E macchine per incisione CNC sò esperte in a machinazione di precisione cù picculi strumenti è pussede a capacità di fresatura, macinazione, perforazione è tapping à alta velocità.Sò largamente usati in diversi campi, cum'è l'industria 3C, l'industria di muffa è l'industria medica.Questu articulu raccoglie e dumande cumuni nantu à u processu di gravure CNC.
Chì sò i principali diffirenzii trà l'incisione CNC è a fresatura CNC?
Sia l'incisione CNC è i prucessi di fresatura CNC utilizanu principii di fresatura.A diferenza principale hè in u diametru di l'utensili utilizatu, cù a gamma di diametru di l'utensili cumunimenti utilizata per a fresatura CNC chì varieghja da 6 à 40 millimetri, mentre chì u diametru di l'utensili per u processu di incisione CNC varieghja da 0,2 à 3 millimetri.
A fresatura CNC pò esse aduprata solu per a machinazione sgrossata, mentre chì l'incisione CNC pò esse aduprata solu per a machinazione di precisione?
Prima di risponde à sta quistione, avemu prima capisce u cuncettu di u prucessu.U voluminu di trasfurmazioni di u machining rough hè grande, mentri u voluminu di trasfurmazioni di machining di precisione hè chjuca, cusì certi pirsuni consideranu abitualmente a machining rough cum'è "taglio pesante" è a machining di precisione cum'è "taglio leggero".In fatti, a machining rough, semi-precision machining è precisione machining sò cuncetti di prucessu chì rapprisentanu diverse fasi di trasfurmazioni.Dunque, a risposta precisa à sta quistione hè chì a fresatura CNC pò fà un tagliu pesante o un tagliu ligeru, mentre chì l'incisione CNC pò fà solu un tagliu ligeru.
U prucessu di incisione CNC pò esse usatu per a lavorazione sgrossa di materiali in acciaio?
A ghjudicà se l'incisione CNC pò processà un certu materiale dipende principalmente da quantu grande un strumentu pò esse usatu.L'utensili di taglio utilizati in u processu di incisione CNC determinanu a so capacità massima di taglio.Se a forma di u moldu permette l'usu di arnesi cù un diametru di più di 6 millimetri, hè assai cunsigliatu di prima usà fresatura CNC è dopu aduprà carving per sguassà u materiale restante.
Puderà aghjunghje una testa chì aumenta a velocità à u fusu di u centru di machinazione CNC cumpleta u prucessu di gravure?
Impossibile à compie.Stu pruduttu apparsu in una mostra dui anni fà, ma ùn era micca pussibule di compie u prucessu di scultura.U mutivu principale hè chì u disignu di centri di machining CNC cunsidereghja a so propria gamma di strumenti, è a struttura generale ùn hè micca adattata per u prucessu di gravure.U mutivu principali di sta idea erronee hè ch'elli mistock u spindle elettricu high-vitezza comu l 'unica funziunalità di a macchina di gravure.
Chì sò i fatturi principali chì affettanu u prucessu di scultura?
U processu meccanicu hè un prucessu relativamente cumplessu, è ci sò parechji fatturi chì l'affettanu, cumpresi soprattuttu i seguenti: caratteristiche di a macchina, arnesi di taglio, sistemi di cuntrollu, caratteristiche di i materiali, tecnulugia di trasfurmazioni, apparecchi ausiliari è ambienti circundante.
Chì sò i requisiti per u sistema di cuntrollu in u processu di gravure CNC?
U processu di incisione CNC hè principarmenti trasfurmazioni di fresatura, cusì u sistema di cuntrollu deve avè a capacità di cuntrullà u processu di fresatura.Per una piccula macchina di utensili, a funzione di feedforward deve esse furnita per rallentà a strada in anticipu è riduce a freccia di rottura di l'utensili.À u listessu tempu, hè necessariu di aumentà a velocità di taglio in segmenti di caminu relativamente liscia, per migliurà l'efficienza di u prucessu di gravure.
Chì caratteristiche di i materiali affettanu a trasfurmazioni?
