Prozess-/Geräteanzeige
Oberflächenbehandlung
Bei der Oberflächenbehandlung handelt es sich um einen Prozess der künstlichen Bildung einer Oberflächenschicht auf der Oberfläche des Substratmaterials, die sich von den mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften des Substrats unterscheidet.Der Zweck der Oberflächenbehandlung besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Dekoration oder andere besondere funktionelle Anforderungen des Produkts zu erfüllen.Bei Metallgussteilen verwenden wir häufiger Oberflächenbehandlungsmethoden wie mechanisches Polieren, chemische Behandlung, Oberflächenwärmebehandlung, Besprühen der Oberfläche, Oberflächenbehandlung dient zum Reinigen, Reinigen, Entgraten, Entfetten, Desoxidieren usw. der Oberfläche des Werkstücks.
Elektrolyse
Elektrolyse ist ein Prozess, bei dem die chemische Synthese hochreiner Substanzen und die Oberflächenbehandlung von Materialien durch elektrochemische Reaktionen durchgeführt werden, die an der Grenzfläche zwischen einer Elektrode als elektronischem Leiter und einem Elektrolyten als Ionenleiter ablaufen.
Polieren
Unter Polieren versteht man die Verwendung mechanischer, chemischer oder elektrochemischer Maßnahmen zur Reduzierung der Oberflächenrauheit des Werkstücks, um eine helle und ebene Oberflächenbearbeitungsmethode zu erhalten.Dabei werden Polierwerkzeuge und Schleifpartikel oder andere Poliermittel verwendet, um die Oberfläche des Werkstücks zu verändern.
Sandstrahlen
Der Sandstrahlprozess nutzt Druckluft als Energiequelle, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahl zu erzeugen, und sprüht das Sprühmaterial mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks, wodurch sich das Erscheinungsbild der Außenfläche des Werkstücks verändert.Durch die Aufprall- und Schneidwirkung des Schleifmittels auf die Werkstückoberfläche erhält die Werkstückoberfläche einen gewissen Reinheitsgrad und eine unterschiedliche Rauheit, so dass die mechanischen Eigenschaften der Werkstückoberfläche verbessert werden.
Oxidation
Unter Oxidation versteht man die Fähigkeit eines Stoffes, Elektronen aufzunehmen.Stoffe mit hoher Wertigkeit und aktive nichtmetallische Elemente (wie Fluor, Chlor, Sauerstoff usw.) wirken im Allgemeinen oxidierend.Bei der Oxidationsbehandlung von Metallen handelt es sich um die Wechselwirkung der Metalloberfläche mit Sauerstoff oder Oxidationsmitteln zur Bildung eines schützenden Oxidfilms zur Verhinderung von Metallkorrosion.
Galvanisieren
Galvanisieren ist eine Metalloberflächenbehandlung, bei der eine sehr dünne Schicht eines anderen Metalls oder einer Metalllegierung auf ein Metallteil aufgetragen wird, um Korrosion und Oxidation des Werkstücks zu verhindern oder sein Aussehen zu verändern.Zinn, Nickel, Zink (verzinkt) und Chrom sind allesamt gängige Galvanisierungsmetalle, während Kupfer und Kohlenstoffstahl die beiden am häufigsten verwendeten Metalle sind, bei denen Galvanisierungsverfahren zum Einsatz kommen.
Laserschnitzen
Beim Lasergravieren werden präzise und dauerhafte Markierungen auf Metallen und bestimmten Kunststoffen angebracht.
Schleifen
Durch manuelles Schleifen können Bearbeitungsspuren entfernt, Grate auf der Oberfläche von Teilen, Produktionslinien sowie Adhäsionsspuren und andere Produktfehler beseitigt werden.Die Ebenheit der Teile wird verbessert und die Rauheit verringert, um eine glatte und gleichmäßig aussehende Oberfläche zu erzielen.
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