Ang mga makina sa pag-ukit sa CNC hanas sa katukma nga machining nga adunay gagmay nga mga himan ug adunay katakus sa paggaling, paggaling, pag-drill, ug high-speed tapping.Kini kaylap nga gigamit sa lainlaing natad sama sa industriya sa 3C, industriya sa agup-op, ug industriya sa medisina.Kini nga artikulo nagkolekta sa kasagarang mga pangutana bahin sa pagproseso sa pagkulit sa CNC.
Unsa ang mga nag-unang kalainan tali sa CNC engraving ug CNC milling?
Ang CNC engraving ug CNC milling nga mga proseso naggamit sa mga prinsipyo sa paggaling.Ang nag-unang kalainan anaa sa tool diametro nga gigamit, uban sa kasagarang gigamit himan diametro range alang sa CNC milling gikan sa 6 ngadto sa 40 millimeters, samtang ang himan diametro alang sa CNC pagkulit sa pagproseso naglangkob gikan sa 0.2 ngadto sa 3 millimeters.
Mahimo bang gamiton ang CNC milling alang sa rough machining, samtang ang CNC engraving magamit ra alang sa precision machining?
Sa dili pa tubagon kini nga pangutana, atong sabton una ang konsepto sa proseso.Ang gidaghanon sa pagproseso sa rough machining dako, samtang ang pagproseso sa gidaghanon sa precision machining gamay, mao nga ang pipila ka mga tawo kanunay nga nag-isip sa rough machining isip "heavy cutting" ug precision machining isip "light cutting".Sa tinuud, ang rough machining, semi precision machining, ug precision machining mao ang mga konsepto sa proseso nga nagrepresentar sa lainlaing mga yugto sa pagproseso.Busa, ang tukma nga tubag niini nga pangutana mao nga ang CNC milling makahimo sa bug-at nga pagputol o light cutting, samtang ang CNC engraving makahimo lamang sa light cutting.
Mahimo ba nga gamiton ang proseso sa pagkulit sa CNC alang sa bagis nga makina sa mga materyales nga puthaw?
Ang paghukom kung ang pag-ukit sa CNC makaproseso sa usa ka materyal nag-una nagdepende kung unsa kadako ang magamit nga himan.Ang mga himan sa pagputol nga gigamit sa pagproseso sa pagkulit sa CNC nagtino sa labing taas nga kapasidad sa pagputol niini.Kung ang porma sa agup-op nagtugot sa paggamit sa mga himan nga adunay diyametro nga labaw sa 6 milimetro, kusganon nga girekomenda nga gamiton una ang CNC milling ug dayon gamiton ang pagkulit aron makuha ang nahabilin nga materyal.
Ang pagdugang sa usa ka tulin nga pagtaas sa ulo sa spindle sa CNC machining center makompleto ang pagproseso sa pagkulit?
Dili makompleto.Kini nga produkto nagpakita sa usa ka eksibisyon duha ka tuig na ang milabay, apan dili posible nga makompleto ang proseso sa pagkulit.Ang nag-unang rason mao nga ang disenyo sa CNC machining centers naghunahuna sa ilang kaugalingon nga himan range, ug ang kinatibuk-ang istruktura dili angay alang sa pagkulit sa pagproseso.Ang panguna nga hinungdan sa kini nga sayup nga ideya mao nga nasaypan nila ang high-speed electric spindle ingon ang bugtong bahin sa makina sa pagkulit.
Unsa ang mga nag-unang hinungdan nga makaapekto sa pagproseso sa pagkulit?
Ang pagproseso sa mekanikal usa ka medyo komplikado nga proseso, ug adunay daghang mga hinungdan nga nakaapekto niini, labi na ang mga musunud: mga kinaiya sa himan sa makina, mga himan sa pagputol, mga sistema sa pagkontrol, mga kinaiya sa materyal, teknolohiya sa pagproseso, mga kagamitan sa auxiliary, ug palibot nga palibot.
Unsa ang mga kinahanglanon alang sa sistema sa pagkontrol sa pagproseso sa pagkulit sa CNC?
