradu na početku projekta.
| Preciznost obrade | ±0,1 mm/100 mm |
| Maksimalna veličina kalupa | 3000*1200*850mm |
| Standardno vrijeme isporuke | 5 radnih dana po pekinškom vremenu |
* Za dijelove koji ubrzavaju vrijeme isporuke ili premašuju maksimalnu veličinu dijela, molimo kontaktirajte [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
| Svi materijali: | Opis: | |
| Aluminijum | Odličan odnos čvrstoće i težine, visoka toplotna provodljivost, visoka toplotna provodljivost, dobra obradivost male gustine, dobra duktilnost, dobra otpornost na koroziju i dobra mehanička svojstva. | Nauči više |
| Bakar | Odlična provodljivost, dobra obradivost, nizak koeficijent trenja, dobra mehanička svojstva i visoka čvrstoća. | Nauči više |
| Čelik | Odlična obradivost i zavarljivost, visoka čvrstoća i žilavost, visoka tvrdoća i krutost, otpornost na habanje, otpornost na zamor i otpornost na koroziju. | Nauči više |
Sveobuhvatna tehnologija obrade aluminijskih dijelova
Općenito, CNC obrada aluminija nije samostalan proizvodni proces.Kada ste suočeni sa kratkoročnim zahtjevima proizvodnje od stotina ili više, potrebno vam je potpunije rješenje za postizanje efikasnijeg, preciznijeg i isplativijeg proizvodnog procesa.
Prilikom proizvodnje aluminijskih dijelova, pregledavamo svaku stavku prema složenosti i mogućnosti proizvodnje dijelova, procjenjujemo troškove proizvodnje i određujemo rutu procesa koja zadovoljava vaš dizajn i specifikacije.
Kombiniramo 3-osno, 4-osno i 5-osno CNC glodanje, CNC tokarenje i druge proizvodne procese kako bismo proširili proizvodni kapacitet aluminijskih dijelova, koji lako mogu odgovoriti na bilo koji izazov uz uštedu vremena i troškova.Ove optimizirane kombinacije procesa uključuju: rezanje žice, električnu iskru, livenje pod pritiskom, precizno livenje, ekstruziju aluminijuma, kovanje i druge tradicionalne procesne tehnologije.
Tehnologija CNC obrade metala
| Korak 1 | Priprema datoteke G koda |
| Prvi korak u CNC glodanju je pretvaranje CAD datoteka u jezik koji mašina može koristiti, naime G kod. | |
| Korak 2 | Instalirajte radni komad na učvršćenje |
| Operater postavlja materijal izrezan na određenu veličinu na ležište alatne mašine.Općenito, radni komad materijala uvijek se naziva blanko ili radni komad.Zatim je vrijeme da se obradak ugradi na obradni ležaj ili kroz škripac. | |
| Korak 3 | Odaberite odgovarajući alat za rezanje |
| Budući da kompjuter upravlja CNC alatom za sečenje da se pomeri na unapred postavljene koordinate, precizno pozicioniranje i poravnavanje radnog komada je od velikog značaja za proizvodnju delova visoke preciznosti.Na primjer, poseban alat za mjerenje, sonda, je idealno rješenje za ovaj korak. | |
| Korak 4 | Rezanje i uklanjanje materijala sa radnog komada |
| Zatim se radni komad može obraditi.Alatna mašina koristi profesionalne alate za rezanje i rotira velikom brzinom kako bi uklonila materijal sa radnog komada.Međutim, u prvom koraku, mašina se uklanja relativno malom brzinom i preciznošću kako bi se dobila približna geometrija. | |
| Korak 5 | Ako je potrebno, okrenite radni komad |
| Ponekad model ne realizuje sve karakteristike kroz jednu postavku alata za rezanje, pa se radni komad mora preokrenuti. |
Referenca slučaja
Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je
-
wechat
-
Whatsapp
whatsapp
