Díky širokému uplatnění lehkých kovů se CNC zpracování hliníkových dílů stává volbou mnoha průmyslových odvětví.Díky našim rozsáhlým zpracovatelským schopnostem a zkušenostem je CNC obrábění hliníkové slitiny specialitou společnosti GEEKEE již mnoho let.
Zaměřujeme se na výrobu nestandardních přesných hliníkových dílů se složitou konstrukcí a zavázali jsme se dodávat zákazníkům vysoce přesné a konzistentní díly.Pokračujeme v investicích do nového vybavení a kvalifikovaných zaměstnanců, abychom zajistili, že si náš tým udrží silnou konkurenční výhodu.Zdokonalujeme také technologii zpracování hliníku, abychom zlepšili efektivitu a kvalitu a nadále uspokojujeme výrobní potřeby zákazníků.
Pokud potřebujete pomoc s projektem obrábění hliníkových dílů na míru, naše odborné znalosti v oblasti CNC obrábění hliníku budou jedním z vašich nejschopnějších a cenově dostupných dodavatelských zdrojů.Přísně implementujeme normy systému jakosti ISO9001 v kombinaci s efektivními výrobními procesy a flexibilním inženýrstvím přizpůsobení, abychom mohli dodávat komplexní projekty v krátké době obratu a poskytovat vynikající kvalitu produktů.
Provádíme také typické povrchové úpravy pro hliníkové zpracované díly na míru, jako je pískování, brokování, leštění, oxidace, elektroforéza, chromát, práškové stříkání, lakování atd.
CNC frézování je nejběžnějším a nejoblíbenějším obráběcím strojem v CNC výrobě.CNC frézky používají rotační nástroje k odebírání materiálu z dílů instalovaných na obráběcím stroji.
Existují různé typy CNC frézovacích systémů, nejběžnějším typem jsou 3osé CNC obráběcí stroje.3-aix znamená, že systém má 3 linearity (X, Y, Z osa) pro výrobu dílů.Pokročilý je 5osý.
CNC obráběcí stroj, který má 5 stupňů volnosti zpracování a je vhodný pro vytváření dílů s vysoce složitými geometrickými tvary.Kromě toho je 5-aixs CNC obrábění ideální volbou pro zjednodušení výrobních kroků.
Naše zkušenosti s designem a obráběním plastových dílů nám umožňují identifikovat specifické potřeby produktů v různých průmyslových odvětvích a jsme schopni čelit jakýmkoli problémům v oblasti obrábění plastových dílů.Náš inženýrský tým je vybaven nejmodernějším CNC obráběcím zařízením, které může provádět mnoho různých typů obráběcích procesů a provádět nejlepší výrobní plán pro vaše plastové díly.
● Vysoká pevnost a nízká hmotnost;
● Vynikající výkon při obrábění;
● Není nutná žádná forma;
● Vynikající odolnost proti korozi;
● Vyšší vodivost;
● Povrchová úprava a eloxování;
● Nižší výrobní náklady;
● Recyklovatelnost;
Pokud potřebujete pomoc s projektem obrábění hliníkových dílů na míru, naše odborné znalosti v oblasti CNC obrábění hliníku budou jedním z vašich nejschopnějších a cenově dostupných dodavatelských zdrojů.Přísně implementujeme normy systému jakosti ISO9001 v kombinaci s efektivními výrobními procesy a flexibilním inženýrstvím přizpůsobení, abychom mohli dodávat komplexní projekty v krátké době obratu a poskytovat vynikající kvalitu produktů.
Provádíme také typické povrchové úpravy pro hliníkové zpracované díly na míru, jako je pískování, brokování, leštění, oxidace, elektroforéza, chromát, práškové stříkání, lakování atd.
Obecně mezi kovové materiály CNC obráběné patří hliník, nerezová ocel, měkká ocel, mosaz, měď, legovaná ocel, nástrojová ocel, titan, Inconel, invar atd. Na začátku projektu vyberte vhodné materiály a zvažte vhodnou povrchovou úpravu.
Přesnost obrábění | ±0,1 mm/100 mm |
Maximální velikost výlisku | 3000*1200*850mm |
Standardní dodací lhůta | 5 pracovních dnů pekingského času |
* V případě dílů, které zrychlují dodací lhůtu nebo překračují maximální velikost dílu, kontaktujte prosím [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
Všechny materiály: | Popis: | |
Hliník | Vynikající poměr pevnosti k hmotnosti, vysoká tepelná vodivost, vysoká tepelná vodivost, dobrá obrobitelnost s nízkou hustotou, dobrá tažnost, dobrá odolnost proti korozi a dobré mechanické vlastnosti. | Zjistěte více |
Měď | Výborná vodivost, dobrá obrobitelnost, nízký koeficient tření, dobré mechanické vlastnosti a vysoká pevnost. | Zjistěte více |
Ocel | Vynikající obrobitelnost a svařitelnost, vysoká pevnost a houževnatost, vysoká tvrdost a tuhost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti únavě a odolnost proti korozi. | Zjistěte více |
Obecně platí, že CNC obrábění hliníku není samostatný výrobní proces.Když čelíte krátkodobým výrobním požadavkům ve výši stovek nebo více, potřebujete komplexnější řešení, abyste dosáhli efektivnějšího, přesnějšího a nákladově efektivnějšího výrobního procesu.
Při výrobě hliníkových dílů posuzujeme každou položku podle složitosti a vyrobitelnosti dílů, vyhodnotíme výrobní náklady a určíme cestu procesu, která odpovídá vašemu návrhu a specifikacím.
Kombinujeme 3osé, 4osé a 5osé CNC frézování, CNC soustružení a další výrobní procesy, abychom rozšířili výrobní kapacitu hliníkových dílů, které mohou snadno splnit jakoukoli výzvu a zároveň šetřit čas a náklady.Mezi tyto optimalizované procesní kombinace patří: řezání drátem, elektrická jiskra, tlakové lití, přesné lití, vytlačování hliníku, kování a další tradiční procesní technologie.
Krok 1 | Příprava souboru G kódu |
Prvním krokem při CNC frézování je převod CAD souborů do jazyka, který stroj může používat, konkrétně G kódu. | |
Krok 2 | Namontujte obrobek na přípravek |
Obsluha položí materiál nařezaný na určitou velikost na lože obráběcího stroje.Obecně se obrobek materiálu vždy nazývá polotovar nebo obrobek.Poté je čas nainstalovat obrobek na obráběcí lože nebo přes svěrák. | |
Krok 3 | Vyberte vhodný řezný nástroj |
Protože počítač řídí CNC řezací nástroj tak, aby se pohyboval na předem nastavené souřadnice, má přesné umístění a vyrovnání obrobku velký význam pro výrobu vysoce přesných dílů.Ideálním řešením pro tento krok je například speciální měřicí nástroj, sonda. | |
Krok 4 | Řezání a odebírání materiálu z obrobku |
Poté může být obrobek zpracován.Obráběcí stroj používá profesionální řezné nástroje a otáčí se vysokou rychlostí, aby se odstranil materiál z obrobku.V prvním kroku je však stroj odstraněn s relativně nízkou rychlostí a přesností, aby se získala přibližná geometrie. | |
Krok 5 | V případě potřeby obrobek otočte |
Někdy model nerealizuje všechny funkce jediným nastavením řezného nástroje, takže je třeba obrobek obrátit. |