1. Abans del processament, cada programa ha de confirmar estrictament si l'eina és coherent amb el programa.
2. Quan instal·leu l'eina, confirmeu si la longitud de l'eina i el capçal de l'eina seleccionat són adequats.
3. No obriu la porta durant el funcionament de la màquina per evitar el ganivet volador o la peça de treball volant.
4. Si es troba una eina durant el mecanitzat, l'operador s'ha d'aturar immediatament, per exemple, prémer el botó "Parada d'emergència" o el botó "Reset" o posar la "Velocitat d'alimentació" a zero.
5. En la mateixa peça, s'ha de mantenir la mateixa àrea de la mateixa peça per garantir la precisió de les regles de funcionament del centre de mecanitzat CNC quan l'eina està connectada.
6. Si es troba un marge de mecanitzat excessiu durant el mecanitzat, s'ha d'utilitzar "Segment únic" o "Pausa" per esborrar els valors X, Y i Z, i després fresar manualment i, a continuació, sacsejar el zero "permet que funcioni sol.
7. Durant el funcionament, l'operador no ha de deixar la màquina ni comprovar regularment l'estat de funcionament de la màquina.Si és necessari sortir a mig camí, s'ha de designar personal rellevant per a la inspecció.
8. Abans de ruixar el ganivet lleuger, s'ha de netejar l'escòria d'alumini de la màquina-eina per evitar que l'escòria d'alumini absorbeixi l'oli.
9. Intenta bufar amb aire durant el mecanitzat en brut i ruixeu oli al programa de ganivet lleuger.
10. Després de descarregar la peça de la màquina, s'ha de netejar i desbarbar a temps.
11. Quan està fora de servei, l'operador ha de lliurar el treball a temps i amb precisió per garantir que el processament posterior es pugui dur a terme amb normalitat.
12. Assegureu-vos que el magatzem d'eines estigui a la posició original i que l'eix XYZ estigui aturat a la posició central abans d'apagar la màquina i, a continuació, apagueu la font d'alimentació i la font d'alimentació principal al tauler de funcionament de la màquina.
13. En cas de tempesta, s'haurà de tallar immediatament l'alimentació i aturar els treballs.
La característica del mètode de processament de peces de precisió és controlar la quantitat de materials superficials eliminats o afegits de manera extremadament fina.Tanmateix, per obtenir la precisió del processament de peces de precisió, encara confiem en equips de processament de precisió i en un sistema de restricció precís, i prenem la màscara d'ultra precisió com a intermediari.
Per exemple, per a la fabricació de plaques de VLSI, la fotoresist (vegeu fotolitografia) a la màscara queda exposada pel feix d'electrons, de manera que els àtoms de la fotoresist es polimeritzen (o es descomponen) directament sota l'impacte de l'electró, i després el Les parts polimeritzades o no polimeritzades es dissolen amb el revelador per formar la màscara.La precisió de posicionament de la mesa ha de ser de ± 0,01 per a la placa d'exposició del feix d'electrons que fa equips de processament d'ultra precisió μ M.
Tall de peces d'ultra precisió
Inclou principalment tornejat d'ultra precisió, rectificat de mirall i rectificat.El micro tornejat es realitza en un torn d'ultra precisió amb eines de tornejat de diamant monocristal finament polides.El gruix de tall és de només 1 micra.S'utilitza habitualment per processar miralls esfèrics, asfèrics i plans de materials metàl·lics no fèrrics amb alta precisió i aspecte.Composició.Per exemple, un mirall asfèric amb un diàmetre de 800 mm per processar dispositius de fusió nuclear té una precisió màxima de 0,1 μ m.La rugositat d'aspecte és de 0,05 μ m。
Mecanitzat especial de peces d'ultra precisió
La precisió de mecanitzat de peces d'ultra precisió és de nivell nanòmetre.Fins i tot si es pren com a objectiu la unitat atòmica (l'espai de la xarxa atòmica és de 0,1-0,2 nm), no pot adaptar-se al mètode de tall de peces d'ultra precisió.Requereix l'ús d'un mètode especial de processament de peces de precisió, és a dir, la química aplicada.
L'energia, l'energia electroquímica, l'energia tèrmica o l'energia elèctrica poden fer que l'energia superi l'energia d'enllaç entre els àtoms, per eliminar l'adhesió, l'enllaç o la deformació de la xarxa entre algunes parts externes de la peça de treball i aconseguir el propòsit de mecanitzat d'ultra precisió. Aquests processos inclouen el poliment mecanoquímic, la pulverització i la implantació iònica, la litografia de feix d'electrons, el processament de raigs làser, l'evaporació de metalls i l'epitaxia de feix molecular.
Hora de publicació: 03-jun-2019
