Mae peiriannau engrafiad CNC yn fedrus mewn peiriannu manwl gywir gydag offer bach ac yn meddu ar y gallu i felino, malu, drilio, a thapio cyflym.Fe'u defnyddir yn eang mewn amrywiol feysydd megis y diwydiant 3C, diwydiant llwydni, a diwydiant meddygol.Mae'r erthygl hon yn casglu cwestiynau cyffredin am brosesu engrafiad CNC.
Beth yw'r prif wahaniaethau rhwng engrafiad CNC a melino CNC?
Mae engrafiad CNC a phrosesau melino CNC yn defnyddio egwyddorion melino.Mae'r prif wahaniaeth yn gorwedd yn y diamedr offeryn a ddefnyddir, gyda'r ystod diamedr offer a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer melino CNC yn amrywio o 6 i 40 milimetr, tra bod diamedr yr offeryn ar gyfer prosesu engrafiad CNC yn amrywio o 0.2 i 3 milimetr.
A ellir defnyddio melino CNC yn unig ar gyfer peiriannu garw, tra mai dim ond ar gyfer peiriannu manwl y gellir defnyddio engrafiad CNC?
Cyn ateb y cwestiwn hwn, gadewch i ni yn gyntaf ddeall cysyniad y broses.Mae cyfaint prosesu peiriannu garw yn fawr, tra bod cyfaint prosesu peiriannu manwl yn fach, felly mae rhai pobl fel arfer yn ystyried peiriannu garw fel "torri trwm" a pheiriannu manwl fel "torri ysgafn".Mewn gwirionedd, mae peiriannu garw, peiriannu lled fanwl, a pheiriannu manwl yn gysyniadau proses sy'n cynrychioli gwahanol gamau prosesu.Felly, yr ateb cywir i'r cwestiwn hwn yw y gall melino CNC wneud torri trwm neu dorri ysgafn, tra mai dim ond torri ysgafn y gall engrafiad CNC ei wneud.
A ellir defnyddio proses engrafiad CNC ar gyfer peiriannu garw o ddeunyddiau dur?
Mae barnu a all engraving CNC brosesu deunydd penodol yn bennaf yn dibynnu ar ba mor fawr y gellir defnyddio offeryn.Mae'r offer torri a ddefnyddir mewn prosesu engrafiad CNC yn pennu ei allu torri uchaf.Os yw siâp y mowld yn caniatáu defnyddio offer â diamedr o fwy na 6 milimetr, argymhellir yn gryf i ddefnyddio melin CNC yn gyntaf ac yna defnyddio cerfio i gael gwared ar y deunydd sy'n weddill.
A all ychwanegu pen cynyddu cyflymder i werthyd y ganolfan peiriannu CNC prosesu engrafiad cyflawn?
Methu cwblhau.Ymddangosodd y cynnyrch hwn mewn arddangosfa ddwy flynedd yn ôl, ond nid oedd yn bosibl cwblhau'r broses gerfio.Y prif reswm yw bod dyluniad canolfannau peiriannu CNC yn ystyried eu hystod offer eu hunain, ac nid yw'r strwythur cyffredinol yn addas ar gyfer prosesu engrafiad.Y prif reswm dros y syniad gwallus hwn yw eu bod wedi camgymryd y gwerthyd trydan cyflym fel unig nodwedd y peiriant ysgythru.
Beth yw'r prif ffactorau sy'n effeithio ar brosesu cerfio?
Mae prosesu mecanyddol yn broses gymharol gymhleth, ac mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio arno, yn bennaf gan gynnwys y canlynol: nodweddion offer peiriant, offer torri, systemau rheoli, nodweddion deunydd, technoleg prosesu, gosodiadau ategol, a'r amgylchedd cyfagos.
Beth yw'r gofynion ar gyfer y system reoli mewn prosesu engrafiad CNC?