Ang pagproseso sa pagkulit sa CNC mao ang panguna nga pagproseso sa paggaling, busa ang sistema sa pagkontrol kinahanglan adunay katakus sa pagkontrol sa pagproseso sa paggaling.Alang sa gamay nga tool machining, ang feedforward function kinahanglan nga ihatag aron mapahinay ang agianan sa daan ug makunhuran ang frequency sa pagkaguba sa himan.Sa parehas nga oras, kinahanglan nga madugangan ang katulin sa pagputol sa medyo hapsay nga mga bahin sa agianan, aron mapauswag ang kahusayan sa pagproseso sa pagkulit.
Unsa nga mga kinaiya sa mga materyales ang makaapekto sa pagproseso?
Ang mga nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa paghimo sa pagkulit sa mga materyales mao ang tipo sa materyal, katig-a, ug katig-a.Ang mga kategorya sa materyal naglakip sa mga materyales nga metal ug dili metal nga mga materyales.Sa kinatibuk-an, ang mas taas nga katig-a, ang mas grabe ang workability, samtang ang mas taas ang viscosity, ang mas grabe ang workability.Ang mas daghang mga hugaw, mas grabe ang pagtrabaho, ug mas dako ang katig-a sa mga partikulo sa sulod sa materyal, nga miresulta sa dili maayo nga pagtrabaho.Usa ka kinatibuk-ang sumbanan mao ang: mas taas ang carbon content, mas grabe ang workability, mas taas ang alloy content, mas grabe ang workability, ug mas taas ang non-metallic element content, mas maayo ang workability (apan ang non-metallic content sa kinatibuk-an. ang mga materyales hugot nga gikontrol).
Unsa nga mga materyales ang angay alang sa pagproseso sa pagkulit?
Ang dili metal nga mga materyales nga angay alang sa pagkulit naglakip sa organikong bildo, resin, kahoy, ug uban pa. Ang dili metal nga mga materyales nga dili angay alang sa pagkulit naglakip sa natural nga marmol, bildo, ug uban pa. Ang angay nga metal nga mga materyales alang sa pagkulit naglakip sa tumbaga, aluminum, ug humok nga asero nga adunay katig-a nga ubos sa HRC40 , samtang ang dili angay nga metal nga mga materyales alang sa pagkulit naglakip sa gipalong nga asero, ug uban pa.
Unsa ang epekto sa cutting tool mismo sa proseso sa machining ug sa unsang paagi kini makaapekto niini?
Ang mga hinungdan sa pagputol sa himan nga makaapekto sa pagproseso sa pagkulit naglakip sa materyal nga himan, geometric nga mga parameter, ug teknolohiya sa paggaling.Ang materyal nga himan sa pagputol nga gigamit sa pagproseso sa pagkulit mao ang gahi nga materyal nga haluang metal, nga usa ka powder nga haluang metal.Ang nag-unang timailhan sa pasundayag nga nagtino sa pasundayag sa materyal mao ang kasagaran nga diametro sa pulbos.Ang mas gamay nga diyametro mao, ang mas wear-resistant nga himan mao ang, ug mas taas ang himan durability mahimong.Dugang nga kahibalo sa programming sa NC naka-focus sa opisyal nga account sa WeChat (pagpanudlo sa NC programming) aron makuha ang tutorial.Ang kahait sa himan nag-una nga nakaapekto sa pagputol nga pwersa.Ang mas hait nga himan, mas ubos ang pagputol nga pwersa, mas hapsay ang pagproseso, ug mas taas ang kalidad sa nawong, apan mas ubos ang durability sa himan.Busa, kinahanglan nga pilion ang lainlain nga katas sa pagproseso sa lainlaing mga materyales.Kung giproseso ang humok ug sticky nga mga materyales, gikinahanglan ang pagpahait sa himan sa pagputol.Kung ang katig-a sa giproseso nga materyal taas, ang kahait kinahanglan nga pagkunhod aron mapauswag ang kalig-on sa tool sa pagputol.Apan dili kini mahimong blunt, kung dili ang puwersa sa pagputol mahimong dako kaayo ug makaapekto sa machining.Ang yawe nga hinungdan sa paggaling sa himan mao ang gidak-on sa mata sa precision grinding wheel.Ang usa ka taas nga mesh grinding wheel makahimo og mas maayo nga pagputol sa mga ngilit, nga epektibo nga makapauswag sa durability sa cutting tool.Ang paggaling nga mga ligid nga adunay taas nga gidak-on sa mata makahimo og mas hapsay nga flank surfaces, nga makapauswag sa kalidad sa ibabaw sa pagputol.
