Was ist der Unterschied zwischen 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen bei der CNC-Bearbeitung?Was sind ihre jeweiligen Vorteile?Zu welchen Produkten eignen sie sich zur Verarbeitung?
Dreiachsige CNC-Bearbeitung: Dies ist die einfachste und gebräuchlichste Bearbeitungsform.Bei diesem Verfahren wird ein rotierendes Werkzeug verwendet, das sich entlang drei Achsen bewegt, um ein feststehendes Werkstück zu bearbeiten.Im Allgemeinen bezieht es sich auf drei Achsen, die sich geradlinig in verschiedene Richtungen bewegen, z. B. nach oben und unten, nach vorne und hinten sowie nach links und rechts.Drei Achsen können jeweils nur eine Oberfläche bearbeiten, was für die Bearbeitung einiger Scheibenteile geeignet ist
Das Schneidwerkzeug bewegt sich entlang der X-, Y- und Z-Achse, um überschüssiges Material am Teil abzuschneiden.Darüber hinaus kann es sogar entlang dieser mehreren Achsen gleichzeitig bewegt werden, um das gewünschte Design zu erstellen.
Das bedeutet, dass CNC-Werkzeugmaschinen von einer Seite zur anderen, von vorne nach hinten und von oben nach unten in das Werkstück einschneiden können.
Allerdings kann sich die Werkbank mit fixierten Werkstücken überhaupt nicht frei bewegen.
Nutzen
Trotz der Verfügbarkeit fortschrittlicherer Systeme in der heutigen Industrie ist die 3-Achsen-CNC-Bearbeitung immer noch weit verbreitet.Schauen wir uns also einige der Vorteile an, die sich aus der Wartung ergeben.
-Geringe Kosten: Die dreiachsige CNC-Bearbeitung eignet sich am besten für die schnelle Produktion grundlegender geometrischer Formen und einfacher Komponenten.Darüber hinaus ist es bei der Drei-Achsen-Bearbeitung relativ einfach, Computer für Produktionsabläufe zu programmieren und einzurichten.
-Multifunktionalität: Die dreiachsige CNC-Bearbeitung ist ein äußerst vielseitiger Teileherstellungsprozess.Tauschen Sie einfach das Werkzeug aus, um verschiedene Arbeiten wie Bohren, Fräsen und sogar Drehen auszuführen.
Diese Maschinen integrieren auch automatische Werkzeugwechselvorrichtungen und erweitern so ihre Möglichkeiten.
Anwendung
Die dreiachsige CNC-Bearbeitung ist immer noch ein sehr nützlicher Prozess.Wir können damit verschiedene hochpräzise geometrische Grundformen erstellen.
Zu diesen Anwendungen gehören: 2- und 2,5D-Mustergravur, Schlitzfräsen und Oberflächenfräsen;Gewindeloch und Maschinenachse eins;Bohren usw.
Juke verfügt über mehrere Produktionslinien und kann verschiedene Außenhandelsaufträge gut abwickeln
Vier-Achsen-CNC-Bearbeitung: Fügen Sie den drei Achsen eine Drehachse hinzu, die sich normalerweise um 360 ° horizontal dreht.Aber es kann nicht mit hoher Geschwindigkeit rotieren.Geeignet für die Bearbeitung einiger kastenförmiger Teile.
Es wurde zunächst auf die Bearbeitung von Kurven und Flächen angewendet, also auf die Bearbeitung von Schaufeln.Heute können CNC-Bearbeitungszentren mit vier Achsen für die Bearbeitung von polyedrischen Teilen, Spirallinien mit Drehwinkeln (zylindrische Ölnuten), Spiralnuten, zylindrischen Nocken, Zykloiden usw. eingesetzt werden und sind weit verbreitet.
Anhand der verarbeiteten Produkte können wir erkennen, dass die CNC-Vierachsenbearbeitung die folgenden Eigenschaften aufweist: Durch die Beteiligung der rotierenden Achse ist es möglich, die Oberfläche im Freizeitbereich zu bearbeiten, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit, Qualität und Leistung erheblich verbessert werden die Oberfläche im Freizeitraum;Die Bearbeitung von Werkstücken, die nicht von einer dreiachsigen Bearbeitungsmaschine bearbeitet werden können oder die zu lange gespannt werden müssen (z. B. Oberflächenbearbeitung mit langen Achsen).
Möglichkeit, den Spannvorgang durch Drehen des Arbeitstisches um vier Achsen zu beenden, die Spannzeit zu verkürzen, den Bearbeitungsprozess zu verkürzen und mehrere Prozesse durch eine Positionierung so weit wie möglich zu stoppen, um Positionierungsfehler zu reduzieren;Die Schneidwerkzeuge wurden erheblich verbessert, was ihre Lebensdauer verlängert und die Produktionskonzentration erleichtert.
