1.Es necesario aclarar qué tipo de dibujo se obtiene, ya sea un dibujo de conjunto, un diagrama esquemático, un diagrama esquemático o un dibujo de pieza, tabla de listas de materiales.Los diferentes tipos de grupos de dibujo necesitan expresar información y enfoque diferentes;
-Para el procesamiento mecánico, interviene la selección y configuración de los siguientes elementos de procesamiento.
A. Selección de equipos de procesamiento
B. Selección de herramientas de mecanizado;
C. Selección de accesorios de procesamiento;
D. Programa de procesamiento y configuración de parámetros:
E. Selección de herramientas de inspección de calidad;
2.Mira el objeto descrito en el dibujo, es decir, el título del dibujo;Aunque cada persona y cada empresa tiene sus propios dibujos, básicamente todos siguen las normas de redacción nacionales pertinentes.Se crea un grupo de dibujos para que los vean los ingenieros.Si hay demasiadas áreas especiales que otros no pueden entender, pierde su significado.Entonces, primero mire el nombre del objeto, número, cantidad, material (si corresponde), proporción, unidad y otra información en la barra de título (esquina inferior derecha);
3.Determinar la dirección de la vista;Los dibujos estándar tienen al menos una vista.El concepto de vista se deriva de la proyección de la geometría descriptiva, por lo que debe quedar claro el concepto de las tres vistas del Gita, que es la base de nuestros dibujos.Al comprender la relación entre las vistas de los dibujos, podemos expresar la forma general del producto basándose en los dibujos sin líneas de Gita;Según el principio de proyección, la forma de un objeto se puede representar colocándolo dentro de cualquier cuadrante.El método para obtener una vista proyectada exponiendo el objeto al primer cuadrante generalmente se denomina método de proyección del primer ángulo.Por tanto, de la misma forma se pueden obtener los métodos de proyección de segundo, tercer y cuarto ángulo.
-El método de la primera esquina se utiliza ampliamente en países europeos (como el Reino Unido, Alemania, Suiza, etc.);
-El método del tercer ángulo es el mismo que la dirección en la que vemos la posición del objeto, por eso países como Estados Unidos y Japón utilizan este método de proyección.
-Según la norma nacional china CNSB1001, tanto el método del primer ángulo como el método del tercer ángulo son aplicables, pero no se pueden utilizar simultáneamente en el mismo diagrama.
4.La estructura clave del producto correspondiente;Este es el punto clave de la vista, que requiere capacidad de acumulación y imaginación espacial;
5.Determinar las dimensiones del producto;
6.Estructura, materiales, precisión, tolerancias, procesos, rugosidad superficial, tratamiento térmico, tratamiento superficial, etc.
Es bastante difícil aprender rápidamente a leer imágenes, pero no imposible.Es necesario sentar una base sólida y gradual, evitar errores en el trabajo y comunicar los detalles a los clientes de manera oportuna;
Con base en los elementos de procesamiento anteriores, necesitamos saber qué información en el dibujo afectará nuestra selección de estos elementos de procesamiento, que es donde reside la tecnología.
1. Elementos del dibujo que inciden en la selección de los equipos de elaboración:
A. La estructura y apariencia de las piezas, así como el equipo de procesamiento que incluye torneado, fresado, creación, rectificado, afilado, taladrado, etc. Para piezas tipo eje, elegimos utilizar un torno para agregar piezas tipo caja.Por lo general, elegimos utilizar una base de hierro y un torno para procesar estas habilidades, que pertenecen al sentido común y son fáciles de aprender.
2. B. El material de las piezas, de hecho, la consideración importante para el material de las piezas es el equilibrio entre la rigidez del mecanizado y la precisión del mecanizado.Por supuesto, también hay algunas consideraciones en términos de propiedades físicas y químicas, al mismo tiempo que se tiene en cuenta la liberación de estrés, etc.Esta es una ciencia universitaria.
3. C. La precisión del mecanizado de piezas suele estar garantizada por la precisión del propio equipo, pero también está estrechamente relacionada con el método de mecanizado.Por ejemplo, en comparación con las rectificadoras, la rugosidad de la superficie de las fresadoras es relativamente pobre.Si se trata de una pieza de trabajo con altos requisitos de rugosidad superficial, normalmente es necesario considerar máquinas rectificadoras.De hecho, existen muchos tipos de rectificadoras, como rectificadoras de superficies, rectificadoras cilíndricas, rectificadoras sin centros, rectificadoras de guías, etc., que también deben coincidir con la estructura y forma de las piezas.
D. El costo de procesamiento de las piezas y el control de los costos de procesamiento pueden considerarse como una combinación de tecnología y gestión in situ para el trabajo de procesamiento mecánico, lo cual no es algo que la gente común pueda lograr.Esto es complejo y debe acumularse en el trabajo real.Por ejemplo, el requisito de procesamiento aproximado de los dibujos es 1,6, que puede ser hierro fino o rectificado, pero la eficiencia del procesamiento y el costo de estos dos son completamente iguales, por lo que habrá compensaciones y opciones.
2. Elementos de dibujo que afectan la selección de herramientas de mecanizado.
R: El material de las piezas y el tipo de material naturalmente requieren la selección de herramientas de procesamiento, especialmente en el procesamiento de fresadoras.Los ejemplos comunes incluyen el procesamiento de acero, el procesamiento de aluminio, el procesamiento Q de hierro fundido, etc. La selección de herramientas para diversos materiales es completamente diferente y muchos materiales tienen herramientas de procesamiento específicas.
