Uute toodete arendamise protsessis saab CNC-plastitöötlust kasutada, kui vajate 3D-prinditud materjalide asemel plastist prototüübi kontrollimist.Seda käsiplaaditöötlustehnoloogiat kasutades ei saa me mitte ainult teha plastosade ja täpsete funktsionaalsete osade kontseptuaalseid mudeleid, vaid pakkuda ka terviklikku lahendust väikeste partiide töötlemise tootmis- ja tootmisvajaduste jaoks.
Saame kasutada enam kui 30 erinevat materjali kvaliteetsete CNC-plastitöötlusdetailide valmistamiseks ning kasutada 5-teljelisi CNC-töötlusmeetodeid ja muid protsesse, et luua insenerplastide suure jõudlusega täppistöötlust.Meie kogunemine plasti töötlemisel võimaldab meil kohandada teie plastosi vastavalt teie rakendusnõuetele.
ISO9001 sertifikaadiga vastab täiustatud kvaliteedikontrolli protsess tööstusstandarditele ja ületab neid.Meil on ka täielik kvaliteedi tagamise osakond ja professionaalsed kvaliteediinsenerid.
Meil on täiustatud CNC-töötlemismasinad, mis saavad hakkama igat tüüpi projektidega.Meie kõikehõlmav töötlemisvõime sobib väga hästi CNC töötlemise plastiprojektide jaoks.Lisaks traditsioonilisele tööpinkide konfigureerimisele ja töötlemiskogemusele, et saaksime keerukaid töötlemisülesandeid õigeaegselt täita.
Saame toota enam kui 30 liiki insenerplastist töödeldud osi.Omage laialdasi teadmisi erinevate plastide omadustest, et vastata teie plastist käsimudelite testimisele ja kontrollimisele.
Meie meeskond saab hakkama täpsete plastosade töötlemise projektidega.Need osad on kohandatud vastavalt teie disaini spetsifikatsioonidele.
Meie kogemus plastosade projekteerimisel ja töötlemisel võimaldab meil tuvastada erinevate tööstusharude toodete spetsiifilised vajadused ja vastata kõikidele plastosade töötlemise väljakutsetele.Meie insenerimeeskond on varustatud kõige arenenumate CNC-töötlusseadmetega, mis suudavad teostada paljusid erinevat tüüpi töötlemisprotsesse ja täita teie plastosade jaoks parimat tootmisplaani.
● Täpsem
CNC plasti töötlemine võib pakkuda täppistöötlusvõimalusi, mida survevalu või 3D-printimine ei oma.Töödeldud plastosadel puudub ka 3D-printeri kihistusjoon ja survevalu eraldusjoon, mis parandavad lõpposa välimust.
● Vormi pole vaja
CNC plasti töötlemine võib pakkuda täppistöötlusvõimalusi, mida survevalu või 3D-printimine ei oma.Töödeldud plastosadel puudub ka 3D-printeri kihistusjoon ja survevalu eraldusjoon, mis parandavad lõpposa välimust.
● Paindlik disain
Osasid saab töödelda otse plastplaatidest või plastvarrastest, nii et insenerimeeskonnal on lihtne tootmisfaasis konstruktsiooni muuta ilma uusi tööriistu toota ning osade uuendamisega ei kaasne peaaegu mingeid kulusid.
● Kiirem tööaeg
CNC-tööpinki juhib arvuti ja see suudab töötada 24/7.Kogu tootmisprotsess võib saavutada parima efektiivsuse, kvaliteedi ja protsessi kontrolli.
● Laiem valik materjale
CNC-tööpinki juhib arvuti ja see suudab töötada 24/7.Kogu tootmisprotsess võib saavutada parima efektiivsuse, kvaliteedi ja protsessi kontrolli.
ABS, PC, ABS + PC, PMMA (akrüül), PA (nailon), PA + klaaskiud, POM, PP, PP + klaaskiud, PVC, HDPE, PPS, PBT, PEEK, PEI (Ultem), teflon, bakeliit , Daiki.
Töötlemise täpsus | ±0,1 mm/100 mm |
Maksimaalne vormi suurus | 3000 * 1200 * 850 mm |
Standardne tarneaeg | 5 tööpäeva Pekingi aja järgi |
* Tarneaega kiirendavate või maksimaalset osa suurust ületavate osade osas võtke ühendust[shixiao_qiu@cd-geekee.com]
Kõik materjalid: | Kirjeldus: | |
PC | Suurepärane löögitugevus, suurepärased mehaanilised omadused, kõrge tugevus ja jäikus, hea mõõtmete stabiilsus, hea töödeldavus ja head elektrilised omadused. | Lisateavet |
POM | Suurepärane löögi- ja roomamiskindlus, kõrge tugevus ja jäikus, madal koefitsient, suurepärane töödeldavus, mõõtmete stabiilsus, madal niiskuseimavus. | Lisateavet |
Nailon | Head mehaanilised omadused, suurepärane kuumakindlus, kulumiskindlus, kõrge korrosioonikindlus, kerge kaal, kõrge tugevus, hea sitkus. | Lisateavet |
PCPMMA (akrüül) | Suurepärased optilised omadused, kriimustuskindlus, hea poleerimine, kõrge UV-taluvus, hea paindetugevus. | Lisateavet |
ABS | Suurepärane löögikindlus, kõrge tugevus, hea jäikus, hea kate, hea töödeldavus ja madal hind. | Lisateavet |
Samm 1 | G-koodi faili ettevalmistamine |
CNC-freesimise esimene samm on CAD-failide teisendamine keelde, mida masin saab kasutada, nimelt G-koodiks. | |
2. samm | Paigaldage toorik kinnitusele |
Operaator asetab kindlasse mõõtu lõigatud materjali tööpingile.Üldiselt nimetatakse materjali töödeldavat detaili alati toorikuks või tooriks.Seejärel on aeg paigaldada töödeldav detail töötlemisalusele või kruustangu kaudu. | |
3. samm | Valige sobiv lõiketööriist |
Kuna arvuti juhib CNC lõiketööriista eelseadistatud koordinaatidele liikumiseks, on tooriku täpne positsioneerimine ja joondamine ülitäpse osade valmistamisel väga oluline.Näiteks on selle etapi jaoks ideaalne lahendus spetsiaalne mõõteriist, sond. | |
4. samm | Materjali lõikamine ja eemaldamine töödeldavast detailist |
Seejärel saab töödeldavat detaili töödelda.Tööpink kasutab professionaalseid lõiketööriistu ja pöörleb suurel kiirusel, et eemaldada töödeldavast detailist materjal.Kuid esimeses etapis eemaldatakse masin suhteliselt väikese kiiruse ja täpsusega, et saada ligikaudne geomeetria. | |
5. samm | Vajadusel pöörake töödeldav detail ümber |
Mõnikord ei realiseeri mudel kõiki funktsioone ühe lõiketööriista seadistuse kaudu, mistõttu tuleb töödeldav detail ümber pöörata. |