با کاربرد گسترده فلز سبک، پردازش قطعات آلومینیومی CNC به انتخاب بسیاری از صنایع تبدیل شده است.با توانایی پردازش و تجربه گسترده ما، ماشینکاری CNC آلیاژ آلومینیوم برای سالها تخصص GEEKEE بوده است.
ما بر روی ساخت قطعات آلومینیومی دقیق غیر استاندارد با ساختارهای پیچیده تمرکز می کنیم و متعهد به ارائه قطعات بسیار دقیق و سازگار به مشتریان هستیم.ما همچنان به سرمایه گذاری در تجهیزات جدید و کارکنان ماهر ادامه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که تیم ما مزیت رقابتی قوی را حفظ می کند.ما همچنین فناوری پردازش آلومینیوم را برای بهبود کارایی و کیفیت بهبود بخشیده ایم و همچنان نیازهای تولید مشتری را برآورده می کنیم.
اگر در پروژه ماشینکاری قطعات آلومینیومی سفارشی به کمک نیاز دارید، تخصص ما در ماشینکاری آلومینیوم CNC یکی از توانمندترین و مقرون به صرفه ترین منابع تامین کننده شما خواهد بود.ما به شدت استانداردهای سیستم کیفیت ISO9001 را همراه با فرآیندهای تولید کارآمد و مهندسی سفارشی سازی انعطاف پذیر اجرا می کنیم تا بتوانیم پروژه های پیچیده را در مدت زمان کوتاهی تحویل دهیم و کیفیت عالی محصول را ارائه دهیم.
ما همچنین عملیات سطح معمولی را برای قطعات پردازش شده آلومینیوم سفارشی، مانند سندبلاست، لایه برداری شات، پرداخت، اکسیداسیون، الکتروفورز، کرومات، پاشش پودر، رنگ آمیزی و غیره ارائه می دهیم.
فرز CNC رایج ترین و محبوب ترین ماشین ابزار در ساخت CNC است.ماشین های فرز CNC از ابزارهای چرخشی برای حذف مواد از قطعات نصب شده روی ماشین ابزار استفاده می کنند.
انواع مختلفی از سیستم های فرز CNC وجود دارد که رایج ترین نوع آن، دستگاه های CNC 3 محوره است.3-aix به این معنی است که سیستم دارای 3 خطی (محور X، Y، Z) برای تولید قطعات است.پیشرفته 5 محور است.
ابزار CNC که دارای 5 درجه آزادی پردازش است و برای ایجاد قطعات با اشکال هندسی بسیار پیچیده مناسب است.علاوه بر این، ماشینکاری CNC 5 محور یک انتخاب ایده آل برای ساده کردن مراحل ساخت است.
تجربه ما در طراحی و ماشینکاری قطعات پلاستیکی ما را قادر می سازد تا نیازهای خاص محصولات را در صنایع مختلف شناسایی کنیم و توانایی پاسخگویی به هر گونه چالش ماشینکاری قطعات پلاستیکی را داشته باشیم.تیم مهندسی ما مجهز به پیشرفته ترین تجهیزات ماشینکاری CNC است که می تواند انواع مختلفی از فرآیندهای ماشینکاری را انجام دهد و بهترین طرح تولید را برای قطعات پلاستیکی شما انجام دهد.
● استحکام بالا و وزن سبک.
● عملکرد ماشینکاری عالی.
● بدون قالب مورد نیاز است.
● مقاومت در برابر خوردگی عالی؛
● رسانایی بالاتر.
● درمان سطح و آندایزینگ.
● هزینه های تولید کمتر.
● قابلیت بازیافت
اگر در پروژه ماشینکاری قطعات آلومینیومی سفارشی به کمک نیاز دارید، تخصص ما در ماشینکاری آلومینیوم CNC یکی از توانمندترین و مقرون به صرفه ترین منابع تامین کننده شما خواهد بود.ما به شدت استانداردهای سیستم کیفیت ISO9001 را همراه با فرآیندهای تولید کارآمد و مهندسی سفارشی سازی انعطاف پذیر اجرا می کنیم تا بتوانیم پروژه های پیچیده را در مدت زمان کوتاهی تحویل دهیم و کیفیت عالی محصول را ارائه دهیم.
ما همچنین عملیات سطح معمولی را برای قطعات پردازش شده آلومینیوم سفارشی، مانند سندبلاست، لایه برداری شات، پرداخت، اکسیداسیون، الکتروفورز، کرومات، پاشش پودر، رنگ آمیزی و غیره ارائه می دهیم.
