1.Es muss geklärt werden, welche Art von Zeichnung erhalten wird, ob es sich um eine Zusammenbauzeichnung, ein schematisches Diagramm, ein schematisches Diagramm oder eine Teilezeichnung bzw. Stücklistentabelle handelt.Verschiedene Arten von Zeichengruppen müssen unterschiedliche Informationen und Schwerpunkte ausdrücken;
-Für die mechanische Bearbeitung sind die Auswahl und Konfiguration der folgenden Bearbeitungselemente erforderlich
A. Auswahl der Verarbeitungsausrüstung
B. Auswahl der Bearbeitungswerkzeuge;
C. Auswahl der Bearbeitungsvorrichtungen;
D. Verarbeitungsprogramm und Parametereinstellungen:
E. Auswahl von Qualitätsprüfwerkzeugen;
2.Schauen Sie sich das in der Zeichnung beschriebene Objekt an, also den Titel der Zeichnung.Obwohl jeder und jedes Unternehmen seine eigenen Zeichnungen hat, orientiert sich grundsätzlich jeder an den jeweiligen nationalen Zeichnungsnormen.Es wird eine Gruppe von Zeichnungen erstellt, damit Ingenieure sie sehen können.Wenn es zu viele Spezialgebiete gibt, die andere nicht verstehen können, verliert es seine Bedeutung.Schauen Sie sich also zunächst den Objektnamen, die Nummer, die Menge, das Material (falls vorhanden), das Verhältnis, die Einheit und andere Informationen in der Titelleiste (unten rechts) an.
3.Bestimmen Sie die Blickrichtung;Standardzeichnungen verfügen über mindestens eine Ansicht.Das Konzept der Ansicht leitet sich aus der Projektion der beschreibenden Geometrie ab, daher muss das Konzept der drei Ansichten der Gita klar sein, das die Grundlage unserer Zeichnungen bildet.Wenn wir die Beziehung zwischen den Ansichten der Zeichnungen verstehen, können wir die allgemeine Form des Produkts anhand der Nicht-Strichzeichnungen von Gita ausdrücken.Nach dem Projektionsprinzip kann die Form eines Objekts dargestellt werden, indem das Objekt in einem beliebigen Quadranten platziert wird.Die Methode, eine projizierte Ansicht zu erhalten, indem das Objekt dem ersten Quadranten ausgesetzt wird, wird im Allgemeinen als Erstwinkelprojektionsmethode bezeichnet.Daher können auf die gleiche Weise die zweiten, dritten und vierten Winkelprojektionsmethoden erhalten werden.
-Die Methode der ersten Ecke ist in europäischen Ländern (wie Großbritannien, Deutschland, der Schweiz usw.) weit verbreitet.
-Die dritte Winkelmethode ist dieselbe wie die Richtung, in der wir die Position des Objekts betrachten. Daher verwenden Länder wie die Vereinigten Staaten und Japan diese Projektionsmethode
-Gemäß der chinesischen nationalen Norm CNSB1001 sind sowohl die Methode des ersten Winkels als auch die Methode des dritten Winkels anwendbar, sie können jedoch nicht gleichzeitig im selben Diagramm verwendet werden.
4.Die Schlüsselstruktur des entsprechenden Produkts;Dies ist der entscheidende Punkt der Ansicht, der Akkumulation und räumliches Vorstellungsvermögen erfordert;
5.Produktabmessungen bestimmen;
6.Struktur, Materialien, Genauigkeit, Toleranzen, Prozesse, Oberflächenrauheit, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung usw
Es ist ziemlich schwierig, schnell das Lesen von Bildern zu lernen, aber es ist nicht unmöglich.Es ist notwendig, eine solide und schrittweise Grundlage zu schaffen, Fehler bei der Arbeit zu vermeiden und Details rechtzeitig mit den Kunden zu kommunizieren;
Basierend auf den oben genannten Verarbeitungselementen müssen wir wissen, welche Informationen in der Zeichnung unsere Auswahl dieser Verarbeitungselemente beeinflussen. Darin liegt die Technologie
1. Zeichnungselemente, die die Auswahl der Verarbeitungsausrüstung beeinflussen:
A. Die Struktur und das Aussehen der Teile sowie die Bearbeitungsausrüstung, einschließlich Drehen, Fräsen, Erstellen, Schleifen, Schärfen, Bohren usw. Bei wellenförmigen Teilen verwenden wir zum Hinzufügen kastenförmiger Teile eine Drehmaschine.Normalerweise verwenden wir ein Eisenbett und eine Drehmaschine, um diese Fähigkeiten zu verarbeiten, die zum gesunden Menschenverstand gehören und leicht zu erlernen sind.
