Tá meaisíní greanta CNC oilte i meaisínithe beachtas le huirlisí beaga agus tá an cumas acu muilleoireacht, meilt, druileáil agus cnagadh ardluais.Úsáidtear go forleathan iad i réimsí éagsúla cosúil le tionscal 3C, tionscal múnla, agus tionscal leighis.Bailíonn an t-alt seo ceisteanna coitianta maidir le próiseáil greanadh CNC.
Cad iad na príomhdhifríochtaí idir greanadh CNC agus muilleoireacht CNC?
Úsáideann an dá phróiseas greanadh CNC agus muilleoireacht CNC prionsabail muilleoireachta.Is é an príomh-difríocht ná trastomhas an uirlis a úsáidtear, agus an raon trastomhas uirlisí a úsáidtear go coitianta le haghaidh muilleoireachta CNC idir 6 agus 40 milliméadar, agus raonta trastomhas an uirlis le haghaidh próiseála greanadh CNC ó 0.2 go 3 milliméadar.
An féidir muilleoireacht CNC a úsáid ach amháin le haghaidh meaisínithe garbh, agus ní féidir greanadh CNC a úsáid ach le haghaidh meaisínithe beachtas?
Sula bhfreagróimid an cheist seo, déanaimis coincheap an phróisis a thuiscint ar dtús.Tá an méid próiseála meaisínithe garbh mór, cé go bhfuil an méid próiseála meaisínithe beachtas beag, mar sin de ghnáth measann roinnt daoine meaisínithe garbh mar "gearradh trom" agus meaisínithe cruinneas mar "gearradh éadrom".Go deimhin, is coincheapa próisis iad meaisínithe garbh, meaisínithe leathchruinneas, agus meaisínithe beachtas a léiríonn céimeanna próiseála éagsúla.Mar sin, is é an freagra cruinn ar an gceist seo ná gur féidir le muilleoireacht CNC gearradh trom nó gearradh éadrom a dhéanamh, agus ní féidir le greanadh CNC ach gearradh éadrom a dhéanamh.
An féidir próiseas greanta CNC a úsáid le haghaidh meaisínithe garbh ábhair chruach?
Braitheann breithiúnas an féidir le greanadh CNC ábhar áirithe a phróiseáil go príomha ar cé chomh mór is féidir uirlis a úsáid.Cinneann na huirlisí gearrtha a úsáidtear i bpróiseáil greanta CNC a chumas gearrtha uasta.Má cheadaíonn cruth an mhúnla uirlisí a úsáid le trastomhas níos mó ná 6 milliméadar, moltar go láidir muilleoireacht CNC a úsáid ar dtús agus ansin snoíodóireacht a úsáid chun an t-ábhar atá fágtha a bhaint.
An féidir le ceann méadaithe luais a chur le fearsaid an ionaid meaisínithe CNC próiseáil greanta iomlán?
Ní féidir a chríochnú.Bhí an táirge seo le feiceáil ag taispeántas dhá bhliain ó shin, ach níorbh fhéidir an próiseas snoíodóireachta a chríochnú.Is é an chúis is mó ná go measann dearadh na n-ionad meaisínithe CNC a raon uirlisí féin, agus níl an struchtúr foriomlán oiriúnach le haghaidh próiseála greanta.Is é an phríomhchúis leis an smaoineamh earráideach seo ná gur mheas siad an fhearsaid ardluais leictreach mar an t-aon ghné den mheaisín greanta.
Cad iad na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar phróiseáil snoíodóireachta?
Is próiseas sách casta é próiseáil mheicniúil, agus tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm air, go príomha lena n-áirítear na nithe seo a leanas: saintréithe uirlisí meaisín, uirlisí gearrtha, córais rialaithe, tréithe ábhair, teicneolaíocht próiseála, daingneáin chúnta, agus an timpeallacht máguaird.
Cad iad na ceanglais maidir leis an gcóras rialaithe i bpróiseáil greanadh CNC?