I fatturi principali chì affettanu a prestazione di scultura di i materiali sò u tipu di materiale, a durezza è a tenacità.I categurie di materiale includenu materiali metallichi è materiali non metallichi.In generale, u più altu hè a durezza, u peghju hè a lavorabilità, mentre chì più alta hè a viscosità, u peghju hè u travagliu.A più impurità, u peghju hè a lavorabilità, è più grande hè a durezza di e particelle in u materiale, chì risultanu in una lavorabilità più povera.Un standard generale hè: u più altu u cuntenutu di carbonu, u peghju hè a lavorabilità, u più altu u cuntenutu di l'alia, u peghju hè u travagliu, è u più altu u cuntenutu di l'elementu non metallicu, u megliu a lavorabilità (ma u cuntenutu non metallicu in generale). i materiali sò strettamente cuntrullati).
Chì materiali sò adattati per u processu di scultura?
I materiali non metallichi adattati per a scultura includenu vetru organicu, resina, legnu, etc. Materiali non metallichi micca adattati per intagliatura include marmura naturali, vetru, etc. Materiali metallici adattati per scultura include u ramu, l'aluminiu è l'acciaio dolce cù una durezza menu di HRC40. , mentri i materiali metallichi inadatti per a scultura includenu l'acciaio tempratu, etc.
Chì ghjè l'impattu di l'utensile di taglio stessu nantu à u prucessu di machining è cumu l'affetta?
I fatturi di l'utensili di taglio chì affettanu u prucessu di incisione includenu u materiale di l'utensili, i paràmetri geometrichi è a tecnulugia di macinazione.U materiale di l'uttellu di taglio utilizatu in a trasfurmazioni di sculture hè un materiale di lega dura, chì hè una lega di polvera.L'indicatore principale di rendiment chì determina u rendiment di u materiale hè u diametru mediu di u polu.U più chjucu hè u diametru, u più resistente à l'usura hè l'utensile, è più altu serà a durabilità di l'utile.Più cunniscenze di prugrammazione NC si cuncentra in u contu ufficiale WeChat (insegnamentu di prugrammazione NC) per uttene u tutoriale.A sharpness di l'arnesi afecta principalmente a forza di taglio.U più sharper l'uttellu, u più bassu a forza di taglio, u più liscia u trasfurmazioni, è più a qualità di a superficia, ma più bassa a durabilità di l'uttellu.Per quessa, deve esse selezziunata una nitidezza diversa quandu si tratta di materiali diffirenti.Quandu si tratta di materiali morbidi è appiccicose, hè necessariu di affucà l'utillita di taglio.Quandu a durezza di u materiale trasfurmatu hè alta, a sharpness deve esse ridutta per migliurà a durabilità di l'utillita di taglio.Ma ùn pò esse troppu blunt, altrimenti a forza di taglio serà troppu grande è affetta a machining.U fattore chjave in a mola di l'utensili hè a dimensione di a maglia di a mola di precisione.Una mola di maglia alta pò pruduce taglii più fini, migliurà in modu efficace a durabilità di l'utillita di taglio.I roti di macinazione cù una grandezza di maglia alta ponu pruduce superfici di fiancu più lisce, chì ponu migliurà a qualità di a superficia di u taglio.
Chì ghjè a formula per a vita di l'utensili?
A vita di l'utensili si riferisce principarmenti à a vita di l'utensili durante a trasfurmazioni di materiali in acciaio.A formula empirica hè: (T hè a vita di l'uttellu, CT hè u paràmetru di vita, VC hè a vitezza di a linea di taglio, f hè a prufundità di taglio per rivoluzione, è P hè a prufundità di taglio).A velocità di a linea di taglio hà u più grande impattu nantu à a vita di l'utensili.Inoltre, u runout radiale di l'utensili, a qualità di triturazione di l'utensili, u materiale di l'utensili è u revestimentu, è u refrigerante pò ancu influenzà a durabilità di l'utensili.
Cumu prutegge l'attrezzatura di a macchina intagliata durante u processu?
1) Prutegge u dispusitivu di stallazione di l'arnesi da l'erosione eccessiva di l'oliu.
2) Prestate attenzione à u cuntrollu di i detriti volanti.I detriti volanti ponenu una grande minaccia per a macchina arnesi.Volà in l'armadiu di cuntrollu elettricu pò causà un cortu circuitu, è volà in u rail di guida pò riduce a vita di a vite è di u rail di guida.Per quessa, durante a trasfurmazioni, i parti principali di a macchina arnesi deve esse sigillati bè.
3) Quandu si move l'illuminazione, ùn tirà micca a tappa di a lampada perchè pò facilmente dannà a tappa di a lampada.
4) Durante u prucessu di machining, ùn avvicinate micca l'area di taglio per l'osservazione per evità i detriti volanti chì ponu dannà l'ochji.Quandu u mutore di spindle hè in rotazione, hè pruibitu di fà qualsiasi operazione nantu à u bancu di travagliu.