2. B. Das Material der Teile. Tatsächlich ist der wichtige Gesichtspunkt für das Material der Teile das Gleichgewicht zwischen Bearbeitungssteifigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit.Natürlich gibt es auch einige Überlegungen hinsichtlich der physikalischen und chemischen Eigenschaften, wobei auch die Spannungsfreisetzung usw. berücksichtigt wird.Dies ist eine Universitätswissenschaft.
3. C. Die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen wird oft durch die Genauigkeit der Ausrüstung selbst garantiert, hängt aber auch eng mit der Bearbeitungsmethode zusammen.Beispielsweise ist die Oberflächenrauheit von Fräsmaschinen im Vergleich zu Schleifmaschinen relativ schlecht.Handelt es sich um ein Werkstück mit hohen Anforderungen an die Oberflächenrauheit, ist in der Regel der Einsatz von Schleifmaschinen erforderlich.Tatsächlich gibt es viele Arten von Schleifmaschinen, wie z. B. Flachschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen, spitzenlose Schleifmaschinen, Führungsschleifmaschinen usw. Diese müssen auch zur Struktur und Form der Teile passen
D. Die Bearbeitungskosten von Teilen und die Kontrolle der Bearbeitungskosten können als eine Kombination aus Technologie und Vor-Ort-Management für mechanische Bearbeitungsarbeiten betrachtet werden, was für den Normalbürger nicht erreichbar ist.Dies ist komplex und muss in der tatsächlichen Arbeit gesammelt werden.Beispielsweise beträgt die grobe Bearbeitungsanforderung der Zeichnung 1,6, was Feineisen oder Schleifen sein kann, aber die Bearbeitungseffizienz und die Kosten dieser beiden sind völlig gleich, sodass es Kompromisse und Auswahlmöglichkeiten geben wird.
2. Zeichnungselemente, die die Auswahl der Bearbeitungswerkzeuge beeinflussen
A: Das Material der Teile und die Materialart erfordern natürlich die Auswahl der Bearbeitungswerkzeuge, insbesondere bei der Fräsmaschinenbearbeitung.Gängige Beispiele sind die Stahlverarbeitung, die Aluminiumverarbeitung, die Gusseisen-Q-Verarbeitung usw. Die Auswahl der Werkzeuge für verschiedene Materialien ist völlig unterschiedlich und viele Materialien verfügen über spezifische Verarbeitungswerkzeuge.
B. Die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen wird während des Bearbeitungsprozesses normalerweise in Grobbearbeitung, Halbpräzisionsbearbeitung und Präzisionsbearbeitung unterteilt.Diese Prozessaufteilung dient nicht nur der Verbesserung der Bearbeitungsqualität der Teile, sondern auch der Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und der Reduzierung der Bearbeitungsbelastung.Die Verbesserung der Bearbeitungseffizienz umfasst die Auswahl von Schneidwerkzeugen, Grobbearbeitungswerkzeugen und halbpräzisen Bearbeitungswerkzeugen. Es gibt verschiedene Arten kleiner Werkzeuge für die präzise L-Zugabe.Das Leasing und Hinzufügen von L ist eine Methode mit hoher Dualrate zur Steuerung des Quecksilbergewichts und der Spannungsverformung.Eine leichte Zugabe von L zu Schafen ist wirksamer bei der Kontrolle des Quecksilbergewichts und der Gewährleistung der Verarbeitungsgenauigkeit.
C. Die Abstimmung der Bearbeitungsausrüstung und die Auswahl der Bearbeitungswerkzeuge hängen auch mit der Bearbeitungsausrüstung zusammen, wie z. B. die Verwendung von Eisenmessern für die Bearbeitung von Eisenmaschinen, Drehwerkzeugen für die Bearbeitung von Drehmaschinen und Schleifscheiben für die Bearbeitung von Schleifmaschinen.Jede Art der Werkzeugauswahl erfordert ihr eigenes spezifisches Wissen und ihren eigenen Ansatz, und viele der technischen Schwellenwerte lassen sich nicht direkt durch die Theorie leiten, was die größte Herausforderung für Verfahrensingenieure darstellt.D. Die Bearbeitungskosten von Teilen. Gute Schneidwerkzeuge bedeuten hohe Effizienz, gute Qualität, aber auch hohen Kostenaufwand und eine höhere Abhängigkeit von Bearbeitungsgeräten;Obwohl schlechte Schneidwerkzeuge eine geringe Effizienz und eine schwierig zu kontrollierende Qualität aufweisen, sind ihre Kosten relativ kontrollierbar und für Verarbeitungsgeräte besser geeignet.Natürlich ist bei hochpräzisen Bearbeitungsprozessen der Anstieg der Bearbeitungskosten nicht kontrollierbar.
