Hardwarové povrchové zpracování lze rozdělit na: hardwarové oxidační zpracování, hardwarové lakování, galvanické pokovování, povrchové leštění, hardwarové korozní zpracování atd.
Povrchové zpracování hardwarových dílů:
1. Oxidační zpracování: továrna na hardware přijímá oxidační zpracování hotových hardwarových produktů (hlavně hliníkových dílů), aby byl povrch hardwarových produktů tvrdý, aby byl méně náchylný k opotřebení.
2. Zpracování stříkáním: továrna na hardware přijímá zpracování stříkáním při výrobě velkých hardwarových hotových výrobků, které mohou zabránit rezivění hardwaru, Například: každodenní potřeby, elektrické skříně, ruční práce atd.
3. Galvanické pokovování: Galvanické pokovování je také nejběžnější zpracovatelskou technologií pro hardwarové zpracování.Povrch hardwaru je galvanicky pokovován moderní technologií, aby byla zajištěna dlouhá délka produktu, nedochází k plísním nebo křehnutí při využití času.Běžné procesy galvanického pokovování jsou: šrouby, lisovací díly, bateriové čipy, autodíly, drobné příslušenství atd
4. Povrchové leštění: Povrchové leštění se obecně používá v každodenních potřebách po dlouhou dobu a povrchové otřepy hardwarových výrobků jsou ošetřeny, jako například: Vyrábíme hřeben.Hřeben je kovová část vyrobená lisováním.Rohy děrovaného hřebenu jsou velmi ostré.Potřebujeme, aby Ostré hrany a rohy byly vyleštěny do hladkého povrchu, aby při používání nedošlo k poškození lidského těla.
Způsob obrábění povrchu cnc obrobku závisí na technických požadavcích obráběného povrchu.Je však třeba poznamenat, že tyto technické požadavky nejsou nutně součástí
Požadavky uvedené na výkresu mohou být v některých aspektech z technologických důvodů vyšší než požadavky na výkresu součásti.Pokud se zvýší kvůli neshodě data
Požadavky na obrábění povrchu některých cnc obráběných součástí.Nebo může klást vyšší požadavky na zpracování, protože je považován za referenční přesnost.
Po specifikaci technických požadavků na povrchy CNC obráběných dílů lze podle toho zvolit konečný způsob obrábění, který může požadavky zaručit, a počet kroků a způsoby zpracování každého kroku.Zvolený způsob zpracování dílů CNC obrábění by měl splňovat požadavky na kvalitu dílů, dobrou ekonomiku zpracování a požadavky na vysokou efektivitu výroby.
Z tohoto důvodu je třeba při výběru způsobu zpracování vzít v úvahu následující faktory:
1. Přesnost obrábění a drsnost povrchu získané jakoukoliv metodou CNC obrábění mají značný rozsah, ale pouze v úzkém rozsahu. Rozsah je ekonomický a přesnost obrábění tohoto rozsahu je ekonomická přesnost obrábění.Proto při výběru metody zpracování odpovídající. Metoda zpracování, která může získat ekonomickou přesnost zpracování.
2. Zvažují se vlastnosti materiálů pro CNC obrábění.
3. Je třeba vzít v úvahu konstrukční tvar a velikost CNC obráběných dílů.
4. Zvažují se požadavky na produktivitu a hospodárnost.Pro hromadnou výrobu by měla být přijata vysoká účinnost a pokročilá technologie.Může dokonce zásadně změnit polotovar. Výrobní metoda může snížit množství práce při obrábění.
5. Je třeba vzít v úvahu stávající vybavení a technické podmínky závodu nebo dílny.Při volbě způsobu zpracování bude plně využito stávající zařízení k využití potenciálu podniku. Nadšení a kreativita pracovníků.Je však také třeba zvážit neustálé zlepšování stávajících zpracovatelských metod a zařízení, přijímání nových technologií a zlepšování úrovně procesu.
Čas odeslání: říjen-08-2022