Unsa ang pormula sa kinabuhi sa tool?
Ang kinabuhi sa himan kasagaran nagtumong sa kinabuhi sa himan sa panahon sa pagproseso sa mga materyales nga puthaw.Ang empirical nga pormula mao ang: (T mao ang tool sa kinabuhi, CT mao ang kinabuhi parameter, VC mao ang cutting linya speed, f mao ang cutting giladmon kada rebolusyon, ug P mao ang cutting giladmon).Ang katulin sa pagputol sa linya adunay labing dako nga epekto sa kinabuhi sa himan.Dugang pa, ang tool radial runout, tool grinding quality, tool material ug coating, ug coolant makaapekto usab sa tool durability.
Giunsa pagpanalipod ang mga kagamitan sa pagkulit sa makina sa panahon sa pagproseso?
1) Panalipdi ang himan setting device gikan sa sobra nga oil erosion.
2) Hatagi'g pagtagad ang pagkontrol sa naglupad nga mga tinumpag.Ang naglupad nga mga tinumpag nagpahinabog dakong hulga sa himan sa makina.Ang paglupad ngadto sa electrical control cabinet mahimong hinungdan sa usa ka short circuit, ug ang paglupad ngadto sa guide rail makapakunhod sa lifespan sa screw ug guide rail.Busa, sa panahon sa pagproseso, ang mga nag-unang bahin sa himan sa makina kinahanglan nga ma-sealed sa hustong paagi.
3) Kung ibalhin ang suga, ayaw pagbitad ang lampara nga takup kay kini dali nga makadaot sa lampara.
4) Atol sa proseso sa machining, ayaw pagduol sa cutting area alang sa obserbasyon aron malikayan ang naglupad nga mga tinumpag nga makadaot sa mga mata.Kung ang spindle motor nagtuyok, gidili ang paghimo sa bisan unsang operasyon sa workbench.
5) Sa pag-abli ug pagsira sa pultahan sa himan sa makina, ayaw pugsa nga ablihan o isira kini.Atol sa tukma nga machining, ang epekto ug pagkurog sa panahon sa proseso sa pag-abli sa pultahan mahimong hinungdan sa mga marka sa kutsilyo sa giproseso nga nawong.
6) Aron mahatagan ang katulin sa spindle ug dayon magsugod sa pagproseso, kung dili tungod sa hinay nga pagsugod sa spindle, ang gitinguha nga katulin mahimong dili maabot sa dili pa magsugod sa pagproseso, hinungdan nga ang motor maghuot.
7) Gidili ang pagbutang sa bisan unsang mga himan o workpiece sa crossbeam sa himan sa makina.
8) Hugot nga gidid-an ang pagbutang og mga magnetic nga himan sama sa magnetic suction cups ug dial gauge holder sa electric control cabinet, kay basin makadaot kini sa display.
Unsa ang function sa pagputol sa fluid?
Hatagi'g pagtagad ang pagdugang sa makapabugnaw nga lana sa panahon sa pagproseso sa metal.Ang function sa cooling system mao ang pagtangtang sa pagputol sa kainit ug naglupad nga mga tinumpag, paghatag lubrication alang sa machining.Ang coolant magpalihok sa cutting belt, nga makunhuran ang kainit nga gibalhin ngadto sa cutting tool ug motor, ug pagpalambo sa ilang serbisyo sa kinabuhi.Kuhaa ang naglupad nga mga tinumpag aron malikayan ang ikaduha nga pagputol.Ang lubrication makapakunhod sa puwersa sa pagputol ug makahimo sa machining nga mas lig-on.Sa pagproseso sa tumbaga, ang paggamit sa oily cutting fluid makapauswag sa kalidad sa nawong.
Unsa ang mga yugto sa pagsul-ob sa himan?