B. La precisión del mecanizado de piezas generalmente se divide en mecanizado en desbaste, mecanizado de semiprecisión y mecanizado de precisión durante el proceso de mecanizado.Esta división de procesos no tiene como objetivo simplemente mejorar la calidad del mecanizado de las piezas, sino también mejorar la eficiencia del mecanizado y reducir la producción de tensión de mecanizado.La mejora de la eficiencia del mecanizado implica la selección de herramientas de corte, herramientas de mecanizado en desbaste y herramientas de mecanizado de semiprecisión. Existen diferentes tipos de herramientas pequeñas para una adición L precisa.Arrendar y agregar L es un método de alta tasa dual para controlar el peso del mercurio y la deformación por tensión.Agregar ligeramente L a las ovejas es más eficaz para controlar el peso del mercurio y garantizar la precisión del procesamiento.
C. La combinación de equipos de procesamiento y la selección de herramientas de procesamiento también están relacionadas con el equipo de procesamiento, como el uso de cuchillas de hierro para el procesamiento de máquinas de hierro, herramientas de torneado para el procesamiento de tornos y muelas abrasivas para el procesamiento de máquinas rectificadoras.Cada tipo de selección de herramientas tiene su propio conocimiento y enfoque específicos, y muchos de los umbrales técnicos no pueden guiarse directamente por la teoría, lo que constituye el mayor desafío para los ingenieros de procesos.D. El costo de procesamiento de las piezas. Unas buenas herramientas de corte significan alta eficiencia, buena calidad, pero también un alto consumo de costos y una mayor dependencia del equipo de procesamiento;Aunque las herramientas de corte deficientes tienen baja eficiencia y calidad difícil de controlar, sus costos son relativamente controlables y más adecuados para equipos de procesamiento.Por supuesto, en los procesos de mecanizado de alta precisión, el aumento de los costes de procesamiento no se puede controlar.
3. Elementos de dibujo que afectan la selección de útiles de mecanizado.
R. La estructura y apariencia de las piezas generalmente se basan completamente en el diseño de los accesorios, e incluso la gran mayoría de los accesorios son especializados.Este también es un factor importante que restringe la automatización del mecanizado.De hecho, en el proceso de construcción de fábricas inteligentes, el mayor problema en el proceso de automatización del procesamiento es la automatización y el diseño universal de los accesorios, que es uno de los mayores desafíos para los ingenieros de diseño.
B. En términos generales, cuanto mayor sea la precisión del mecanizado de una pieza, más preciso será el dispositivo.Esta precisión se refleja en diversos aspectos como rigidez, precisión y tratamiento estructural, y debe ser un accesorio especializado.Los accesorios de uso general deben tener compromisos en cuanto a precisión y estructura del mecanizado, por lo que existe una gran compensación en este sentido.
C. El diseño del proceso de procesamiento de piezas, aunque los dibujos no reflejan el flujo del proceso, se puede juzgar con base en los dibujos.Esto es un reflejo de las habilidades de los trabajadores no EWBV L1200 y 00, que es ingeniero de diseño de piezas,
4. Elementos de dibujo que afectan los programas de procesamiento y la configuración de parámetros.
A. La estructura y forma de las piezas determinan la selección de máquinas herramienta y equipos, así como la selección de métodos de mecanizado y herramientas de corte, lo que puede afectar la programación de programas de mecanizado y el establecimiento de parámetros de mecanizado.
B. La precisión de mecanizado, el programa y los parámetros de las piezas deben, en última instancia, servir a la precisión de mecanizado de las piezas, por lo que, en última instancia, la precisión de mecanizado de las piezas debe estar garantizada por los parámetros de mecanizado del programa.
C. Los requisitos técnicos para las piezas se reflejan en realidad en muchos dibujos, que no solo reflejan las características estructurales, la precisión geométrica y las tolerancias geométricas de las piezas, sino que también involucran requisitos técnicos específicos, como tratamiento de enfriamiento, tratamiento de pintura, tratamiento de alivio de tensiones. , etc. Esto también implica cambios en los parámetros de procesamiento.
5. Elementos de dibujo que afectan la selección de herramientas de inspección de calidad.
R. La estructura y apariencia de las piezas, así como la calidad del procesamiento de las mismas, están sujetas a evaluación.Los inspectores de calidad, como personas autorizadas, ciertamente pueden hacer este trabajo, pero dependen de las herramientas e instrumentos de prueba correspondientes.La inspección de calidad de muchas piezas no se puede determinar únicamente a simple vista.
B. La precisión del mecanizado y la inspección de calidad de alta precisión de las piezas deben completarse mediante equipos de inspección de calidad profesionales y de alta precisión, como máquinas de medición por coordenadas, instrumentos de medición láser, etc. Los requisitos de precisión del mecanizado de los dibujos determinan directamente los estándares de configuración de herramientas de inspección.
C. Los requisitos técnicos de las piezas corresponden a diferentes requisitos técnicos y de calidad, y es necesario configurar diferentes equipos de inspección para las pruebas de calidad correspondientes.Por ejemplo, para medir la longitud, podemos utilizar calibres, reglas, tres coordenadas, etc.Para comprobar la dureza, podemos utilizar un durómetro.Para probar la suavidad de la superficie, podemos utilizar un probador de rugosidad o un bloque de comparación de rugosidad, etc.Los anteriores son varios puntos de entrada para que comprendamos un dibujo, que en realidad son las capacidades técnicas profesionales de los ingenieros de procesos mecánicos.A través de estos puntos de entrada, podemos comprender e interpretar mejor un dibujo y concretar los requisitos del dibujo.
Hora de publicación: 13-abr-2023