Prosesu melino yn bennaf yw prosesu engrafiad CNC, felly mae'n rhaid i'r system reoli fod â'r gallu i reoli prosesu melino.Ar gyfer peiriannu offer bach, rhaid darparu swyddogaeth bwydo ymlaen i arafu'r llwybr ymlaen llaw a lleihau amlder torri offer.Ar yr un pryd, mae angen cynyddu'r cyflymder torri mewn segmentau llwybr cymharol esmwyth, er mwyn gwella effeithlonrwydd prosesu engrafiad.
Pa nodweddion deunyddiau fydd yn effeithio ar brosesu?
Y prif ffactorau sy'n effeithio ar berfformiad cerfio deunyddiau yw math o ddeunydd, caledwch a chaledwch.Mae'r categorïau deunydd yn cynnwys deunyddiau metelaidd a deunyddiau anfetelaidd.Ar y cyfan, po uchaf yw'r caledwch, y gwaethaf yw'r ymarferoldeb, tra po uchaf yw'r gludedd, y gwaethaf yw'r ymarferoldeb.Po fwyaf o amhureddau, y gwaethaf yw'r ymarferoldeb, a'r mwyaf yw caledwch gronynnau y tu mewn i'r deunydd, gan arwain at ymarferoldeb tlotach.Safon gyffredinol yw: po uchaf yw'r cynnwys carbon, y gwaethaf yw'r ymarferoldeb, yr uchaf yw'r cynnwys aloi, y gwaethaf yw'r ymarferoldeb, a'r uchaf yw'r cynnwys elfen anfetelaidd, y gorau yw'r ymarferoldeb (ond y cynnwys anfetelaidd yn gyffredinol deunyddiau yn cael eu rheoli'n llym).
Pa ddeunyddiau sy'n addas ar gyfer prosesu cerfio?
Mae deunyddiau anfetelaidd sy'n addas ar gyfer cerfio yn cynnwys gwydr organig, resin, pren, ac ati. Mae deunyddiau anfetelaidd nad ydynt yn addas ar gyfer cerfio yn cynnwys marmor naturiol, gwydr, ac ati. Mae deunyddiau metel addas ar gyfer cerfio yn cynnwys copr, alwminiwm, a dur meddal gyda chaledwch yn llai na HRC40 , tra bod deunyddiau metel anaddas ar gyfer cerfio yn cynnwys dur wedi'i ddiffodd, ac ati.
Beth yw effaith yr offeryn torri ei hun ar y broses beiriannu a sut mae'n effeithio arno?
Mae'r ffactorau offer torri sy'n effeithio ar brosesu engrafiad yn cynnwys deunydd offer, paramedrau geometrig, a thechnoleg malu.Mae'r deunydd offer torri a ddefnyddir mewn prosesu cerfio yn ddeunydd aloi caled, sef aloi powdr.Y prif ddangosydd perfformiad sy'n pennu perfformiad y deunydd yw diamedr cyfartalog y powdr.Po leiaf yw'r diamedr, y mwyaf sy'n gwrthsefyll traul yw'r offeryn, a'r uchaf fydd gwydnwch yr offeryn.Mae mwy o wybodaeth rhaglennu NC yn canolbwyntio ar gyfrif swyddogol WeChat (addysgu rhaglennu CC) i gael y tiwtorial.Mae eglurder yr offeryn yn effeithio'n bennaf ar y grym torri.Po fwyaf craff yw'r offeryn, yr isaf yw'r grym torri, y llyfnaf yw'r prosesu, a'r uchaf yw ansawdd yr wyneb, ond yr isaf yw gwydnwch yr offeryn.Felly, dylid dewis gwahanol eglurder wrth brosesu gwahanol ddeunyddiau.Wrth brosesu deunyddiau meddal a gludiog, mae angen hogi'r offeryn torri.Pan fydd caledwch y deunydd wedi'i brosesu yn uchel, dylid lleihau'r eglurder i wella gwydnwch yr offeryn torri.Ond ni all fod yn rhy finiog, fel arall bydd y grym torri yn rhy fawr ac yn effeithio ar y peiriannu.Y ffactor allweddol mewn malu offer yw maint rhwyll yr olwyn malu manwl gywir.Gall olwyn malu rhwyll uchel gynhyrchu ymylon torri mwy manwl, gan wella gwydnwch yr offeryn torri yn effeithiol.Gall olwynion malu â maint rhwyll uchel gynhyrchu arwynebau ochr llyfnach, a all wella ansawdd wyneb y torri.