Ang pagsul-ob sa mga himan sa pagputol mahimong bahinon sa tulo ka yugto: inisyal nga pagsul-ob, normal nga pagsul-ob, ug hait nga pagsul-ob.Sa inisyal nga yugto sa pagsul-ob, ang nag-unang hinungdan sa pagsul-ob sa himan mao nga ang temperatura sa himan ubos ug dili makaabot sa kamalaumon nga temperatura sa pagputol.Niini nga panahon, ang pagsul-ob sa himan kasagaran abrasive nga pagsul-ob, nga adunay mas dako nga epekto sa himan.Dugang nga kahibalo sa programming sa NC naka-focus sa opisyal nga account sa WeChat (digital control programming teaching) aron makadawat sa tutorial, nga sayon nga hinungdan sa pagkaguba sa himan.Kini nga yugto delikado kaayo, ug kung dili pagdumala sa husto, kini mahimong direkta nga mosangpot sa pagkaguba sa himan ug pagkapakyas.Kung ang himan moagi sa inisyal nga panahon sa pagsul-ob ug ang temperatura sa pagputol nakaabot sa usa ka piho nga kantidad, ang panguna nga pagsul-ob mao ang pagsul-ob sa pagsabwag, nga nag-una nga hinungdan sa lokal nga pagpanit.Busa, ang pagsul-ob medyo gamay ug hinay.Kung ang pagsul-ob makaabot sa usa ka lebel, ang himan mahimong dili epektibo ug mosulod sa usa ka panahon sa paspas nga pagsul-ob.
Ngano ug sa unsang paagi kinahanglan nga gamiton ang mga himan sa pagputol?
Gihisgutan namon sa ibabaw nga sa panahon sa una nga yugto sa pagsul-ob, ang himan dali nga mabuak.Aron malikayan ang panghitabo sa pagkaguba, kita kinahanglan nga modagan sa himan.Sa hinay-hinay nga pagdugang sa pagputol sa temperatura sa himan ngadto sa usa ka makatarunganon nga temperatura.Pagkahuman sa eksperimento nga pag-verify, gihimo ang mga pagtandi gamit ang parehas nga mga parameter sa pagproseso.Makita nga pagkahuman sa pagdagan, ang kinabuhi sa himan mitaas sa kapin sa kaduha.
Ang pamaagi sa running-in mao ang pagpakunhod sa gikusgon sa feed sa katunga samtang nagmintinar sa usa ka makatarunganon nga spindle speed, ug ang oras sa pagproseso mao ang gibana-bana nga 5-10 ka minuto.Sa pagproseso sa humok nga mga materyales, kuhaa ang gamay nga kantidad, ug kung pagproseso sa gahi nga mga metal, kuhaa ang dako nga kantidad.
Giunsa mahibal-an ang grabe nga pagsul-ob sa himan?
Ang pamaagi aron mahibal-an ang grabe nga pagsul-ob sa himan mao ang:
1) Paminaw sa tingog sa pagproseso ug paghimo og mapintas nga tawag;
2) Pagpaminaw sa tingog sa kalinyasan, adunay usa ka mamatikdan nga panghitabo sa kalinyasan nagpugong;
3) Pagbati nga ang vibration nagdugang sa panahon sa pagproseso, ug adunay dayag nga vibration sa machine tool spindle;
4) Pinasukad sa epekto sa pagproseso, ang giproseso nga sulud sa sulud sa sulud mahimo’g maayo o dili maayo (kung kini ang kaso sa sinugdanan, kini nagpakita nga ang giladmon sa pagputol labi ka lawom).
Kanus-a nako ilisan ang kutsilyo?
Kinahanglan natong ilisan ang himan sa mga 2/3 sa limitasyon sa kinabuhi sa himan.Pananglitan, kung ang himan makasinati og grabe nga pagkaguba sulod sa 60 minutos, ang sunod nga pagproseso kinahanglang magsugod sa pag-ilis sa himan sulod sa 40 minutos ug magpalambo sa batasan sa pag-ilis kanunay sa himan.
Mahimo ba nga magpadayon sa paghimo sa mga gamit nga grabe nga gisul-ob?
