Ξεκινώντας από την πρακτική παραγωγής, αυτό το άρθρο συνοψίζει κοινά προβλήματα και μεθόδους βελτίωσης στη διαδικασία κατεργασίας CNC, καθώς και τον τρόπο επιλογής των τριών σημαντικών παραγόντων της ταχύτητας, του ρυθμού τροφοδοσίας και του βάθους κοπής σε διαφορετικές κατηγορίες εφαρμογών για αναφορά.Άρθρο από τον επίσημο λογαριασμό αναφοράς: [μηχανουργικό κέντρο]
Τεμάχιο εργασίας πάνω από την κοπή
λόγος:
1. Η αντοχή του εργαλείου δεν είναι αρκετά μεγάλη ή αρκετά μικρή, με αποτέλεσμα το εργαλείο να αναπηδά.
2. Λανθασμένη λειτουργία χειριστή.
3. Ανώμαλο περιθώριο κοπής (όπως αφήνοντας 0,5 στο πλάι της καμπύλης επιφάνειας και 0,15 στο κάτω μέρος).
4. Λανθασμένες παράμετροι κοπής (όπως πολύ μεγάλη ανοχή, πολύ γρήγορη ρύθμιση SF κ.λπ.)
βελτιώσει:
5. Αρχή της χρήσης ενός μαχαιριού: μπορεί να είναι μεγάλο αλλά όχι μικρό και μπορεί να είναι κοντό αλλά όχι μακρύ.
6. Προσθέστε ένα πρόγραμμα καθαρισμού γωνιών και προσπαθήστε να διατηρήσετε το περιθώριο όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφο (με το ίδιο περιθώριο αριστερά στο πλάι και στο κάτω μέρος).
7. Προσαρμόστε εύλογα τις παραμέτρους κοπής και στρογγυλοποιήστε τις γωνίες με μεγάλο περιθώριο.
8. Χρησιμοποιώντας τη λειτουργία SF της εργαλειομηχανής, ο χειριστής μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα για να επιτύχει το καλύτερο αποτέλεσμα κοπής.
Πρόβλημα μεσαίου σημείου
λόγος:
1. Η χειροκίνητη λειτουργία πρέπει να ελέγχεται προσεκτικά επανειλημμένα και το κέντρο πρέπει να βρίσκεται στο ίδιο σημείο και ύψος όσο το δυνατόν περισσότερο.
2. Χρησιμοποιήστε λαδόπετρα ή λίμα για να αφαιρέσετε τα γρέζια γύρω από το καλούπι, σκουπίστε το με ένα πανί και τέλος επιβεβαιώστε με το χέρι.
3. Πριν χωρίσετε το καλούπι, απομαγνητίστε τη διαχωριστική ράβδο (χρησιμοποιώντας κεραμικές ράβδους διαχωρισμού ή άλλα υλικά).
4. Ελέγξτε εάν οι τέσσερις πλευρές του καλουπιού είναι κάθετες ελέγχοντας το τραπέζι (εάν υπάρχει μεγάλο σφάλμα καθετότητας, είναι απαραίτητο να συζητήσετε το σχέδιο με τον τεχνικό).
βελτιώσει:
5. Ανακριβής χειροκίνητη λειτουργία από τον χειριστή.
6. Γύρω από το καλούπι υπάρχουν γρέζια.
7. Η διαχωριστική ράβδος έχει μαγνητισμό.
8. Οι τέσσερις πλευρές του καλουπιού δεν είναι κάθετες.βελτιώσει:
Crash Machine - Προγραμματισμός
λόγος:
1. Το ύψος ασφαλείας είναι ανεπαρκές ή δεν έχει ρυθμιστεί (όταν το εργαλείο ή το τσοκ συγκρούεται με το τεμάχιο εργασίας κατά την ταχεία τροφοδοσία G00).
2. Το εργαλείο στο φύλλο προγράμματος και το πραγματικό εργαλείο προγράμματος είναι γραμμένα λανθασμένα.
3. Το μήκος του εργαλείου (μήκος λεπίδας) και το πραγματικό βάθος κατεργασίας στο φύλλο προγράμματος είναι γραμμένα λανθασμένα.
