Pantalla de proceso/equipo
Tratamiento de superficies
El tratamiento de superficie es un proceso de formación artificial de una capa superficial en la superficie del material del sustrato que es diferente de las propiedades mecánicas, físicas y químicas del sustrato.El propósito del tratamiento de la superficie es cumplir con la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la decoración u otros requisitos funcionales especiales del producto.Para las piezas fundidas de metal, los métodos de tratamiento de superficies que utilizamos más comúnmente son el pulido mecánico, el tratamiento químico, el tratamiento térmico de la superficie, la pulverización de la superficie, el tratamiento de la superficie es limpiar, limpiar, desbarbar, desengrasar, desoxidar, etc., en la superficie de la pieza de trabajo.
Electrólisis
La electrólisis es un proceso en el que la síntesis química de sustancias de alta pureza y el tratamiento de la superficie del material se llevan a cabo mediante reacciones electroquímicas que ocurren en la interfaz entre un electrodo como conductor electrónico y un electrolito como conductor de iones.
Pulido
El pulido se refiere al uso de acción mecánica, química o electroquímica para reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo para obtener un método de procesamiento de superficie plana y brillante.Es el uso de herramientas de pulido y partículas abrasivas u otros medios de pulido para modificar la superficie de la pieza de trabajo.
Arenado
El proceso de chorro de arena utiliza aire comprimido como potencia para formar un haz de chorro de alta velocidad y rocía el material de pulverización sobre la superficie de la pieza de trabajo a procesar a alta velocidad, de modo que cambia la apariencia de la superficie exterior de la pieza de trabajo.Debido al impacto y efecto de corte del abrasivo en la superficie de la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo obtiene un cierto grado de limpieza y rugosidad diferente, de modo que se mejoran las propiedades mecánicas de la superficie de la pieza de trabajo.
Oxidación
La oxidación se refiere a la capacidad de una sustancia para obtener electrones.Las sustancias en estado de alta valencia y los elementos activos no metálicos (como flúor, cloro, oxígeno, etc.) son generalmente oxidantes.El tratamiento de oxidación de metales es la interacción de la superficie del metal con oxígeno u oxidante para formar una película protectora de óxido para prevenir la corrosión del metal.
galvanoplastia
La galvanoplastia es un tratamiento de superficies metálicas que implica recubrir una capa muy delgada de otro metal o aleación metálica sobre una pieza metálica para evitar la corrosión y oxidación de la pieza de trabajo, o para cambiar su apariencia.El estaño, el níquel, el zinc (galvanizado) y el cromo son metales comunes para la galvanoplastia, mientras que el cobre y el acero al carbono son los dos metales más comunes que utilizan procesos de galvanoplastia.
Tallado por láser
El grabado láser consiste en realizar marcas precisas y permanentes en metales y ciertos plásticos.
Lijado
El rectificado manual puede eliminar marcas de mecanizado, eliminar rebabas en la superficie de piezas, líneas de producción y marcas de adhesión y otros defectos del producto.Se mejorará la planitud de las piezas y se reducirá la rugosidad para lograr una superficie de apariencia suave y consistente.
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