Riistvara pinnatöötlus võib jagada järgmisteks osadeks: riistvara oksüdatsioonitöötlus, riistvara värvimine, galvaniseerimine, pinna poleerimine, riistvara korrosioonitöötlus jne.
Riistvaraosade pinnatöötlus:
1. Oksüdatsioonitöötlemine: riistvaratehas rakendab valmis riistvaratoodete (peamiselt alumiiniumosade) oksüdatsioonitöötlust, et muuta riistvaratoodete pind kõvaks ja muuta see vähem kulumisohtlikuks.
2. Pihustusvärvimise töötlemine: riistvaratehas kasutab suurte riistvaratoodete valmistamisel pihustusvärvimist, mis võib takistada riistvara roostetamist, näiteks: igapäevased vajadused, elektrikarbid, käsitöö jne
3. Galvaneerimine: galvaniseerimine on ka kõige levinum riistvara töötlemise tehnoloogia.Riistvara pind on galvaniseeritud kaasaegse tehnoloogia abil, et tagada toote pikk pikkus. Aja kasutamise tõttu ei teki hallitust ega haprust.Levinud galvaniseerimisprotsessid on: kruvid, stantsimisosad, akukiibid, autoosad, väikesed tarvikud jne
4. Pinna poleerimine: pinna poleerimist kasutatakse tavaliselt igapäevastes vajadustes pikka aega ja riistvaratoodete pinnakatteid töödeldakse, näiteks:Toodame kammi.Kamm on pressimise teel valmistatud metallosa.Perforeeritud kammi nurgad on väga teravad.Peame teravad servad ja nurgad olema siledaks lihvitud, et kasutamise ajal inimkeha ei kahjustataks.
CNC-tooriku pinna töötlemismeetod sõltub töödeldava pinna tehnilistest nõuetest.Siiski tuleb märkida, et need tehnilised nõuded ei pruugi olla osad
Joonisel toodud nõuded võivad tehnoloogilistel põhjustel olla mõnes aspektis kõrgemad kui detailjoonisel.Kui seda suurendatakse nullpunkti mittekokkulangemise tõttu
Mõne CNC-töödeldud osa pinna töötlemisnõuded.Või võib see esitada kõrgemaid töötlemisnõudeid, kuna seda peetakse täppisviiteks.
Pärast CNC-töödeldud osade pindade tehniliste nõuete täpsustamist saab vastavalt valida lõpliku töötlemismeetodi, mis tagab nõuded, ning iga etapi etappide arvu ja töötlemismeetodite.Valitud CNC-töötlusosade töötlemismeetod peaks vastama osade kvaliteedi, hea töötlemisökonoomsuse ja kõrge tootmistõhususe nõuetele.
Seetõttu tuleks töötlemismeetodi valimisel arvestada järgmiste teguritega:
1. Mis tahes CNC-töötlusmeetodiga saavutatud töötlemistäpsus ja pinnakaredus on märkimisväärses vahemikus, kuid ainult kitsas vahemikus. Vahemik on ökonoomne ja selle vahemiku töötlemistäpsus on ökonoomne töötlustäpsus.Seetõttu tuleb töötlemismeetodi valimisel kasutada vastavat. Töötlemismeetod, mis võimaldab saavutada majandusliku töötlemise täpsust.
2. Arvesse tuleb võtta CNC-töötlusmaterjalide omadusi.
3. Arvesse tuleb võtta CNC-töödeldud osade konstruktsiooni kuju ja suurust.
4. Arvesse tuleb võtta tootlikkuse ja ökonoomsuse nõudeid.Masstootmise jaoks võetakse kasutusele kõrge efektiivsus ja arenenud tehnoloogia.See võib isegi toorikut põhjalikult muuta. Tootmismeetod võib vähendada töötlemisel kuluvat tööjõudu.
5. Arvesse tuleb võtta tehase või töökoja olemasolevaid seadmeid ja tehnilisi tingimusi.Töötlemismeetodi valikul tuleb ettevõtte potentsiaali ärakasutamiseks täielikult ära kasutada olemasolevad seadmed. Töötajate entusiasm ja loovus.Siiski tuleks kaaluda ka olemasolevate töötlemismeetodite ja -seadmete pidevat täiustamist, uute tehnoloogiate kasutuselevõttu ja protsessitaseme tõstmist.
Postitusaeg: okt-08-2022