4. Η ανάκτηση βάθους άξονα Z και η πραγματική ανάκτηση άξονα Z στο φύλλο προγράμματος είναι γραμμένες εσφαλμένα.
5. Σφάλμα ρύθμισης συντεταγμένων κατά τον προγραμματισμό.
βελτιώσει:
1. Η ακριβής μέτρηση του ύψους του τεμαχίου εργασίας διασφαλίζει επίσης ότι το ασφαλές ύψος είναι πάνω από το τεμάχιο εργασίας.
2. Τα εργαλεία στο φύλλο προγράμματος θα πρέπει να είναι συνεπή με τα πραγματικά εργαλεία προγράμματος (προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε αυτόματο φύλλο προγράμματος ή φύλλο προγράμματος βάσει εικόνας).
3. Μετρήστε το πραγματικό βάθος κατεργασίας στο τεμάχιο εργασίας και γράψτε καθαρά το μήκος και το μήκος της λεπίδας του εργαλείου στο φύλλο προγράμματος (γενικά, το μήκος του σφιγκτήρα εργαλείου είναι 2-3 mm υψηλότερο από το τεμάχιο εργασίας και το μήκος της λεπίδας είναι 0,5- 1,0 mm μακριά από το κενό).
4. Πάρτε τα πραγματικά δεδομένα του άξονα Z στο τεμάχιο εργασίας και γράψτε τα καθαρά στο φύλλο προγράμματος.(Αυτή η λειτουργία είναι συνήθως χειροκίνητη και πρέπει να ελέγχεται επανειλημμένα.).
Οι μαθητές που θέλουν να μάθουν προγραμματισμό CNC ενώ εργάζονται σε CNC μπορούν να ενταχθούν στην ομάδα για να μάθουν.
Σύγκρουση μηχανής - χειριστή
λόγος:
1. Σφάλμα ευθυγράμμισης εργαλείου άξονα βάθους Z.
2. Σφάλματα στον αριθμό των επισκέψεων και των λειτουργιών κατά τη διαίρεση (όπως η μονομερής ανάκτηση δεδομένων χωρίς ακτίνα τροφοδοσίας κ.λπ.).
3. Χρησιμοποιήστε λάθος εργαλείο (όπως χρήση του εργαλείου D4 για επεξεργασία με το εργαλείο D10).
4. Το πρόγραμμα πήγε στραβά (π.χ. A7. NC πήγε στο A9. NC).
5. Κατά τη χειροκίνητη λειτουργία, ο χειροτροχός ταλαντεύεται προς τη λάθος κατεύθυνση.
6. Κατά τη χειροκίνητη γρήγορη τροφοδοσία, πιέστε τη λάθος κατεύθυνση (όπως - X και+X).
βελτιώσει:
1. Είναι σημαντικό να δώσετε προσοχή στη θέση της ευθυγράμμισης εργαλείου του άξονα βάθους Z.(Κάτω, πάνω, αναλυτική επιφάνεια κ.λπ.).
2. Επαναλαμβανόμενοι έλεγχοι θα πρέπει να γίνονται μετά την ολοκλήρωση της σύγκρουσης και λειτουργίας του μεσαίου σημείου.
3. Κατά τη σύσφιξη του εργαλείου, είναι απαραίτητο να συγκρίνετε και να ελέγχετε επανειλημμένα με το φύλλο προγράμματος και το πρόγραμμα πριν το εγκαταστήσετε.
4. Το πρόγραμμα θα πρέπει να εκτελείται με τη σειρά ένα προς ένα.
5. Όταν χρησιμοποιείτε χειροκίνητη λειτουργία, ο χειριστής θα πρέπει να βελτιώσει την ικανότητά του στη λειτουργία εργαλειομηχανών.
Όταν κινείται γρήγορα χειροκίνητα, ο άξονας Z μπορεί να ανυψωθεί πάνω από το τεμάχιο εργασίας πριν μετακινηθεί.
Ακρίβεια επιφάνειας
λόγος:
1. Οι παράμετροι κοπής είναι παράλογες και η επιφάνεια της επιφάνειας του τεμαχίου είναι τραχιά.
