Professionelt team til forarbejdning af aluminiumslegeringer
Med den brede anvendelse af letvægtsmetal er behandling af CNC-aluminiumsdele ved at blive valget for mange industrier.Med vores omfattende bearbejdningsevne og erfaring har CNC-bearbejdning af aluminiumslegering været GEEKEEs speciale i mange år.
Vi fokuserer på fremstilling af ikke-standardiserede præcisionsaluminiumsdele med komplekse strukturer og er forpligtet til at levere meget nøjagtige og ensartede dele til kunderne.Vi fortsætter med at investere i nyt udstyr og dygtige medarbejdere for at sikre, at vores team bevarer en stærk konkurrencefordel.Vi har også forbedret aluminiumsbehandlingsteknologien for at forbedre effektiviteten og kvaliteten og fortsætter med at imødekomme kundernes produktionsbehov.
Tilpasset batchbehandling af aluminiumsdele
Hvis du har brug for hjælp til bearbejdningsprojektet af tilpassede aluminiumsdele, vil vores ekspertise inden for CNC-aluminiumbearbejdning være en af dine mest dygtige og overkommelige leverandørressourcer.Vi implementerer strengt ISO9001 kvalitetssystemstandarder, kombineret med effektive produktionsprocesser og fleksibel tilpasningsteknik, så vi kan levere komplekse projekter på kort gennemløbstid og levere fremragende produktkvalitet.
Vi leverer også typiske overfladebehandlinger til tilpassede aluminiumforarbejdede dele, såsom sandblæsning, slibning, polering, oxidation, elektroforese, kromat, pulversprøjtning, maling osv.
Typer af NC metalbearbejdning
CNC fræsning er den mest almindelige og populære værktøjsmaskine i CNC-fremstilling.CNC-fræsemaskiner bruger roterende værktøjer til at fjerne materiale fra dele, der er installeret på værktøjsmaskinen.
Der findes forskellige typer af CNC fræsesystemer, den mest almindelige type er 3-aksede CNC værktøjsmaskiner.3-akse betyder, at systemet har 3 lineariteter (X, Y, Z-akse) til at producere dele.Den avancerede er 5-aksen.
CNC-værktøjsmaskine, som har 5 bearbejdningsfrihedsgrader og er velegnet til at skabe dele med meget komplekse geometriske former.Derudover er 5-aixs CNC-bearbejdning et ideelt valg til at forenkle fremstillingstrin.
Fordele ved CNC-bearbejdning af metaldele
Vores erfaring inden for design og bearbejdning af plastdele gør os i stand til at identificere de specifikke behov for produkter i forskellige industrier og har evnen til at imødekomme alle udfordringer med bearbejdning af plastdele.Vores ingeniørteam er udstyret med det mest avancerede CNC-bearbejdningsudstyr, som kan udføre mange forskellige typer bearbejdningsprocesser og udføre den bedste fremstillingsplan for dine plastdele.
● Høj styrke og let vægt;
● Fremragende bearbejdningsydelse;
● Ingen form påkrævet;
● Fremragende korrosionsbestandighed;
● Højere ledningsevne;
● Overfladebehandling og anodisering;
● Lavere produktionsomkostninger;
● Genanvendelighed;
Tilpasset batchbehandling af aluminiumsdele
Hvis du har brug for hjælp til bearbejdningsprojektet af tilpassede aluminiumsdele, vil vores ekspertise inden for CNC-aluminiumbearbejdning være en af dine mest dygtige og overkommelige leverandørressourcer.Vi implementerer strengt ISO9001 kvalitetssystemstandarder, kombineret med effektive produktionsprocesser og fleksibel tilpasningsteknik, så vi kan levere komplekse projekter på kort gennemløbstid og levere fremragende produktkvalitet.
Vi leverer også typiske overfladebehandlinger til tilpassede aluminiumforarbejdede dele, såsom sandblæsning, slibning, polering, oxidation, elektroforese, kromat, pulversprøjtning, maling osv.
