Bearbeitung und Herstellung von Kunststoffteilen
Im Prozess der Entwicklung neuer Produkte kann die CNC-Kunststoffverarbeitung eingesetzt werden, wenn Sie eine Überprüfung von Kunststoffprototypen anstelle von 3D-gedruckten Materialien benötigen.Mithilfe dieser Handplattenverarbeitungstechnologie können wir nicht nur konzeptionelle Modelle von Kunststoffteilen und präzisen Funktionsteilen erstellen, sondern auch eine Komplettlösung für die Produktions- und Fertigungsanforderungen der Kleinserienbearbeitung bereitstellen.
Wir können mehr als 30 verschiedene Materialien zur Herstellung hochwertiger CNC-Kunststoffbearbeitungsteile verwenden und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmethoden und andere Prozesse verwenden, um eine leistungsstarke Präzisionsbearbeitung technischer Kunststoffe zu erstellen.Unsere Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung ermöglicht es uns, Ihre Kunststoffteile individuell an Ihre Anwendungsanforderungen anzupassen.
Warum GEEKEEs CNC-Kunststoffverarbeitung
Mit der ISO9001-Zertifizierung erfüllt und übertrifft der fortschrittliche Qualitätskontrollprozess die Industriestandards.Wir verfügen außerdem über eine komplette Qualitätssicherungsabteilung und professionelle Qualitätsingenieure.
Wir verfügen über fortschrittliche CNC-Bearbeitungsmaschinen, die jede Art von Projekt bewältigen können.Unsere umfassenden Bearbeitungsmöglichkeiten eignen sich hervorragend für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffprojekten.Über die traditionelle Konfigurations- und Bearbeitungserfahrung von Werkzeugmaschinen hinaus, um sicherzustellen, dass wir komplexe Bearbeitungsaufgaben termingerecht erledigen können.
Wir können mehr als 30 Arten bearbeiteter Teile aus technischen Kunststoffen herstellen.Verfügen Sie über ein umfassendes Verständnis der Eigenschaften verschiedener Kunststoffe, um Ihre Tests und Verifizierung von Handmodellen aus Kunststoff zu ermöglichen.
Unser Team kann Projekte zur Präzisionsbearbeitung von Kunststoffteilen abwickeln.Diese Teile werden gemäß Ihren Designvorgaben individuell angepasst.
Vorteile der CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen
Unsere Erfahrung in der Konstruktion und Bearbeitung von Kunststoffteilen ermöglicht es uns, die spezifischen Anforderungen von Produkten in verschiedenen Branchen zu erkennen und alle Herausforderungen bei der Bearbeitung von Kunststoffteilen zu meistern.Unser Ingenieurteam ist mit modernster CNC-Bearbeitungsausrüstung ausgestattet, die viele verschiedene Arten von Bearbeitungsprozessen durchführen und den besten Fertigungsplan für Ihre Kunststoffteile umsetzen kann.
● Präziser
Die CNC-Kunststoffbearbeitung kann Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten bieten, die Spritzguss oder 3D-Druck nicht bieten.Bearbeitete Kunststoffteile weisen außerdem nicht die Schichtungslinie des 3D-Druckers und die Trennlinie des Spritzgusses auf, was das Erscheinungsbild des Endteils verbessert.
● Keine Form erforderlich
Die CNC-Kunststoffbearbeitung kann Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten bieten, die Spritzguss oder 3D-Druck nicht bieten.Bearbeitete Kunststoffteile weisen außerdem nicht die Schichtungslinie des 3D-Druckers und die Trennlinie des Spritzgusses auf, was das Erscheinungsbild des Endteils verbessert.
● Flexibles Design
Teile können direkt aus Kunststoffplatten oder Kunststoffstangen verarbeitet werden, sodass das Ingenieurteam das Design in der Produktionsphase problemlos ändern kann, ohne neue Werkzeuge herstellen zu müssen, und es fallen nahezu keine Kosten für die Aufrüstung von Teilen an.
● Schnellere Bearbeitungszeit
Die CNC-Werkzeugmaschine wird von einem Computer gesteuert und kann rund um die Uhr in Betrieb bleiben.Der gesamte Produktionsprozess kann die beste Effizienz, Qualität und Prozesskontrolle erreichen.