Beth yw'r fformiwla ar gyfer oes offer?
Mae bywyd yr offeryn yn cyfeirio'n bennaf at fywyd yr offer wrth brosesu deunyddiau dur.Y fformiwla empirig yw: (T yw'r bywyd offeryn, CT yw'r paramedr bywyd, VC yw'r cyflymder torri llinell, f yw'r dyfnder torri fesul chwyldro, a P yw'r dyfnder torri).Mae cyflymder y llinell dorri yn cael yr effaith fwyaf ar fywyd offer.Yn ogystal, gall rhediad rheiddiol offer, ansawdd malu offer, deunydd offer a gorchudd, ac oerydd hefyd effeithio ar wydnwch offer.
Sut i amddiffyn offer peiriant cerfio yn ystod y prosesu?
1) Amddiffyn y ddyfais gosod offer rhag erydiad olew gormodol.
2) Rhowch sylw i reoli malurion hedfan.Mae malurion hedfan yn fygythiad mawr i'r offeryn peiriant.Gall hedfan i'r cabinet rheoli trydanol achosi cylched byr, a gall hedfan i'r canllaw leihau hyd oes y sgriw a'r canllaw.Felly, wrth brosesu, dylid selio prif rannau'r offeryn peiriant yn iawn.
3) Wrth symud y goleuadau, peidiwch â thynnu'r cap lamp oherwydd gall niweidio'r cap lamp yn hawdd.
4) Yn ystod y broses beiriannu, peidiwch â mynd at yr ardal dorri i'w harsylwi er mwyn osgoi malurion hedfan a allai niweidio'r llygaid.Pan fydd y modur gwerthyd yn cylchdroi, gwaherddir cyflawni unrhyw weithrediad ar y fainc waith.
5) Wrth agor a chau drws yr offer peiriant, peidiwch â'i agor na'i gau yn rymus.Yn ystod peiriannu manwl gywir, gall yr effaith a'r dirgryniad yn ystod y broses agor drws achosi marciau cyllell ar yr wyneb wedi'i brosesu.
6) Er mwyn rhoi cyflymder gwerthyd ac yna dechrau prosesu, fel arall oherwydd dechrau araf y gwerthyd, efallai na fydd y cyflymder a ddymunir yn cael ei gyrraedd cyn dechrau prosesu, gan achosi i'r modur fygu.
7) Mae'n cael ei wahardd i osod unrhyw offer neu workpieces ar y trawst o'r offeryn peiriant.
8) Mae'n cael ei wahardd yn llym i osod offer magnetig fel cwpanau sugno magnetig a dalwyr mesurydd deialu ar y cabinet rheoli trydan, oherwydd gallai hyn niweidio'r arddangosfa.
Beth yw swyddogaeth hylif torri?
Rhowch sylw i ychwanegu olew oeri yn ystod prosesu metel.Swyddogaeth y system oeri yw cael gwared ar wres torri a malurion hedfan, gan ddarparu iro ar gyfer peiriannu.Bydd yr oerydd yn symud y gwregys torri, gan leihau'r gwres a drosglwyddir i'r offeryn torri a'r modur, a gwella eu bywyd gwasanaeth.Tynnwch falurion hedfan i osgoi torri eilaidd.Gall iro leihau grym torri a gwneud peiriannu yn fwy sefydlog.Wrth brosesu copr, gall defnyddio hylif torri olewog wella ansawdd yr wyneb.
Beth yw'r camau o wisgo offer?