3. Zeichnungselemente, die die Auswahl der Bearbeitungsvorrichtungen beeinflussen
A. Die Struktur und das Aussehen von Teilen basieren normalerweise vollständig auf dem Design von Vorrichtungen, und selbst die überwiegende Mehrheit der Vorrichtungen ist spezialisiert.Dies ist auch ein wichtiger Faktor, der die Automatisierung der Bearbeitung einschränkt.Tatsächlich besteht das größte Problem beim Aufbau intelligenter Fabriken in der Automatisierung und Universalität des Vorrichtungsdesigns, was eine der größten Herausforderungen für Konstrukteure darstellt
B. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Bearbeitungsgenauigkeit eines Teils, desto präziser muss die Vorrichtung hergestellt werden.Diese Präzision spiegelt sich in verschiedenen Aspekten wie Steifigkeit, Genauigkeit und Strukturbehandlung wider und muss eine spezielle Vorrichtung sein.Universalvorrichtungen müssen Kompromisse bei der Bearbeitungsgenauigkeit und Struktur eingehen, daher gibt es in dieser Hinsicht einen großen Kompromiss
C. Die Gestaltung des Verarbeitungsprozesses von Teilen kann anhand der Zeichnungen beurteilt werden, auch wenn die Zeichnungen nicht den Prozessablauf widerspiegeln.Dies spiegelt die Fähigkeiten der Nicht-EWBV-Arbeiter L1200 und 00 wider, bei denen es sich um einen Teilekonstruktionsingenieur handelt.
4. Zeichnungselemente, die Verarbeitungsprogramme und Parametereinstellungen beeinflussen
A. Die Struktur und Form der Teile bestimmen die Auswahl von Werkzeugmaschinen und Geräten sowie die Auswahl von Bearbeitungsmethoden und Schneidwerkzeugen, was sich auf die Programmierung von Bearbeitungsprogrammen und die Einstellung von Bearbeitungsparametern auswirken kann
B. Die Bearbeitungsgenauigkeit, das Programm und die Parameter der Teile müssen letztendlich der Bearbeitungsgenauigkeit der Teile dienen, sodass die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile letztendlich durch die Bearbeitungsparameter des Programms garantiert werden muss
C. Die technischen Anforderungen an Teile spiegeln sich tatsächlich in vielen Zeichnungen wider, die nicht nur die strukturellen Eigenschaften, die geometrische Genauigkeit und die geometrischen Toleranzen der Teile widerspiegeln, sondern auch spezifische technische Anforderungen beinhalten, wie z. B. Abschreckbehandlung, Lackbehandlung, Spannungsentlastungsbehandlung usw. Damit verbunden sind auch Änderungen der Verarbeitungsparameter
5. Zeichnungselemente, die die Auswahl von Qualitätsprüfwerkzeugen beeinflussen
A. Bewertet werden die Struktur und das Aussehen der Teile sowie die Verarbeitungsqualität der Teile.Qualitätsprüfer können als Autoritätspersonen diese Arbeit durchaus erledigen, sie sind jedoch auf entsprechende Prüfwerkzeuge und -instrumente angewiesen.Die Qualitätsprüfung vieler Teile lässt sich nicht allein mit dem bloßen Auge erkennen
B. Die Bearbeitungsgenauigkeit und die hochpräzise Qualitätsprüfung von Teilen müssen durch professionelle und hochpräzise Qualitätsprüfgeräte wie Koordinatenmessgeräte, Lasermessgeräte usw. durchgeführt werden. Die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit von Zeichnungen bestimmen direkt die Konfigurationsstandards von Inspektionswerkzeuge.
C. Die technischen Anforderungen der Teile entsprechen unterschiedlichen technischen und Qualitätsanforderungen, und für entsprechende Qualitätsprüfungen müssen unterschiedliche Prüfgeräte konfiguriert werden.Zum Messen der Länge können wir beispielsweise Messschieber, Lineale, drei Koordinaten usw. verwenden.Zur Prüfung der Härte können wir einen Härteprüfer verwenden.Zum Testen der Oberflächenglätte können wir ein Rauheitsmessgerät oder einen Rauheitsvergleichsblock usw. verwenden.Das Obige sind die verschiedenen Einstiegspunkte für uns, um eine Zeichnung zu verstehen, bei denen es sich tatsächlich um die professionellen technischen Fähigkeiten von Maschinenbauingenieuren handelt.Durch diese Einstiegspunkte können wir eine Zeichnung besser verstehen und interpretieren sowie die Anforderungen der Zeichnung konkretisieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. April 2023