● Eine größere Auswahl an Materialien
Die CNC-Werkzeugmaschine wird von einem Computer gesteuert und kann rund um die Uhr in Betrieb bleiben.Der gesamte Produktionsprozess kann die beste Effizienz, Qualität und Prozesskontrolle erreichen.
Produktmaterial
ABS, PC, ABS + PC, PMMA (Acryl), PA (Nylon), PA + Glasfaser, POM, PP, PP + Glasfaser, PVC, HDPE, PPS, PBT, PEEK, PEI (Ultem), Teflon, Bakelit , Daiki.
| Bearbeitungsgenauigkeit | ±0,1 mm/100 mm |
| Maximale Formgröße | 3000*1200*850mm |
| Standardlieferzeit | 5 Arbeitstage Pekinger Zeit |
* Für Teile, die die Lieferzeit verkürzen oder die maximale Teilegröße überschreiten, wenden Sie sich bitte an[shixiao_qiu@cd-geekee.com]
| Alle Materialien: | Beschreibung: | |
| PC | Hervorragende Schlagzähigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften, hohe Festigkeit und Steifigkeit, gute Dimensionsstabilität, gute Bearbeitbarkeit und gute elektrische Eigenschaften. | Erfahren Sie mehr |
| POM | Hervorragende Schlag- und Kriechfestigkeit, hohe Festigkeit und Steifigkeit, niedriger Koeffizient, hervorragende Bearbeitbarkeit, Dimensionsstabilität, geringe Feuchtigkeitsaufnahme. | Erfahren Sie mehr |
| Nylon | Gute mechanische Eigenschaften, ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, hohe Festigkeit, gute Zähigkeit. | Erfahren Sie mehr |
| PCPMMA (Acryl) | Hervorragende optische Eigenschaften, Kratzfestigkeit, gute Polierbarkeit, hohe UV-Toleranz, gute Biegefestigkeit. | Erfahren Sie mehr |
| Abs | Hervorragende Schlagfestigkeit, hohe Festigkeit, gute Steifigkeit, gute Beschichtung, gute Bearbeitbarkeit und niedrige Kosten. | Erfahren Sie mehr |
Kunststoff-CNC-Verarbeitungstechnologie
| Schritt 1 | Vorbereitung der G-Code-Datei |
| Der erste Schritt beim CNC-Fräsen besteht darin, CAD-Dateien in eine Sprache zu konvertieren, die die Maschine verwenden kann, nämlich G-Code. | |
| Schritt 2 | Montieren Sie das Werkstück auf der Vorrichtung |
| Der Bediener legt das in eine bestimmte Größe geschnittene Material auf das Maschinenbett.Im Allgemeinen wird das Werkstück aus Material immer als Rohling oder Werkstück bezeichnet.Dann ist es an der Zeit, das Werkstück auf dem Bearbeitungsbett oder in einem Schraubstock zu befestigen. | |
| Schritt 3 | Wählen Sie das passende Schneidwerkzeug aus |
| Da der Computer das CNC-Schneidwerkzeug so steuert, dass es sich zu den voreingestellten Koordinaten bewegt, ist die präzise Positionierung und Ausrichtung des Werkstücks für die Herstellung hochpräziser Teile von großer Bedeutung.Eine ideale Lösung für diesen Schritt ist beispielsweise ein spezielles Messwerkzeug, eine Sonde. | |
| Schritt 4 | Schneiden und Entfernen von Material vom Werkstück |
| Anschließend kann das Werkstück bearbeitet werden.Die Werkzeugmaschine verwendet professionelle Schneidwerkzeuge und dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, um Material vom Werkstück zu entfernen.Im ersten Schritt wird die Maschine jedoch mit relativ geringer Geschwindigkeit und Genauigkeit entfernt, um eine ungefähre Geometrie zu erhalten. | |
| Schritt 5 | Drehen Sie das Werkstück ggf. um |
| Manchmal erkennt das Modell nicht alle Merkmale durch eine einzige Einstellung des Schneidwerkzeugs, sodass das Werkstück gewendet werden muss. |
Fallreferenz
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