Für CNC-Vierachsen-Bearbeitungszentren gibt es im Allgemeinen zwei Bearbeitungsmethoden: Positionierungsbearbeitung und Interpolationsbearbeitung, die der Bearbeitung von Polyederteilen bzw. der Bearbeitung von Rotationskörpern entsprechen.Am Beispiel eines vierachsigen Bearbeitungszentrums mit der A-Achse als Drehachse werden wir nun die beiden Bearbeitungsmethoden getrennt erläutern.
Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitung: Über den vier Achsen wird eine zusätzliche Rotationsachse hinzugefügt, normalerweise mit einer um 360 ° rotierenden geraden Fläche.Die fünf Achsen können bereits vollständig bearbeitet werden, um eine einmalige Spannung zu erreichen, wodurch die Spannkosten sowie Produktkratzer und -kratzer reduziert werden.Es eignet sich für die Bearbeitung von Teilen mit mehreren Poren und flachen Oberflächen an Arbeitsstationen und hohen Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit, insbesondere für Teile mit strengen Anforderungen an die Formbearbeitungsgenauigkeit.
Die Fünf-Achsen-Bearbeitung bietet verarbeitenden Unternehmen unendliche Möglichkeiten, die Größe und Form von Teilen effektiv zu bearbeiten.Der Begriff „fünf Achsen“ bezieht sich auf die Anzahl der Richtungen, in die sich ein Schneidwerkzeug bewegen kann.Auf einem Bearbeitungszentrum mit fünf Achsen bewegt sich das Werkzeug auf den linearen Achsen X, Y und Z und dreht sich auf den Achsen A und B, um sich dem Werkstück aus jeder Richtung zu nähern.Mit anderen Worten: Sie können die fünf Seiten des Teils in einer Aufspannung bearbeiten.Die Vorteile und Einsatzmöglichkeiten der 5-Achs-Bearbeitung sind vielfältig.
Bearbeiten Sie komplexe Formen in einer einzigen Aufspannung, um die Produktivität zu steigern, Zeit und Geld durch weniger Vorrichtungsvorbereitungen zu sparen, den Durchsatz und den Cashflow zu verbessern und gleichzeitig die Lieferzeit zu verkürzen und eine höhere Teilegenauigkeit zu erreichen, da das Werkstück nicht über mehrere Arbeitsstationen bewegt und neu eingespannt werden muss Es ist möglich, kürzere Schneidwerkzeuge zu verwenden, um eine höhere Schnittgeschwindigkeit und weniger Werkzeugvibrationen zu erreichen und so eine hervorragende Oberflächengüte und insgesamt eine bessere Teilequalität zu erreichen.
5-Achsen-Bearbeitungsanwendung
Die 5-Achsen-Bearbeitung kann für viele Anwendungen eingesetzt werden, beispielsweise für das präzise 5-Achsen-CNC-Fräsen von Aluminium 7075 für Flugzeugteile.Wir sind ein professioneller Hersteller von Aluminiumteilen, Edelstahl, Messing und anderen Materialien.GEEKEE ist ein Präzisions-CNC-Fräshersteller, der hauptsächlich in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, mobile digitale Geräte, medizinische Geräte, Automobilherstellung, neue Energieträger, nationale Verteidigungs- und Militärindustrie und anderen Bereichen eingesetzt wird.Wir können verschiedene komplex geformte Teile mit verschiedenen Wellenbearbeitungs- und Fräsmaschinen bearbeiten und so Zeit und Geld sparen.Außerdem sind weniger Vorrichtungsvorbereitungen und eine höhere Teilegenauigkeit möglich.
Obwohl die Vorteile von fünf Achsen im Vergleich zu vier oder drei Achsen sehr deutlich hervortreten, sind nicht alle Produkte für die Fünf-Achsen-Bearbeitung geeignet.Diejenigen, die für die Drei-Achsen-Bearbeitung geeignet sind, müssen nicht unbedingt für die Fünf-Achsen-Bearbeitung geeignet sein.Wenn Produkte, die mit drei Achsen hätten bearbeitet werden können, mit einer Fünf-Achsen-Bearbeitung bearbeitet würden, würde das nicht nur die Kosten erhöhen, sondern auch nicht unbedingt zu guten Ergebnissen führen.Nur durch vernünftige Vorkehrungen und die Entwicklung geeigneter Werkzeugmaschinen für das Produkt kann der Wert der Maschine selbst voll ausgeschöpft werden.
Willkommen bei GEEKEE, wir bieten einen kostenlosen Angebotsservice!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. April 2023