5) Quandu apre è chjude a porta di a macchina arnesi, ùn l'apre o chjude cù forza.Durante a machinazione di precisione, l'impattu è a vibrazione durante u prucessu di apertura di a porta pò causà marchi di cuteddu nantu à a superficia processata.
6) Per dà a vitezza di u spindle è poi principià a trasfurmazioni, altrimenti per via di l'iniziu lentu di u spindle, a vitezza desiderata ùn pò micca esse ghjunta prima di inizià a trasfurmazioni, facendu chì u mutore suffocate.
7) Hè pruibitu di mette qualsiasi arnesi o pezzi nantu à a traversa di a macchina.
8) Hè strettamente pruibitu di mette strumenti magnetichi cum'è ventose magnetiche è supporti di manometru nantu à l'armadiu di cuntrollu elettricu, perchè questu pò dannà u display.
Chì ghjè a funzione di u fluidu di taglio?
Prestate attenzione à aghjunghje l'oliu di rinfrescante durante u prucessu di metalli.A funzione di u sistema di rinfrescante hè di caccià u calore di taglio è i detriti volanti, furnisce lubricazione per a machining.U coolant moverà u cinturione di taglio, riducendu u calore trasferitu à l'utillita di taglio è u mutore, è migliurà a so vita di serviziu.Caccià i detriti volanti per evità u tagliu secundariu.A lubricazione pò riduce a forza di taglio è rende a machining più stabile.In u trasfurmazioni di u ramu, l'usu di fluidu di taglio oliu pò migliurà a qualità di a superficia.
Chì sò e tappe di usu di l'arnesi?
L'usura di l'arnesi di taglio pò esse divisa in trè tappe: usura iniziale, usura normale è usura forte.In u stadiu iniziale di usura, u mutivu principale di usu di l'utensili hè chì a temperatura di l'utensili hè bassa è ùn righjunghji micca a temperatura di taglio ottimali.À questu tempu, l'usura di l'uttellu hè principarmenti l'usura abrasiva, chì hà un impattu maiò nantu à l'uttellu.Più cunniscenze di prugrammazione NC si cuncentra in u contu ufficiale WeChat (insegnamentu di prugrammazione di cuntrollu digitale) per riceve u tutoriale, chì hè faciule per causà rotture di u strumentu.Questa tappa hè assai periculosa, è s'ellu ùn hè micca trattatu bè, pò esse diretta direttamente à a rottura di l'utensili è u fallimentu.Quandu u strumentu passa u periodu di usura iniziale è a temperatura di taglio righjunghji un certu valore, l'usura principale hè l'usura di diffusione, chì provoca principalmente peeling locale.Dunque, l'usura hè relativamente chjuca è lenta.Quandu l'usura righjunghji un certu livellu, l'uttellu diventa inefficace è entra in un periodu di usu rapidu.
Perchè è cumu l'attrezzi di taglio deve esse rializatu?
Avemu citatu sopra chì durante a fase iniziale di usura, l'uttellu hè propensu à a rottura.Per evitari u fenomenu di rottura, duvemu correre in u strumentu.Aumentà gradualmente a temperatura di taglio di l'utillita à una temperatura raghjone.Dopu a verificazione sperimentale, i paraguni sò stati fatti cù i stessi paràmetri di trasfurmazioni.Si pò vede chì dopu à correre, a vita di l'utensili hè aumentata da più di duie volte.
U metudu di run-in hè di riduce a velocità di l'alimentazione à a mità mantenendu una velocità di spindle raghjone, è u tempu di trasfurmazioni hè di circa 5-10 minuti.Quandu si tratta di materiali molli, pigliate u picculu valore, è quandu si tratta di metalli duri, pigliate u grande valore.
Cumu determinà l'usura severa di l'arnesi?
U metudu per determinà l'usura severa di l'utensili hè:
1) Ascolta u sonu di trasfurmazioni è fate una chjama dura;
2) Ascolta u sonu di u spindle, ci hè un fenomenu notevuli di u spindle chì si ferma;
3) Sentendu chì a vibrazione aumenta durante a trasfurmazioni, è ci hè una vibrazione evidenti nantu à u spindle di a macchina;
4) Basatu nantu à l'effettu di trasfurmazioni, u mudellu di lama di fondu processatu pò esse bonu o cattivu (se questu hè u casu à u principiu, indica chì a prufundità di taglio hè troppu prufonda).
