Komencante de produktadpraktiko, ĉi tiu artikolo resumas oftajn problemojn kaj plibonigajn metodojn en CNC-maŝinprocezo, kaj ankaŭ kiel elekti la tri gravajn faktorojn de rapideco, furaĝrapideco kaj tranĉa profundo en malsamaj aplikaĵaj kategorioj por via referenco.Artikolo el referenca oficiala konto: [maŝincentro]
Laborpeco super tranĉado
kialo:
1. La ilo-forto ne estas sufiĉe longa aŭ malgranda, rezultigante la ilon resalton.
2. Nedeca operaciisto.
3. Neegala tranĉa poŝmono (kiel lasi 0,5 sur la flanko de la kurba surfaco kaj 0,15 sur la fundo).
4. Nekonvenaj tranĉaj parametroj (kiel tro granda toleremo, SF-agordo tro rapide, ktp.)
plibonigi:
5. Principo de uzado de tranĉilo: ĝi povas esti granda sed ne malgranda, kaj povas esti mallonga sed ne longa.
6. Aldonu angulan purigan programon kaj provu konservi la marĝenon kiel eble plej egale (kun la sama marĝeno lasita flanke kaj malsupre).
7. Racie ĝustigu tranĉajn parametrojn kaj rondigas angulojn kun granda rando.
8. Uzante la SF-funkcion de la maŝinilo, la operatoro povas ĝustigi la rapidon por atingi la plej bonan tranĉan efikon.
Mezpunkta problemo
kialo:
1. Mana funkciado devas esti zorge kontrolita ree, kaj la centro devus esti ĉe la sama punkto kaj alteco kiel eble plej multe.
2. Uzu oleoŝtonon aŭ dosieron por forigi skuojn ĉirkaŭ la ŝimo, viŝu ĝin per ĉifono, kaj finfine konfirmu mane.
3. Antaŭ ol dividi la muldilon, malmagnetigu la dividan bastonon (uzante ceramikaj dividstangoj aŭ aliajn materialojn).
4. Kontrolu ĉu la kvar flankoj de la muldilo estas vertikalaj kontrolante la tablon (se estas granda vertikaleca eraro, necesas diskuti la planon kun la instalisto).
plibonigi:
5. Nepreciza mana operacio de la funkciigisto.
6. Ĉirkaŭ la muldilo estas bavuroj.
7. La dividstango havas magnetismon.
8. La kvar flankoj de la ŝimo ne estas perpendikularaj.plibonigi:
Crash Machine - Programado
kialo:
1. La sekureca alteco estas nesufiĉa aŭ ne fiksita (kiam la ilo aŭ chuck kolizias kun la laborpeco dum rapida nutrado G00).
2. La ilo sur la programfolio kaj la efektiva programilo estas malĝuste skribitaj.
3. La illongo (longo de klingo) kaj reala maŝinadprofundo sur la programfolio estas skribitaj malĝuste.
4. La profunda Z-aksa retrovo kaj efektiva Z-aksa rehavigo sur la programfolio estas malĝuste skribitaj.
5. Eraro pri agordo de koordinatoj dum programado.
plibonigi:
1. Preciza mezurado de la alteco de la laborpeco ankaŭ certigas, ke la sekura alteco estas super la laborpeco.
2. La iloj sur la programfolio devus kongrui kun la realaj programiloj (provu uzi aŭtomatan programfolion aŭ bild-bazitan programfolion).
3. Mezuru la realan profundon de maŝinado sur la laborpeco, kaj skribu klare la longon kaj klingolongon de la ilo sur la programfolio (ĝenerale, la ilo-krampolongo estas 2-3mm pli alta ol la laborpeco, kaj la klingolongo estas 0.5- 1.0mm for de la malplena).
4. Prenu la realajn Z-aksajn datumojn sur la laborpeco kaj skribu ĝin klare sur la programfolio.(Tiu operacio estas kutime mana kaj devas esti kontrolita plurfoje.).
Studentoj, kiuj volas lerni CNC-programadon dum ili laboras pri CNC, povas aliĝi al la grupo por lerni.
Kolizio-maŝino - funkciigisto
kialo:
1. Profundo Z-akso ila vicigo eraro.
2. Eraroj en la nombro da sukcesoj kaj operacioj dum la divido (kiel ekzemple unuflanka rehavigo de datumoj sen nutra radiuso ktp.).
3. Uzu la malĝustan ilon (kiel uzi D4-ilon por procesi per D10-ilo).
4. La programo misfunkciis (ekz. A7. NC iris al A9. NC).
5. Dum mana operacio, la manrado svingiĝas en malĝusta direkto.
6. Kiam mane rapida nutrado, premu la malĝustan direkton (kiel - X kaj + X).
plibonigi:
1. Gravas atenti la pozicion de la profunda Z-aksa ilo-vicigo.(Malsupro, supro, analiza surfaco, ktp.).
2. Ripetaj kontroloj devas esti faritaj post la kompletigo de la meza punktokolizio kaj operacio.
3. Kiam oni krampas la ilon, necesas ree kompari kaj kontroli kun la programo kaj programo antaŭ ol instali ĝin.
4. La programo devus esti ekzekutita en sinsekvo unu post unu.
5. Kiam vi uzas manan operacion, la funkciigisto devas plibonigi sian kapablon pri maŝinila funkciado.
Kiam mane moviĝas rapide, la Z-akso povas esti levita super la laborpeco antaŭ moviĝado.