Gellir rhannu gwisgo offer torri yn dri cham: gwisgo cychwynnol, gwisgo arferol, a gwisgo miniog.Yn y cam gwisgo cychwynnol, y prif reswm dros wisgo offer yw bod tymheredd yr offeryn yn isel ac nad yw'n cyrraedd y tymheredd torri gorau posibl.Ar yr adeg hon, mae'r gwisgo offeryn yn gwisgo sgraffiniol yn bennaf, sy'n cael mwy o effaith ar yr offeryn.Mae mwy o wybodaeth rhaglennu NC yn canolbwyntio ar gyfrif swyddogol WeChat (addysgu rhaglennu rheolaeth ddigidol) i dderbyn y tiwtorial, sy'n hawdd achosi torri offer.Mae'r cam hwn yn beryglus iawn, ac os na chaiff ei drin yn iawn, gall arwain yn uniongyrchol at dorri offer a methiant.Pan fydd yr offeryn yn pasio'r cyfnod gwisgo cychwynnol ac mae'r tymheredd torri yn cyrraedd gwerth penodol, y prif wisgo yw gwisgo trylediad, sy'n achosi plicio lleol yn bennaf.Felly, mae'r gwisgo yn gymharol fach ac yn araf.Pan fydd y gwisgo'n cyrraedd lefel benodol, mae'r offeryn yn dod yn aneffeithiol ac yn mynd i mewn i gyfnod o draul cyflym.
Pam a sut mae angen rhedeg offer torri i mewn?
Soniasom uchod, yn ystod y cyfnod gwisgo cychwynnol, fod yr offeryn yn dueddol o dorri.Er mwyn osgoi ffenomen torri, rhaid inni redeg yn yr offeryn.Cynyddwch dymheredd torri'r offeryn yn raddol i dymheredd rhesymol.Ar ôl dilysu arbrofol, gwnaed cymariaethau gan ddefnyddio'r un paramedrau prosesu.Gellir gweld, ar ôl rhedeg i mewn, bod bywyd yr offeryn wedi cynyddu fwy na dwywaith.
Y dull rhedeg i mewn yw lleihau'r cyflymder bwydo i hanner tra'n cynnal cyflymder gwerthyd rhesymol, ac mae'r amser prosesu tua 5-10 munud.Wrth brosesu deunyddiau meddal, cymerwch y gwerth bach, ac wrth brosesu metelau caled, cymerwch y gwerth mawr.
Sut i bennu traul offer difrifol?
Y dull o bennu traul offer difrifol yw:
1) Gwrando ar y sain prosesu a gwneud galwad llym;
2) Wrth wrando ar sain y gwerthyd, mae ffenomen amlwg o'r gwerthyd yn dal yn ôl;
3) Teimlo bod y dirgryniad yn cynyddu wrth brosesu, ac mae dirgryniad amlwg ar werthyd yr offeryn peiriant;
4) Yn seiliedig ar yr effaith brosesu, gall patrwm y llafn gwaelod wedi'i brosesu fod yn dda neu'n ddrwg (os yw hyn yn wir ar y dechrau, mae'n nodi bod y dyfnder torri yn rhy ddwfn).
Pryd ddylwn i newid y gyllell?
Dylem ddisodli'r offeryn tua 2/3 o'r terfyn oes offeryn.Er enghraifft, os bydd yr offeryn yn profi traul difrifol o fewn 60 munud, dylai'r prosesu nesaf ddechrau newid yr offeryn o fewn 40 munud a datblygu'r arferiad o newid yr offeryn yn rheolaidd.
A all offer sydd wedi treulio'n ddifrifol barhau i gael eu peiriannu?
Ar ôl gwisgo offer difrifol, gall y grym torri gynyddu i dair gwaith arferol.Mae'r grym torri yn cael effaith sylweddol ar fywyd gwasanaeth yr electrod gwerthyd, ac mae'r berthynas rhwng bywyd gwasanaeth y modur spindle a'r grym mewn cyfrannedd gwrthdro â'r trydydd pŵer.Er enghraifft, pan fydd y grym torri yn cynyddu dair gwaith, mae prosesu am 10 munud yn cyfateb i ddefnyddio'r gwerthyd am 10 * 33 = 270 munud o dan amodau arferol.
