Le traitement de la surface du matériel peut être subdivisé en : traitement d'oxydation du matériel, traitement de peinture du matériel, galvanoplastie, traitement de polissage de surface, traitement de corrosion du matériel, etc.
Traitement de surface des pièces de quincaillerie :
1. Traitement d'oxydation : l'usine de quincaillerie adopte un traitement d'oxydation sur les produits de quincaillerie finis (principalement des pièces en aluminium) pour rendre la surface des produits de quincaillerie dure et la rendre moins sensible à l'usure.
2. Traitement de peinture par pulvérisation : l'usine de quincaillerie adopte un traitement de peinture par pulvérisation lors de la production de produits finis de gros matériel, ce qui peut empêcher le matériel de rouiller, par exemple : nécessités quotidiennes, boîtiers électriques, artisanat, etc.
3. Galvanoplastie : la galvanoplastie est également la technologie de traitement la plus courante pour le traitement du matériel.La surface du matériel est galvanisée grâce à une technologie moderne pour garantir une longue longueur du produit. Il n'y a pas de moisissure ou de fragilisation avec le temps.Les procédés de galvanoplastie courants sont : les vis, les pièces d'estampage, les puces de batterie, les pièces automobiles, les petits accessoires, etc.
4. Polissage de surface : le polissage de surface est généralement utilisé pendant une longue période dans les nécessités quotidiennes, et les bavures de surface des produits de quincaillerie sont traitées, telles que : Nous produisons un peigne.Le peigne est une pièce métallique réalisée par pressage.Les coins du peigne perforé sont très coupants.Nous devons polir les bords et les coins tranchants pour obtenir une face lisse, afin qu'aucun dommage ne soit causé au corps humain pendant l'utilisation.
La méthode d'usinage de la surface de la pièce CNC dépend des exigences techniques de la surface usinée.Il convient toutefois de noter que ces exigences techniques ne font pas nécessairement partie
Les exigences spécifiées dans le dessin peuvent être supérieures à celles du dessin de la pièce à certains égards pour des raisons technologiques.S'il est augmenté en raison d'une non coïncidence des données
Exigences d'usinage pour la surface de certaines pièces usinées CNC.Ou encore, il peut proposer des exigences de traitement plus élevées car il est considéré comme une référence en matière de précision.
Une fois les exigences techniques relatives aux surfaces des pièces usinées CNC spécifiées, la méthode d'usinage finale pouvant garantir les exigences peut être sélectionnée en conséquence, ainsi que le nombre d'étapes et les méthodes de traitement de chaque étape.La méthode de traitement sélectionnée des pièces d'usinage CNC doit répondre aux exigences de qualité des pièces, de bonne économie de traitement et d'efficacité de production élevée.
Pour cette raison, les facteurs suivants doivent être pris en compte lors du choix de la méthode de traitement :
1. La précision d'usinage et la rugosité de surface obtenues par toute méthode d'usinage CNC ont une plage considérable, mais seulement dans une plage étroite. La plage de est économique et la précision d'usinage de cette plage est une précision d'usinage économique.Par conséquent, lors de la sélection de la méthode de traitement, la méthode de traitement correspondante qui peut obtenir une précision de traitement économique.
2. Les propriétés des matériaux d'usinage CNC doivent être prises en compte.
3. La forme structurelle et la taille des pièces usinées CNC doivent être prises en compte.
4. Les exigences en matière de productivité et d'économie doivent être prises en compte.Un rendement élevé et une technologie avancée doivent être adoptés pour la production de masse.Cela peut même changer fondamentalement l’ébauche. La méthode de fabrication peut réduire la quantité de travail d’usinage.
5. L'équipement existant et les conditions techniques de l'usine ou de l'atelier doivent être pris en compte.Lors du choix de la méthode de transformation, l'équipement existant doit être pleinement utilisé pour exploiter le potentiel de l'entreprise. L'enthousiasme et la créativité des travailleurs.Cependant, l'amélioration continue des méthodes et équipements de traitement existants, l'adoption de nouvelles technologies et l'amélioration du niveau de processus doivent également être envisagées.
Heure de publication : 08 octobre 2022