2. Η κοπτική άκρη του εργαλείου δεν είναι αιχμηρή.
3. Ο σφιγκτήρας εργαλείου είναι πολύ μακρύς και η λεπίδα είναι πολύ μακριά για να αποφευχθεί το κενό.
4. Η αφαίρεση τσιπ, το φύσημα και το ξέπλυμα λαδιού δεν είναι καλά.
5. Προγραμματισμός της μεθόδου διαδρομής εργαλείου (εξετάστε το ομαλό φρεζάρισμα όσο το δυνατόν περισσότερο).
6. Το τεμάχιο εργασίας έχει γρέζια.
βελτιώσει:
1. Οι παράμετροι κοπής, οι ανοχές, τα δικαιώματα και οι ρυθμίσεις τροφοδοσίας ταχύτητας πρέπει να είναι λογικές.
2. Το εργαλείο απαιτεί από τον χειριστή να το επιθεωρεί και να το αντικαθιστά ακανόνιστα.
3. Κατά τη σύσφιξη του εργαλείου, ο χειριστής πρέπει να το συσφίξει όσο το δυνατόν πιο κοντά και η λεπίδα δεν πρέπει να είναι πολύ μακριά στον αέρα.
4. Για την κοπή προς τα κάτω επίπεδων μαχαιριών, μαχαιριών R και μαχαιριών με στρογγυλή μύτη, η ρύθμιση τροφοδοσίας ταχύτητας πρέπει να είναι λογική.
5. Το τεμάχιο εργασίας έχει γρέζια: σχετίζεται άμεσα με την εργαλειομηχανή, το εργαλείο κοπής και τη μέθοδο κοπής.Πρέπει λοιπόν να κατανοήσουμε την απόδοση της εργαλειομηχανής και να επισκευάσουμε τις άκρες με γρέζια.
Σπασμένη λεπίδα
Λόγος και βελτίωση:
1. Ταΐστε πολύ γρήγορα
--Μειώστε την ταχύτητα στην κατάλληλη ταχύτητα τροφοδοσίας
2. Τροφοδοτήστε πολύ γρήγορα στην αρχή της κοπής
--Μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας στην αρχή της κοπής
3. Χαλαρή σύσφιξη (εργαλείο)
--Σύσφιξη
4. Χαλαρή σύσφιξη (τεμάχιο εργασίας)
--Σύσφιξη
βελτιώσει:
5. Ανεπαρκής ακαμψία (εργαλείο)
--Χρησιμοποιήστε το συντομότερο επιτρεπόμενο μαχαίρι, σφίξτε τη λαβή λίγο πιο βαθιά και δοκιμάστε επίσης το φρεζάρισμα δεξιόστροφα
6. Η κοπτική άκρη του εργαλείου είναι πολύ αιχμηρή
--Αλλάξτε την εύθραυστη γωνία κοπής, μία λεπίδα
7. Ανεπαρκής ακαμψία εργαλειομηχανής και λαβής εργαλείων
--Χρησιμοποιήστε άκαμπτες εργαλειομηχανές και λαβές εργαλείων
Φθορά
Λόγος και βελτίωση:
1. Η ταχύτητα του μηχανήματος είναι πολύ γρήγορη
--Μειώστε την ταχύτητα και προσθέστε αρκετό ψυκτικό.
2. Σκληρυμένα υλικά
--Χρησιμοποιώντας προηγμένα εργαλεία κοπής και υλικά εργαλείων για την αύξηση των μεθόδων επιφανειακής επεξεργασίας.
3. Προσκόλληση τσιπ
--Αλλάξτε την ταχύτητα τροφοδοσίας, το μέγεθος του τσιπ ή χρησιμοποιήστε λάδι ψύξης ή πιστόλι αέρα για να καθαρίσετε τα τσιπ.
4. Ακατάλληλη ταχύτητα τροφοδοσίας (πολύ χαμηλή)
-- Αυξήστε την ταχύτητα τροφοδοσίας και δοκιμάστε το μπροστινό φρεζάρισμα.
