1.Potrebno je razjasniti koja se vrsta crteža dobija, da li je to montažni crtež, šematski dijagram, šematski dijagram ili crtež dijela, tablica BOM.Različite vrste grupa za crtanje treba da izraze različite informacije i fokus;
-Za mehaničku obradu uključen je izbor i konfiguracija sljedećih elemenata obrade
A. Izbor opreme za obradu
B. Izbor alata za obradu;
C. Izbor pribora za obradu;
D. Program za obradu i postavke parametara:
E. Izbor alata za kontrolu kvaliteta;
2.Pogledajte predmet opisan na crtežu, odnosno naslov crteža;Iako svako i svaka kompanija ima svoje crteže, svako u osnovi prati relevantne nacionalne standarde izrade.Grupa crteža je kreirana da bi ih inženjeri mogli vidjeti.Ako postoji previše posebnih oblasti koje drugi ne mogu razumjeti, to gubi svoj značaj.Dakle, prvo pogledajte naziv objekta, broj, količinu, materijal (ako postoji), proporciju, jedinicu i druge informacije u naslovnoj traci (donji desni kut);
3.Odredite smjer pogleda;Standardni crteži imaju najmanje jedan pogled.Koncept pogleda je izveden iz projekcije deskriptivne geometrije, tako da koncept tri pogleda Gite mora biti jasan, što je osnova naših crteža.Razumijevajući odnos između pogleda na crtežima, možemo izraziti opći oblik proizvoda na osnovu Gita-ovih nelinijskih crteža;Prema principu projekcije, oblik objekta se može predstaviti postavljanjem objekta unutar bilo kojeg kvadranta.Metoda dobivanja projektovanog pogleda izlaganjem objekta prvom kvadrantu općenito se naziva metodom projekcije prvog kuta.Stoga se na isti način mogu dobiti metode projekcije drugog, trećeg i četvrtog ugla.
- Metoda prvog ugla se široko koristi u evropskim zemljama (kao što su Velika Britanija, Njemačka, Švicarska, itd.);
-Treći metod ugla je isti kao i pravac u kojem posmatramo poziciju objekta, tako da zemlje poput Sjedinjenih Država i Japana koriste ovu metodu projekcije
-Prema kineskom nacionalnom standardu CNSB1001 primjenjuju se i metoda prvog ugla i metoda trećeg ugla, ali se ne mogu koristiti istovremeno u istom dijagramu.
4.Ključna struktura odgovarajućeg proizvoda;Ovo je ključna tačka gledišta koja zahteva akumulaciju i sposobnost prostorne mašte;
5.Odredite dimenzije proizvoda;
6.Struktura, materijali, tačnost, tolerancije, procesi, hrapavost površine, termička obrada, površinska obrada, itd.
Prilično je teško brzo naučiti čitati slike, ali nije nemoguće.Potrebno je postaviti čvrste i postupne temelje, izbjeći greške u radu i blagovremeno komunicirati detalje sa kupcima;
Na osnovu gore navedenih elemenata obrade, moramo znati koje informacije na crtežu će utjecati na naš odabir ovih elemenata obrade, u čemu se nalazi tehnologija
1. Elementi crteža koji utiču na izbor opreme za obradu:
A. Struktura i izgled dijelova, kao i oprema za obradu uključujući tokarenje, glodanje, stvaranje, brušenje, oštrenje, bušenje, itd. Za dijelove tipa osovine, biramo da koristimo strug za dodavanje dijelova tipa kutije.Obično se za obradu ovih vještina, koje spadaju u zdravorazumske vještine i koje se lako uče, odlučimo koristiti željezni krevet i strug.
2. B. Materijal dijelova, zapravo, važno razmatranje za materijal dijelova je ravnoteža između krutosti obrade i točnosti obrade.Naravno, postoje i neka razmatranja u pogledu fizičkih i hemijskih svojstava, uz istovremeno uzimanje u obzir oslobađanja od stresa i tako dalje.Ovo je univerzitetska nauka.
3. C. Tačnost obrade dijelova često je zagarantovana preciznošću same opreme, ali je također usko povezana s metodom obrade.Na primjer, u poređenju sa mašinama za mljevenje, hrapavost površine glodalica je relativno loša.Ako se radi o radnom komadu sa visokim zahtjevima za hrapavostom površine, obično je potrebno uzeti u obzir mašine za brušenje.U stvari, postoji mnogo vrsta mašina za brušenje, kao što su mašine za brušenje površine, mašine za cilindrično brušenje, mašine za brušenje bez centra, mašine za brušenje sa vodičem, itd. Ovo takođe treba da odgovara strukturi i obliku delova
D. Troškovi obrade dijelova i kontrola troškova obrade mogu se smatrati kombinacijom tehnologije i upravljanja na licu mjesta za rad mehaničke obrade, što nije nešto što obični ljudi mogu postići.Ovo je složeno i treba ga akumulirati u stvarnom radu.Na primjer, zahtjev za grubu obradu crteža je 1,6, što može biti fino gvožđe ili brušenje, ali efikasnost obrade i cijena ova dva su potpuno isti, tako da će biti kompromisa i izbora.
2. Elementi crtanja koji utiču na izbor alata za obradu
O: Materijal dijelova i vrsta materijala naravno zahtijevaju odabir alata za obradu, posebno u obradi glodalice.Uobičajeni primjeri uključuju obradu čelika, obradu aluminija, Q obradu lijevanog željeza, itd. Izbor alata za različite materijale je potpuno drugačiji, a mnogi materijali imaju specifične alate za obradu.
