تفاوت بین 3 محور، 4 محور و 5 محور در ماشینکاری CNC چیست؟مزیت های مربوط به آنها چیست؟چه محصولاتی برای فرآوری مناسب هستند؟
ماشینکاری سه محوره CNC: ساده ترین و رایج ترین شکل ماشینکاری است.این فرآیند از یک ابزار چرخشی استفاده می کند که در امتداد سه محور حرکت می کند تا یک قطعه کار ثابت را ماشین کاری کند.به طور کلی به سه محور اطلاق می شود که در یک خط مستقیم در جهات مختلف مانند بالا و پایین، جلو و عقب و چپ و راست حرکت می کنند.سه محور فقط می توانند یک سطح را در یک زمان پردازش کنند که برای پردازش برخی از قطعات دیسک مناسب است
ابزار برش در امتداد محورهای X، Y و Z حرکت می کند تا مواد اضافی روی قطعه را برش دهد.علاوه بر این، حتی می تواند در امتداد این چند محور به طور همزمان حرکت کند تا طرح مورد نظر را ایجاد کند.
این بدان معنی است که ماشین ابزار CNC می تواند قطعه کار را از یک طرف به طرف دیگر، از جلو به عقب و بالا و پایین برش دهد.
با این حال، میز کار با قطعات کار ثابت به هیچ وجه نمی تواند آزادانه حرکت کند.
سود
با وجود در دسترس بودن سیستم های پیشرفته تر در صنعت امروزی، ماشینکاری CNC 3 محوره همچنان به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.بنابراین، اجازه دهید نگاهی به برخی از مزایای نگهداری آن بیاندازیم.
-هزینه کم: ماشینکاری سه محوره CNC برای تولید سریع اشکال هندسی پایه و اجزای ساده مناسب ترین است.علاوه بر این، در ماشینکاری سه محور، برنامه ریزی و راه اندازی کامپیوترها برای عملیات تولید نسبتا آسان است.
-چند کارکردی: ماشینکاری سه محوره CNC یک فرآیند تولید قطعات بسیار متنوع است.به سادگی ابزار را برای انجام عملیات های مختلف مانند سوراخ کاری، فرز و حتی تراشکاری تعویض کنید.
این ماشین‌ها همچنین دستگاه‌های تعویض خودکار ابزار را ادغام می‌کنند و در نتیجه قابلیت‌های خود را گسترش می‌دهند.
کاربرد
ماشینکاری سه محوره CNC هنوز یک فرآیند بسیار مفید است.ما می توانیم از آن برای ایجاد اشکال هندسی اولیه با دقت بالا استفاده کنیم.
این کاربردها عبارتند از: حکاکی الگوی 2 و 2.5 بعدی، فرز اسلات و فرز سطحی.سوراخ نخ و محور ماشین یک;حفاری و غیره
جوک چندین خط تولید دارد و می تواند به خوبی سفارشات مختلف تجارت خارجی را انجام دهد
ماشینکاری چهار محوره CNC: یک محور چرخشی در سه محور اضافه کنید، که معمولاً 360 درجه به صورت افقی می چرخد.اما نمی تواند با سرعت بالا بچرخد.مناسب برای پردازش برخی از قطعات نوع جعبه.
برای اولین بار در ماشینکاری منحنی ها و سطوح، یعنی ماشینکاری تیغه ها استفاده شد.اکنون مراکز ماشینکاری چهار محوره CNC را می توان در ماشینکاری قطعات چند وجهی، خطوط مارپیچ با زاویه چرخش (شیارهای روغنی استوانه ای)، شیارهای مارپیچ، بادامک های استوانه ای، سیکلوئیدها و ... اعمال کرد و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.
از محصولات فرآوری شده می توان دریافت که ماشینکاری چهار محوره CNC دارای ویژگی های زیر است: به دلیل مشارکت محور دوار، امکان پردازش سطح در فضای تفریحی وجود دارد که دقت، کیفیت و قدرت ماشینکاری را به شدت بهبود می بخشد. سطح در فضای اوقات فراغت؛فرآوری قطعات کاری که توسط ماشین ماشینکاری سه محوره قابل پردازش نیستند یا نیاز به گیره برای مدت طولانی دارند (مانند ماشینکاری سطح محور طولانی).
امکان پایان دادن به فرآیند بستن با چرخاندن میز کار با چهار محور، کوتاه کردن زمان بستن، کاهش فرآیند پردازش و تا حد امکان توقف چندین فرآیند از طریق یک موقعیت‌یابی برای کاهش خطاهای موقعیت‌یابی.ابزارهای برش تا حد زیادی بهبود یافته اند، طول عمر آنها را افزایش داده و تمرکز تولید را تسهیل می کند.