5. Λανθασμένη γωνία κοπής
--Αλλαγή σε κατάλληλη γωνία κοπής.
6. Η πρώτη γωνία πλάτης του εργαλείου είναι πολύ μικρή
--Αλλαγή σε μεγαλύτερη πίσω γωνία.
Καταστροφή
Λόγος και βελτίωση:
1. Ταΐστε πολύ γρήγορα
--Μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας.
2. Η ποσότητα κοπής είναι πολύ μεγάλη
--Χρησιμοποιώντας μικρότερη ποσότητα κοπής ανά άκρη.
3. Το μήκος της λεπίδας και το συνολικό μήκος είναι πολύ μεγάλα
-- Σφίξτε τη λαβή λίγο πιο βαθιά και χρησιμοποιήστε ένα κοντό μαχαίρι για να προσπαθήσετε να φρεζάρετε δεξιόστροφα.
4. Υπερβολική φθορά
-- Τρίψτε ξανά στο αρχικό στάδιο.
Μοτίβο δόνησης
Λόγος και βελτίωση:
1. Οι ταχύτητες τροφοδοσίας και κοπής είναι πολύ γρήγορες
--Διόρθωση τροφοδοσίας και ταχύτητας κοπής.
2. Ανεπαρκής ακαμψία (εργαλειομηχανή και λαβή εργαλείου)
--Χρησιμοποιήστε καλύτερες εργαλειομηχανές και χειρολαβές εργαλείων ή αλλάξτε τις συνθήκες κοπής.
3. Η πίσω γωνία είναι πολύ μεγάλη
--Αλλάξτε σε μικρότερη γωνία πλάτης και επεξεργαστείτε την κοπτική άκρη (τρίψτε την άκρη μία φορά με λαδόπετρα).
4. Χαλαρή σύσφιξη
-- Σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας.
Λάβετε υπόψη την ταχύτητα και τον ρυθμό τροφοδοσίας
Η αλληλεπίδραση μεταξύ των τριών παραγόντων της ταχύτητας, του ρυθμού τροφοδοσίας και του βάθους κοπής είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας που καθορίζει το αποτέλεσμα κοπής.Η ακατάλληλη ταχύτητα και η ακατάλληλη ταχύτητα τροφοδοσίας συχνά οδηγούν σε μειωμένη παραγωγή, κακή ποιότητα τεμαχίου εργασίας και σημαντική ζημιά στο εργαλείο.
Χρησιμοποιήστε το εύρος χαμηλής ταχύτητας για:
Υλικά υψηλής σκληρότητας
Ιδιότροπα υλικά
Δύσκολο κόψιμο υλικών
Βαρύ κόψιμο
Ελάχιστη φθορά εργαλείου
Η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του εργαλείου
Χρησιμοποιήστε το εύρος υψηλής ταχύτητας για
Μαλακά υλικά
Καλή ποιότητα επιφάνειας
Μικρότερη εξωτερική διάμετρος εργαλείου
Ελαφρύ κόψιμο
Τεμάχια εργασίας με υψηλή ευθραυστότητα
Χειροκίνητη λειτουργία
Μέγιστη απόδοση επεξεργασίας
Μη μεταλλικά υλικά
Χρήση υψηλών ρυθμών τροφοδοσίας για
Βαρύ και τραχύ κόψιμο
Ατσάλινη κατασκευή
Εύκολη επεξεργασία υλικών
Τραχιά εργαλεία μηχανικής κατεργασίας
Κοπή αεροπλάνου
Υλικά χαμηλής αντοχής σε εφελκυσμό
Φρέζα με χοντρό δόντι
Χρησιμοποιήστε χαμηλό ρυθμό τροφοδοσίας για
Ελαφριά μηχανική κατεργασία, κοπή ακριβείας
Εύθραυστη δομή
Δύσκολη η επεξεργασία υλικών
Μικρά εργαλεία κοπής
Επεξεργασία βαθιάς αυλάκωσης
Υλικά υψηλής αντοχής σε εφελκυσμό
Εργαλεία μηχανικής κατεργασίας ακριβείας
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-13-2023