B. Preciznost obrade delova se obično deli na grubu obradu, polupreciznu mašinsku obradu i preciznu mašinsku obradu tokom procesa obrade.Ova podjela procesa nije samo za poboljšanje kvaliteta obrade dijelova, već i za poboljšanje efikasnosti obrade i smanjenje proizvodnje naprezanja strojne obrade.Poboljšanje efikasnosti obrade uključuje odabir alata za sečenje, alata za grubu obradu i polupreciznih alata za obradu. Postoje različite vrste malih alata za precizno dodavanje L.Leasing i dodavanje L je metoda visoke dvostruke stope za kontrolu težine žive i deformacije naprezanja.Lagano dodavanje L ovcama je efikasnije u kontroli težine žive i osiguravanju tačnosti obrade.
C. Usklađivanje opreme za obradu i izbor alata za obradu takođe se odnose na opremu za obradu, kao što je upotreba noževa za gvožđe za mašinsku obradu gvožđa, alata za struganje za obradu na strugu i brusnih točkova za obradu mašina za brušenje.Svaka vrsta odabira alata ima svoje specifično znanje i pristup, a mnogi od tehničkih pragova ne mogu biti direktno vođeni teorijom, što je najveći izazov za procesne inženjere.D. Troškovi obrade delova, Dobri alati za rezanje znače visoku efikasnost, dobar kvalitet, ali i visoku potrošnju, i veće oslanjanje na opremu za obradu;Iako loši rezni alati imaju nisku efikasnost i teško se kontroliraju kvalitetom, njihovi troškovi su relativno kontrolisani i pogodniji za opremu za obradu.Naravno, u procesima obrade visoke preciznosti, povećanje troškova obrade ne može se kontrolisati.
3. Elementi crtanja koji utiču na izbor pribora za obradu
O. Struktura i izgled delova obično su u potpunosti zasnovani na dizajnu uređaja, a čak je i velika većina uređaja specijalizovana.Ovo je također važan faktor koji ograničava automatizaciju strojne obrade.Zapravo, u procesu izgradnje inteligentnih tvornica, najveća nevolja u procesu automatizacije procesa je automatizacija i univerzalnost dizajna čvora, što je jedan od najvećih izazova za inženjere dizajna.
B. Uopšteno govoreći, što je veća tačnost obrade dela, to je potrebno da se učvršćenje napravi preciznije.Ova preciznost se ogleda u različitim aspektima kao što su krutost, tačnost i strukturalna obrada, i mora biti specijalizirano učvršćenje.Uređaji opšte namjene moraju imati kompromise u preciznosti i strukturi obrade, tako da postoji veliki kompromis u tom pogledu
C. Dizajn procesa obrade delova, iako crteži ne odražavaju tok procesa, može se proceniti na osnovu crteža.Ovo je odraz vještina ne-EWBV radnika L1200 i 00, koji je dio inženjera dizajna,
4. Elementi crtanja koji utiču na programe obrade i podešavanja parametara
A. Struktura i oblik delova određuju izbor alatnih mašina i opreme, kao i izbor metoda obrade i alata za sečenje, što može uticati na programiranje obradnih programa i podešavanje parametara obrade.
B. Tačnost obrade, program i parametri dijelova na kraju moraju služiti preciznosti obrade dijelova, tako da tačnost obrade dijelova na kraju mora biti zagarantovana parametrima strojne obrade programa
C. Tehnički zahtjevi za dijelove se zapravo odražavaju u mnogim crtežima, koji ne samo da odražavaju strukturne karakteristike, geometrijsku tačnost i geometrijske tolerancije dijelova, već uključuju i specifične tehničke zahtjeve, kao što su kaljenje, tretman boje, tretman za ublažavanje naprezanja , itd. Ovo također uključuje promjene u parametrima obrade
5. Elementi crtanja koji utiču na izbor alata za kontrolu kvaliteta
O. Struktura i izgled dijelova, kao i kvalitet obrade dijelova, podliježu evaluaciji.Inspektori kvaliteta, kao autoritativni pojedinci, svakako mogu obaviti ovaj posao, ali se oslanjaju na odgovarajuće alate i instrumente za ispitivanje.Inspekcija kvaliteta mnogih delova ne može se utvrditi samo golim okom
B. Preciznost obrade i visokoprecizna kontrola kvaliteta delova mora biti završena kroz profesionalnu i preciznu opremu za inspekciju kvaliteta, kao što su mašine za koordinatno merenje, laserski merni instrumenti, itd. Zahtevi za preciznost obrade crteža direktno određuju standarde konfiguracije inspekcijski alati.
C. Tehnički zahtjevi dijelova odgovaraju različitim tehničkim zahtjevima i zahtjevima kvaliteta, a različitu opremu za inspekciju treba konfigurirati za odgovarajuće ispitivanje kvaliteta.Na primjer, za mjerenje dužine možemo koristiti čeljusti, ravnala, tri koordinate i tako dalje.Za ispitivanje tvrdoće možemo koristiti tester tvrdoće.Za testiranje glatkoće površine možemo koristiti tester hrapavosti ili blok za upoređivanje hrapavosti i tako dalje.Gore navedeno je nekoliko polaznih tačaka za razumijevanje crteža, koje su zapravo profesionalne tehničke sposobnosti inženjera mašinskih procesa.Kroz ove ulazne tačke možemo bolje razumjeti i protumačiti crtež, te konkretizirati zahtjeve crteža.
Vrijeme objave: Apr-13-2023