Surfaca precizeco
kialo:
1. La tranĉaj parametroj estas neraciaj, kaj la surfaco de la laborpeca surfaco estas malglata.
2. La tranĉrando de la ilo ne estas akra.
3. La ila krampo estas tro longa, kaj la klingo estas tro longa por eviti la breĉon.
4. Forigo de blato, blovado kaj oleofluado ne estas bonaj.
5. Programado de la ila vojo-metodo (konsideru glatan mueladon kiel eble plej multe).
6. La laborpeco havas svingojn.
plibonigi:
1. La tranĉaj parametroj, toleremoj, permesoj kaj rapidaj nutraj agordoj devas esti raciaj.
2. La ilo postulas, ke la operatoro inspektu kaj anstataŭu ĝin neregule.
3. Kiam oni krampas la ilon, la operatoro devas krampi ĝin kiel eble plej mallonga, kaj la klingo ne estu tro longa en la aero.
4. Por la malsupreniĝa tranĉado de plataj tranĉiloj, R-tranĉiloj kaj rondaj nazaj tranĉiloj, la rapida nutrado devas esti racia.
5. La laborpeco havas burrojn: ĝi rekte rilatas al nia maŝinilo, tranĉilo kaj tranĉa metodo.Do ni devas kompreni la agadon de la maŝinilo kaj ripari la randojn per svingoj.
Rompita klingo
Kialo kaj plibonigo:
1. Manĝu tro rapide
--Malrapidu al la taŭga furaĝrapideco
2. Manĝu tro rapide komence de tranĉado
--Malrapidigi la furaĝrapidecon komence de tranĉado
3. Malfiksa krampo (ilo)
--Klampante
4. Malfiksa krampo (laborpeco)
--Klampante
plibonigi:
5. Nesufiĉa rigideco (ilo)
--Uzu la plej mallongan permesitan tranĉilon, krampu la tenilon iom pli profunde, kaj ankaŭ provu mueli dekstrume.
6. La tranĉrando de la ilo estas tro akra
--Ŝanĝu la delikatan tranĉrandan angulon, unu klingon
7. Nesufiĉa rigideco de maŝinilo kaj ila tenilo
--Uzu rigidajn maŝinajn ilojn kaj ilajn tenilojn
Eluziĝo
Kialo kaj plibonigo:
1. La rapido de la maŝino estas tro rapida
--Malrapidu kaj aldonu sufiĉe da fridigaĵo.
2. Harditaj materialoj
--Uzante altnivelajn tranĉajn ilojn kaj ilajn materialojn por pliigi surfacajn traktadmetodojn.
3. Blato-adhero
--Ŝanĝu la furaĝrapidecon, peceton, aŭ uzu malvarmigantan oleon aŭ aerpafilon por purigi la blatojn.
4. Nekonvena nutra rapido (tro malalta)
--Pliigu la furaĝrapidecon kaj provu antaŭen muelado.
5. Nekonvena tranĉa angulo
--Ŝanĝu al taŭga tranĉa angulo.
6. La unua malantaŭa angulo de la ilo estas tro malgranda
--Ŝanĝu al pli granda malantaŭa angulo.
Detruo
Kialo kaj plibonigo:
1. Manĝu tro rapide
--Malrapidigi la furaĝrapidecon.
2. La tranĉa kvanto estas tro granda
--Uzante pli malgrandan kvanton da tranĉo per rando.
3. La klingolongo kaj ĝenerala longo estas tro grandaj
--Klampu la tenilon iom pli profunde kaj uzu mallongan tranĉilon por provi mueli dekstrume.
4. Troa eluziĝo
--Muelu denove en la komenca etapo.
Vibra ŝablono
Kialo kaj plibonigo:
1. La rapidoj de nutrado kaj tranĉado estas tro rapidaj
--Korekto de nutrado kaj tranĉa rapido.
2. Nesufiĉa rigideco (maŝino ilo kaj ila tenilo)
--Uzu pli bonajn maŝinajn ilojn kaj ilajn tenilojn aŭ ŝanĝu tranĉajn kondiĉojn.
3. La malantaŭa angulo estas tro granda
--Ŝanĝu al pli malgranda malantaŭa angulo kaj maŝinu la tranĉrandon (muelante la randon unufoje per oleoŝtono).
4. Malfiksa krampo
--Klampante la laborpecon.
Konsideru rapidecon kaj furaĝon
La interrilato inter la tri faktoroj de rapideco, furaĝrapideco kaj tranĉa profundo estas la plej grava faktoro determinanta la tranĉefikon.Malkonvena furaĝrapideco kaj rapideco ofte kondukas al reduktita produktado, malbona laborpeco-kvalito kaj grava ilo-damaĝo.
Uzu malaltrapidan gamon por:
Materialoj de alta malmoleco
Kapricaj materialoj
Malfacile tranĉi materialojn
Peza tranĉado
Minimuma iluzo
Plej longa ilovivo
Uzu altrapidan gamon por
Molaj materialoj
Bona surfaca kvalito
Pli malgranda ilo ekstera diametro
Malpeza tranĉo
Laborpecoj kun alta fragileco
Mana operacio
Maksimuma pretiga efikeco
Nemetalaj materialoj
Uzante altajn nutrajn tarifojn por
Peza kaj malglata tranĉado
Ŝtala strukturo
Facile prilabori materialojn
Malglataj maŝinaj iloj
Ebena tranĉado
Materialoj de malalta streĉa forto
Kruda denta frezmaŝino
Uzu malaltan nutradon por
Malpeza maŝinado, precizeca tranĉado
fragila strukturo
Malfacile prilabori materialojn
Malgrandaj tranĉiloj
Profunda kanelo prilaborado
Materialoj de alta streĉa forto
Precizecaj maŝinaj iloj
Afiŝtempo: Apr-13-2023