Quandu deve cambià u cuteddu?
Avemu da rimpiazzà u strumentu à circa 2/3 di u limitu di vita strumentu.Per esempiu, se l'uttellu sperimenta una usura severa in 60 minuti, a prucedura successiva deve cumincià à cambià l'uttellu in 40 minuti è sviluppà l'abitudine di cambià l'uttellu regularmente.
L'attrezzi severamente purtati ponu cuntinuà à esse machinati?
Dopu un severu usu di l'arnesi, a forza di taglio pò aumentà à trè volte normale.A forza di taglio hà un impattu significativu nantu à a vita di serviziu di l'elettrodu di spindle, è a relazione trà a vita di serviziu di u mutore di spindle è a forza hè inversamente proporzionale à a terza putenza.Per esempiu, quandu a forza di taglio aumenta da trè volte, u processu per 10 minuti hè equivalente à aduprà u spindle per 10 * 33 = 270 minuti in cundizioni normali.
Cumu determinà a lunghezza di l'estensione di l'utillita durante a lavorazione grossa?
A più corta hè a lunghezza di l'estensione di u strumentu, u megliu.Tuttavia, in u machining attuale, s'ellu hè troppu cortu, a lunghezza di u strumentu ci vole à esse aghjustati friquintimenti, chì pò influenzà assai efficienza machining.Allora cumu si deve esse cuntrullata a lunghezza di l'estensione di l'utensile di taglio in a machinazione vera?U principiu hè u seguitu: φ Una barra d'utensili cù un diametru di 3 pò esse trattatu nurmalmente allargendu 5mm.φ A barra di taglio di 4 diametru pò esse trattatu nurmalmente allargendu 7 mm.φ A barra di taglio di 6 diametru pò esse trattatu nurmalmente allargendu 10 mm.Pruvate à ghjunghje sottu à sti valori quandu tagliate.Se a durata di l'uttellu superiore hè più grande di u valore di sopra, pruvate à cuntrullà à a prufundità di trasfurmazioni quandu l'utillita porta.Questu hè un pocu difficiule di capisce è hà bisognu di più furmazione.
Cumu trattà a rottura brusca di l'utensili durante u processu?
1) Ferma a machinazione è vede u numeru di serie attuale di a machining.
2) Verificate s'ellu ci hè una lama rotta à u puntu di tagliu, è in casu, sguassate.
3) Analizà a causa di l'uttellu rottu, chì hè u più impurtante.Perchè l'attrezzu hà rottu?Avemu bisognu di analizà da i diversi fatturi chì affettanu a trasfurmazioni citati sopra.Ma u mutivu di u strumentu ruttu hè chì a forza nantu à u strumentu subitu aumenta.O hè un prublema di percorsu, o ci hè un scuzzulu eccessivu di l'uttellu, o ci sò blocchi duri in u materiale, o a velocità di u mutore di u spindle hè sbagliata.
4) Dopu l'analisi, rimpiazzà l'uttellu per a trasfurmazioni.Se a strada ùn hè micca stata cambiata, a machining deve esse realizatu un numeru prima di u numeru originale.À questu tempu, hè necessariu attentu à riduce a velocità di l'alimentazione.Questu hè chì l'indurimentu à a rottura di l'utensili hè severu, è hè ancu necessariu di eseguisce u funziunamentu di l'utensili.
Cumu aghjustà i paràmetri di trasfurmazioni quandu a machina brutta ùn hè micca bona?
Se a vita di l'utensili ùn pò esse garantita à una velocità di l'asse principale raghjone, quandu aghjustate i paràmetri, aghjustate prima a prufundità di taglio, poi aghjustate a velocità di alimentazione, è dopu aghjustate a velocità di alimentazione laterale di novu.(Nota: L'aghjustà a prufundità di taglio hà ancu limitazioni. Se a prufundità di taglio hè troppu chjuca è ci sò troppu strati, l'efficienza di taglio teorica pò esse alta. In ogni casu, l'efficienza di u prucessu attuale hè affettata da altri fattori, chì risultanu in un prucessu troppu bassu. efficienza. À questu puntu, hè necessariu di rimpiazzà u strumentu di taglio cù un più chjucu per u prucessu, ma l'efficienza di u prucessu hè più altu. In generale, a prufundità minima di taglio ùn pò esse menu di 0,1 mm.).
Tempu di Postu: Apr-13-2023