Sut i bennu hyd estyniad yr offeryn yn ystod peiriannu garw?
Y byrraf yw hyd estyniad yr offeryn, y gorau.Fodd bynnag, mewn peiriannu gwirioneddol, os yw'n rhy fyr, mae angen addasu hyd yr offeryn yn aml, a all effeithio'n fawr ar effeithlonrwydd peiriannu.Felly sut y dylid rheoli hyd estyniad yr offeryn torri mewn peiriannu gwirioneddol?Mae'r egwyddor fel a ganlyn: φ Gellir prosesu bar offer â diamedr o 3 fel arfer trwy ymestyn 5mm.φ Gellir prosesu'r bar torrwr 4-diamedr fel arfer trwy ymestyn 7mm.φ Gellir prosesu'r bar torrwr 6-diamedr fel arfer trwy ymestyn 10mm.Ceisiwch gyrraedd islaw'r gwerthoedd hyn wrth dorri.Os yw hyd yr offeryn uchaf yn fwy na'r gwerth uchod, ceisiwch ei reoli i ddyfnder y prosesu pan fydd yr offeryn yn gwisgo.Mae hyn ychydig yn anodd ei ddeall ac mae angen mwy o hyfforddiant.
Sut i drin offer torri sydyn yn ystod prosesu?
1) Stopio peiriannu a gweld rhif cyfresol cyfredol y peiriannu.
2) Gwiriwch a oes llafn wedi torri yn y pwynt torri, ac os felly, tynnwch ef.
3) Dadansoddwch achos yr offeryn sydd wedi torri, sef y pwysicaf.Pam torrodd yr offeryn?Mae angen i ni ddadansoddi o'r ffactorau amrywiol sy'n effeithio ar brosesu a grybwyllir uchod.Ond y rheswm dros yr offeryn sydd wedi torri yw bod y grym ar yr offeryn yn cynyddu'n sydyn.Naill ai mae'n broblem llwybr, neu mae gormod o ysgwyd offer, neu mae blociau caled yn y deunydd, neu mae cyflymder modur gwerthyd yn anghywir.
4) Ar ôl dadansoddi, disodli'r offeryn ar gyfer prosesu.Os nad yw'r llwybr wedi'i newid, dylid peiriannu un rhif cyn y rhif gwreiddiol.Ar yr adeg hon, mae angen rhoi sylw i leihau'r cyflymder bwydo.Mae hyn oherwydd bod y caledu ar yr egwyl offer yn ddifrifol, ac mae angen rhedeg offer i mewn hefyd.
Sut i addasu paramedrau prosesu pan nad yw peiriannu garw yn dda?
Os na ellir gwarantu bywyd yr offeryn ar gyflymder prif echel rhesymol, wrth addasu paramedrau, addaswch y dyfnder torri yn gyntaf, yna addaswch y cyflymder bwydo, ac yna addaswch y gyfradd bwydo ochrol eto.(Sylwer: Mae gan addasu'r dyfnder torri hefyd gyfyngiadau. Os yw'r dyfnder torri yn rhy fach ac mae gormod o haenau, gall yr effeithlonrwydd torri damcaniaethol fod yn uchel. Fodd bynnag, mae ffactorau eraill yn effeithio ar yr effeithlonrwydd prosesu gwirioneddol, gan arwain at brosesu rhy isel effeithlonrwydd Ar y pwynt hwn, mae angen disodli'r offeryn torri gydag un llai ar gyfer prosesu, ond mae'r effeithlonrwydd prosesu yn uwch. Yn gyffredinol, ni all y dyfnder torri lleiaf fod yn llai na 0.1mm.).
Amser post: Ebrill-13-2023