Understøttende materialer
Generelt omfatter CNC-bearbejdede metalmaterialer aluminium, rustfrit stål, blødt stål, messing, kobber, legeret stål, værktøjsstål, titanium, Inconel, invar osv. Vælg passende materialer og overvej passende overfladebehandling i begyndelsen af projektet.
| Bearbejdningsnøjagtighed | ±0,1 mm/100 mm |
| Maksimal støbestørrelse | 3000*1200*850mm |
| Standard leveringstid | 5 arbejdsdage Beijing-tid |
* For dele, der fremskynder leveringstiden eller overstiger den maksimale delstørrelse, bedes du kontakte [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
| Alle materialer: | Beskrivelse: | |
| Aluminium | Fremragende styrke-til-vægt-forhold, høj varmeledningsevne, høj varmeledningsevne, god bearbejdelighed med lav tæthed, god duktilitet, god korrosionsbestandighed og gode mekaniske egenskaber. | Lær mere |
| Kobber | Fremragende ledningsevne, god bearbejdelighed, lav friktionskoefficient, gode mekaniske egenskaber og høj styrke. | Lær mere |
| Stål | Fremragende bearbejdelighed og svejsbarhed, høj styrke og sejhed, høj hårdhed og stivhed, slidstyrke, udmattelsesbestandighed og korrosionsbestandighed. | Lær mere |
Omfattende forarbejdningsteknologi af aluminiumsdele
Generelt er CNC-bearbejdning af aluminium ikke en uafhængig produktionsproces.Når du står over for kortsigtede produktionskrav på hundredvis eller mere, har du brug for en mere komplet løsning for at opnå en mere effektiv, præcis og omkostningseffektiv produktionsproces.
Ved fremstilling af aluminiumsdele gennemgår vi hver vare i henhold til delenes kompleksitet og fremstillingsevne, evaluerer produktionsomkostningerne og bestemmer procesruten, der opfylder dit design og dine specifikationer.
Vi kombinerer 3-akset, 4-akset og 5-akset CNC-fræsning, CNC-drejning og andre fremstillingsprocesser for at udvide fremstillingskapaciteten af aluminiumsdele, som nemt kan klare enhver udfordring og samtidig spare tid og omkostninger.Disse optimerede proceskombinationer omfatter: trådskæring, elektrisk gnist, trykstøbning, præcisionsstøbning, aluminiumsekstrudering, smedning og andre traditionelle procesteknologier.
Metal CNC-bearbejdningsteknologi
| Trin 1 | G-kode fil forberedelse |
| Det første trin i CNC fræsning er at konvertere CAD-filer til et sprog, som maskinen kan bruge, nemlig G-kode. | |
| Trin 2 | Monter emnet på armaturet |
| Operatøren placerer materialet skåret i en bestemt størrelse på værktøjsmaskinens seng.Generelt kaldes emnet af materiale altid et emne eller emne.Så er det tid til at installere emnet på forarbejdningslejet eller gennem en skruestik. | |
| Trin 3 | Vælg det passende skæreværktøj |
| Da computeren styrer CNC-skæreværktøjet til at flytte til de forudindstillede koordinater, er den præcise positionering og justering af emnet af stor betydning for fremstilling af højpræcisionsdele.For eksempel er et specielt måleværktøj, en sonde, en ideel løsning til dette trin. | |
| Trin 4 | Skæring og fjernelse af materiale fra emnet |
| Derefter kan emnet bearbejdes.Værktøjsmaskinen bruger professionelle skæreværktøjer og roterer med høj hastighed for at fjerne materiale fra emnet.Men i det første trin fjernes maskinen med relativt lav hastighed og nøjagtighed for at opnå en omtrentlig geometri. | |
| Trin 5 | Vend om nødvendigt emnet |
| Nogle gange realiserer modellen ikke alle funktioner gennem en enkelt indstilling af skæreværktøjet, så emnet skal vendes. |
Sagsreference
Skriv din besked her og send den til os
-
wechat
-
Whatsapp
whatsapp