Pagkahuman sa grabe nga pagsul-ob sa himan, ang puwersa sa pagputol mahimong motaas sa tulo ka beses nga normal.Ang puwersa sa pagputol adunay dakong epekto sa kinabuhi sa serbisyo sa spindle electrode, ug ang relasyon tali sa kinabuhi sa serbisyo sa spindle motor ug ang puwersa kay inversely proporsyonal sa ikatulo nga gahum.Pananglitan, sa diha nga ang pagputol sa pwersa sa pagtaas sa tulo ka mga panahon, ang pagproseso alang sa 10 minutos katumbas sa paggamit sa spindle alang sa 10 * 33 = 270 minutos ubos sa normal nga mga kahimtang.
Giunsa pagtino ang gitas-on sa extension sa himan sa panahon sa rough machining?
Ang mas mubo nga extension nga gitas-on sa himan, mas maayo.Bisan pa, sa aktuwal nga machining, kung kini mubo ra, ang gitas-on sa himan kinahanglan nga ipasibo kanunay, nga mahimo’g makaapekto sa pagkaayo sa machining.Busa sa unsang paagi ang extension nga gitas-on sa cutting tool makontrol sa aktuwal nga machining?Ang prinsipyo mao ang mosunod: φ Ang tool bar nga adunay diyametro nga 3 mahimong maproseso nga normal pinaagi sa pagpalapad sa 5mm.φ Ang 4-diameter cutter bar mahimong maproseso nga normal pinaagi sa pagpalapad sa 7mm.φ Ang 6-diameter cutter bar mahimong maproseso nga normal pinaagi sa pagpalapad sa 10mm.Sulayi ang pagkab-ot sa ubos niini nga mga kantidad kung magputol.Kung ang gitas-on sa taas nga himan mas dako kaysa sa naa sa ibabaw nga kantidad, sulayi nga kontrola kini hangtod sa giladmon sa pagproseso kung magsul-ob ang himan.Kini usa ka gamay nga lisud nga masabtan ug nagkinahanglan og dugang nga pagbansay.
Giunsa pagdumala ang kalit nga pagkaguba sa himan sa panahon sa pagproseso?
1) Hunonga ang machining ug tan-awa ang kasamtangan nga serial number sa machining.
2) Susiha kon adunay bali nga blade sa cutting point, ug kon mao, kuhaa kini.
3) Analisaha ang hinungdan sa naguba nga himan, nga mao ang labing importante.Nganong naguba ang himan?Kinahanglan naton analisahon ang lainlaing mga hinungdan nga makaapekto sa pagproseso nga gihisgutan sa ibabaw.Apan ang hinungdan sa naguba nga himan mao nga ang pwersa sa himan kalit nga mitaas.Mahimong kini usa ka isyu sa agianan, o adunay sobra nga pag-uyog sa himan, o adunay mga gahi nga bloke sa materyal, o ang katulin sa motor sa spindle dili husto.
4) Human sa pagtuki, ilisan ang himan alang sa pagproseso.Kung ang agianan wala mabag-o, ang machining kinahanglan nga himuon usa ka numero una sa orihinal nga numero.Niini nga panahon, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang pagkunhod sa katulin sa feed.Kini tungod kay ang pagpagahi sa tool break grabe, ug kinahanglan usab nga ipahigayon ang tool running-in.
Giunsa ang pag-adjust sa mga parameter sa pagproseso kung dili maayo ang rough machining?
Kung ang kinabuhi sa himan dili magarantiya sa usa ka makatarunganon nga katulin sa panguna nga axis, kung mag-adjust sa mga parameter, una nga i-adjust ang giladmon sa pagputol, dayon i-adjust ang katulin sa feed, ug dayon i-adjust pag-usab ang lateral feed rate.(Mubo nga sulat: Ang pag-adjust sa giladmon sa pagputol adunay mga limitasyon usab. Kung ang giladmon sa pagputol gamay ra kaayo ug adunay daghan kaayo nga mga lut-od, ang teoretikal nga kahusayan sa pagputol mahimong taas. Apan, ang aktwal nga kahusayan sa pagproseso maapektuhan sa ubang mga hinungdan, nga moresulta sa ubos kaayo nga pagproseso Episyente. Niini nga punto, gikinahanglan nga ilisan ang himan sa pagputol sa usa ka mas gamay alang sa pagproseso, apan ang kahusayan sa pagproseso mas taas. Sa kinatibuk-an, ang minimum nga giladmon sa pagputol dili mahimong ubos sa 0.1mm.).
Oras sa pag-post: Abr-13-2023