به طور کلی دو روش پردازش برای مراکز ماشینکاری چهار محور CNC وجود دارد: ماشینکاری موقعیت یابی و ماشینکاری درون یابی که به ترتیب مربوط به پردازش قطعات چند وجهی و پردازش اجسام چرخشی است.حال با در نظر گرفتن یک مرکز ماشینکاری چهار محور با محور A به عنوان محور چرخش به عنوان مثال، دو روش ماشینکاری را جداگانه توضیح خواهیم داد.
ماشینکاری CNC پنج محوره: یک محور چرخش اضافی به بالای چهار محور اضافه می شود، معمولاً با یک وجه مستقیم که 360 درجه می چرخد.این پنج محور را می‌توان به‌طور کامل ماشینکاری کرد تا یک بار بستن، کاهش هزینه‌های گیره و خط و خش محصول را کاهش دهد.این برای پردازش قطعات با منافذ ایستگاه کاری متعدد و سطوح مسطح، و نیاز به دقت ماشینکاری بالا، به ویژه قطعات با الزامات دقیق ماشینکاری شکل، مناسب است.
ماشینکاری پنج محوری امکانات بی نهایتی را برای شرکت های فرآوری فراهم می کند تا به طور موثر اندازه و شکل قطعات را پردازش کنند.اصطلاح "پنج محور" به تعداد جهت هایی که یک ابزار برش می تواند حرکت کند اشاره دارد.در مرکز ماشینکاری پنج محور، ابزار روی محورهای خطی X، Y و Z حرکت می کند و روی محورهای A و B می چرخد تا از هر جهت به قطعه کار نزدیک شود.به عبارت دیگر، شما می توانید پنج طرف قطعه را در یک تنظیم کنترل کنید.مزایا و کاربردهای ماشینکاری پنج محور متنوع است.
پردازش اشکال پیچیده در یک راه اندازی واحد برای بهبود بهره وری، صرفه جویی در زمان و هزینه با آماده سازی تجهیزات کمتر، بهبود توان عملیاتی و جریان نقدی، در عین حال کوتاه شدن زمان تحویل و دستیابی به دقت بیشتر به دلیل اینکه قطعه کار در چندین ایستگاه کاری حرکت نمی کند و دوباره گیره می شود، و می‌توان از ابزارهای برش کوتاه‌تر برای دستیابی به سرعت برش بالاتر و ارتعاش کمتر ابزار استفاده کرد و به سطح عالی و کیفیت کلی قطعه بهتر دست یافت.
کاربرد ماشینکاری 5 محوره
ماشینکاری 5 محوره را می توان برای بسیاری از کاربردها استفاده کرد، مانند فرز دقیق CNC 5 محوره آلومینیوم 7075 برای قطعات هواپیما.ما تولید کننده حرفه ای قطعات آلومینیومی، فولاد ضد زنگ، برنج و مواد دیگر هستیم.GEEKEE یک تولید کننده آسیاب CNC دقیق است که عمدتاً در هوافضا، دیجیتال موبایل، دستگاه های پزشکی، تولید خودرو، پوسته های انرژی جدید، صنایع دفاع ملی و نظامی و سایر زمینه ها استفاده می شود.ما می توانیم قطعات مختلف شکل پیچیده را از طریق ماشین های مختلف پردازش شفت و فرز پردازش کنیم و در زمان و هزینه صرفه جویی کنیم.آماده سازی فیکسچر کمتر و دقت قطعه بالاتر نیز در دسترس است.
اگرچه مزایای پنج محور در مقایسه با چهار یا سه محور بسیار برجسته است، اما همه محصولات برای ماشینکاری پنج محور مناسب نیستند.موارد مناسب برای ماشینکاری سه محوره ممکن است لزوما برای ماشینکاری پنج محور مناسب نباشند.اگر محصولاتی که می‌توانستند با سه محور پردازش شوند با ماشینکاری پنج محوره پردازش می‌شدند، نه تنها هزینه‌ها را افزایش می‌داد، بلکه لزوماً نتایج خوبی نیز به همراه نداشت.تنها با ایجاد تمهیدات معقول و توسعه ماشین ابزار مناسب برای محصول می توان به ارزش خود ماشین کاملا پی برد.
به تماس با GEEKEE خوش آمدید، ما خدمات نقل قول رایگان را ارائه می دهیم!
زمان ارسال: آوریل-13-2023