به طور کلی، مواد فلزی ماشینکاری شده CNC شامل آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد نرم، برنج، مس، فولاد آلیاژی، فولاد ابزار، تیتانیوم، اینکونل، اینور و غیره می باشد. مواد مناسب را انتخاب کنید و در ابتدای پروژه عملیات سطح مناسب را در نظر بگیرید.
دقت ماشینکاری | ±0.1mm/100mm |
حداکثر اندازه قالب گیری | 3000*1200*850 میلی متر |
زمان تحویل استاندارد | 5 روز کاری به وقت پکن |
* برای قطعاتی که زمان تحویل را سرعت می بخشند یا از حداکثر اندازه قطعه بیشتر می شوند، لطفاً تماس بگیرید [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
همه مواد: | شرح: | |
آلومینیوم | نسبت مقاومت به وزن عالی، هدایت حرارتی بالا، هدایت حرارتی بالا، ماشینکاری با چگالی کم، شکل پذیری خوب، مقاومت در برابر خوردگی خوب و خواص مکانیکی خوب. | بیشتر بدانید |
فلز مس | رسانایی عالی، ماشین کاری خوب، ضریب اصطکاک کم، خواص مکانیکی خوب و استحکام بالا. | بیشتر بدانید |
فولاد | ماشینکاری و جوش پذیری عالی، استحکام و چقرمگی بالا، سختی و استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر خوردگی. | بیشتر بدانید |
به طور کلی، ماشینکاری CNC آلومینیوم یک فرآیند تولید مستقل نیست.هنگامی که با نیازهای کوتاه مدت تولید صدها یا بیشتر مواجه هستید، به راه حل کامل تری برای دستیابی به فرآیند تولید کارآمدتر، دقیق تر و مقرون به صرفه تر نیاز دارید.
هنگام ساخت قطعات آلومینیومی، ما هر مورد را با توجه به پیچیدگی و قابلیت ساخت قطعات بررسی می کنیم، هزینه تولید را ارزیابی می کنیم و مسیر فرآیندی را تعیین می کنیم که با طراحی و مشخصات شما مطابقت دارد.
ما فرز CNC 3 محور، 4 محور و 5 محور، تراشکاری CNC و سایر فرآیندهای تولید را برای گسترش ظرفیت تولید قطعات آلومینیومی ترکیب می کنیم، که می تواند به راحتی هر چالشی را در عین صرفه جویی در زمان و هزینه برطرف کند.این ترکیبات فرآیند بهینه عبارتند از: برش سیم، جرقه الکتریکی، ریخته گری، ریخته گری دقیق، اکستروژن آلومینیوم، آهنگری و سایر فناوری های فرآیند سنتی.
مرحله 1 | آماده سازی فایل کد G |
اولین گام در آسیاب CNC تبدیل فایل های CAD به زبانی است که دستگاه می تواند از آن استفاده کند، یعنی کد G. | |
گام 2 | قطعه کار را روی فیکسچر نصب کنید |
اپراتور مواد برش خورده را به اندازه خاصی روی تخت ماشین ابزار قرار می دهد.به طور کلی، قطعه کار مواد را همیشه یک قطعه کار یا قطعه کار می نامند.سپس نوبت به نصب قطعه کار روی بستر پردازش یا از طریق گیره می رسد. | |
مرحله 3 | ابزار برش مناسب را انتخاب کنید |
از آنجایی که کامپیوتر ابزار برش CNC را برای حرکت به مختصات از پیش تعیین شده کنترل می کند، موقعیت دقیق و تراز قطعه کار برای ساخت قطعات با دقت بالا اهمیت زیادی دارد.به عنوان مثال، یک ابزار اندازه گیری ویژه، یک پروب، یک راه حل ایده آل برای این مرحله است. | |
مرحله 4 | برش و حذف مواد از قطعه کار |
سپس، قطعه کار می تواند پردازش شود.ماشین ابزار از ابزارهای برش حرفه ای استفاده می کند و با سرعت بالا برای حذف مواد از قطعه کار می چرخد.اما در مرحله اول، دستگاه با سرعت و دقت نسبتا کم حذف می شود تا هندسه تقریبی به دست آید. | |
مرحله 5 | در صورت لزوم، قطعه کار را برگردانید |
گاهی اوقات، مدل تمام ویژگی ها را از طریق یک تنظیم واحد برش متوجه نمی شود، بنابراین قطعه کار باید برگردانده شود. |