1. Cyn prosesu, rhaid i bob rhaglen gadarnhau'n llym a yw'r offeryn yn gyson â'r rhaglen.
2. Wrth osod yr offeryn, cadarnhewch a yw hyd yr offeryn a'r pen offeryn a ddewiswyd yn addas.
3. Peidiwch ag agor y drws yn ystod gweithrediad peiriant er mwyn osgoi cyllell hedfan neu workpiece hedfan.
4. Os canfyddir offeryn yn ystod peiriannu, rhaid i'r gweithredwr stopio ar unwaith, er enghraifft, pwyswch y botwm "Stop Argyfwng" neu'r botwm "Botwm Ailosod" neu gosodwch y "Cyflymder Feed" i sero.
5. Yn yr un workpiece, rhaid cynnal yr un ardal o'r un workpiece i sicrhau cywirdeb y rheolau gweithredu y ganolfan peiriannu CNC pan fydd yr offeryn wedi'i gysylltu.
6. Os canfyddir lwfans peiriannu gormodol yn ystod peiriannu, rhaid defnyddio "Segment Sengl" neu "Saib" i glirio gwerthoedd X, Y a Z, ac yna melino â llaw, ac yna ysgwyd yn ôl Zero "yn gadael iddo redeg ar ei ben ei hun.
7. Yn ystod y llawdriniaeth, ni fydd y gweithredwr yn gadael y peiriant nac yn gwirio cyflwr rhedeg y peiriant yn rheolaidd.Os oes angen gadael hanner ffordd, rhaid dynodi personél perthnasol i'w harchwilio.
8. Cyn chwistrellu'r cyllell ysgafn, rhaid glanhau'r slag alwminiwm yn yr offeryn peiriant i atal y slag alwminiwm rhag amsugno olew.
9. Ceisiwch chwythu ag aer yn ystod peiriannu garw, a chwistrellu olew yn y rhaglen cyllell ysgafn.
10. Ar ôl i'r darn gwaith gael ei ddadlwytho o'r peiriant, rhaid ei lanhau a'i ddadlwytho mewn pryd.
11. Pan nad yw ar ddyletswydd, rhaid i'r gweithredwr drosglwyddo'r gwaith yn amserol ac yn gywir i sicrhau y gellir cynnal y prosesu dilynol fel arfer.
12. Gwnewch yn siŵr bod y cylchgrawn offeryn yn y sefyllfa wreiddiol a bod echel XYZ yn cael ei stopio yn safle'r ganolfan cyn diffodd y peiriant, ac yna diffodd y cyflenwad pŵer a'r prif gyflenwad pŵer ar y panel gweithredu peiriant.
13. Mewn achos o stormydd mellt a tharanau, rhaid diffodd y pŵer ar unwaith a rhaid atal y gwaith.
Nodwedd y dull prosesu rhannau manwl yw rheoli faint o ddeunyddiau arwyneb sy'n cael eu tynnu neu eu hychwanegu'n fân iawn.Fodd bynnag, er mwyn cael cywirdeb prosesu rhannau manwl gywir, rydym yn dal i ddibynnu ar offer prosesu manwl gywir a system gyfyngiad manwl gywir, ac yn cymryd mwgwd manwl iawn fel y cyfryngwr.
Er enghraifft, ar gyfer gwneud plât VLSI, mae'r ffotoresydd (gweler ffotolithograffeg) ar y mwgwd yn cael ei amlygu gan y trawst electron, fel bod atomau'r ffotoresist yn cael eu polymeru'n uniongyrchol (neu eu dadelfennu) o dan effaith yr electron, ac yna'r mae rhannau wedi'u polymeru neu heb eu polymeru yn cael eu diddymu gyda'r datblygwr i ffurfio'r mwgwd.Mae'n ofynnol i gywirdeb lleoli mesa fod yn ± 0.01 ar gyfer plât datguddio trawst electron sy'n gwneud μ M offer prosesu manwl iawn.
Torri rhan hynod fanwl
Mae'n bennaf yn cynnwys troi manwl iawn, malu drych a malu.Mae troi micro yn cael ei wneud ar turn drachywiredd gydag offer troi diemwnt crisial sengl wedi'i sgleinio'n fân.Dim ond tua 1 micron yw'r trwch torri.Fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer prosesu drychau sfferig, asfferig ac awyren o ddeunyddiau metel anfferrus gyda manwl gywirdeb ac ymddangosiad uchel.Cyfansoddiad.Er enghraifft, mae gan ddrych asfferaidd â diamedr o 800 mm ar gyfer prosesu dyfeisiau ymasiad niwclear gywirdeb uchaf o 0.1 μ m.Garwedd ymddangosiad yw 0.05 μ m.
Peiriannu arbennig o rannau manwl iawn
Mae cywirdeb peiriannu rhannau manwl iawn yn lefel nanomedr.Hyd yn oed os yw'r uned atomig (gofod dellt atomig yn 0.1-0.2nm) yn cael ei gymryd fel y targed, ni all addasu i ddull torri rhannau manwl iawn.Mae'n gofyn am ddefnyddio dull prosesu rhannau manwl arbennig, sef cemeg gymhwysol.
Gall ynni, ynni electrocemegol, ynni thermol neu ynni trydan wneud i'r egni fod yn fwy na'r egni bondio rhwng atomau, er mwyn dileu'r adlyniad, y bondio neu'r anffurfiad dellt rhwng rhai rhannau allanol o'r darn gwaith, a chyflawni pwrpas peiriannu tra manwl Y prosesau hyn yn cynnwys caboli mecanocemegol, sputtering ïon a mewnblannu ïon, lithograffeg pelydr electron, prosesu pelydr laser, anweddiad metel ac epitacsi pelydr moleciwlaidd.
Amser postio: Mehefin-03-2019