Is próiseáil muilleoireachta go príomha é próiseáil greanta CNC, mar sin ní mór go mbeadh an cumas ag an gcóras rialaithe próiseáil muilleoireachta a rialú.Le haghaidh meaisínithe uirlisí beaga, ní mór feidhm beathaithe a sholáthar chun an cosán a mhoilliú roimh ré agus minicíocht briste uirlisí a laghdú.Ag an am céanna, is gá an luas gearrtha a mhéadú i ndeighleoga cosáin réasúnta réidh, d'fhonn éifeachtúlacht próiseála greantaithe a fheabhsú.
Cad iad na tréithe ábhair a dhéanfaidh difear don phróiseáil?
Is iad na príomhfhachtóirí a mbíonn tionchar acu ar fheidhmíocht snoíodóireachta ábhar ná cineál ábhair, cruas, agus toughness.Áirítear ar na catagóirí ábhar ábhair mhiotalacha agus ábhair neamh-mhiotalacha.Ar an iomlán, dá airde an cruas, is measa an inoibritheacht, agus dá airde an slaodacht, is measa an inoibritheacht.Na neamhíonachtaí níos mó, is measa an inoibritheacht, agus is mó cruas na gcáithníní taobh istigh den ábhar, rud a fhágann go mbeidh inoibritheacht níos boichte.Is é caighdeán ginearálta: dá airde an t-ábhar carbóin, is measa an inoibritheacht, is airde an t-ábhar cóimhiotail, is measa an inoibritheacht, agus is airde an t-ábhar eilimint neamh-mhiotalacha, is amhlaidh is fearr an inoibritheacht (ach an t-ábhar neamh-mhiotalacha i gcoitinne). ábhair faoi rialú docht).
Cad iad na hábhair atá oiriúnach do phróiseáil snoíodóireachta?
I measc na n-ábhar neamh-mhiotalacha atá oiriúnach le haghaidh snoíodóireachta tá gloine orgánach, roisín, adhmad, srl. I measc na n-ábhar neamh-mhiotalacha nach bhfuil oiriúnach le haghaidh snoíodóireachta tá marmair nádúrtha, gloine, etc. Áirítear le hábhair miotail oiriúnacha le haghaidh snoíodóireachta copar, alúmanam agus cruach bhog le cruas níos lú ná HRC40 , cé go n-áirítear ábhair mhiotail mí-oiriúnacha le haghaidh snoíodóireachta cruach Múchadh, etc.
Cad é an tionchar atá ag an uirlis ghearradh féin ar an bpróiseas meaisínithe agus conas a dhéanann sé difear?
I measc na bhfachtóirí uirlisí gearrtha a dhéanann difear do phróiseáil greanta tá ábhar uirlisí, paraiméadair gheoiméadracha, agus teicneolaíocht meilt.Is ábhar cóimhiotail chrua é an t-ábhar uirlisí gearrtha a úsáidtear i bpróiseáil snoíodóireachta, is cóimhiotal púdar é.Is é meán-trastomhas an phúdair an príomhtháscaire feidhmíochta a chinneann an fheidhmíocht ábhartha.Is lú an trastomhas, is amhlaidh is mó caitheamh-resistant an uirlis, agus is airde marthanacht an uirlis.Díríonn níos mó eolais cláir NC ar chuntas oifigiúil WeChat (teagasc cláir NC) chun an teagaisc a fháil.Bíonn tionchar ag géire an uirlis go príomha ar an bhfórsa gearrtha.Dá géire an uirlis, is ísle an fórsa gearrtha, is ea is míne an próiseáil, agus is airde an caighdeán dromchla, ach is ísle marthanacht an uirlis.Dá bhrí sin, ba cheart géire difriúil a roghnú nuair a bhíonn ábhair éagsúla á bpróiseáil.Agus ábhair bhog agus greamaitheacha á bpróiseáil, is gá an uirlis gearrtha a ghéarú.Nuair a bhíonn cruas an ábhair phróiseáilte ard, ba cheart an géire a laghdú chun marthanacht an uirlis gearrtha a fheabhsú.Ach ní féidir leis a bheith ró-mhaol, ar shlí eile beidh an fórsa gearrtha ró-mhór agus beidh tionchar aige ar an meaisínithe.Is é an príomhfhachtóir i meilt uirlisí méid mogalra an roth meilt cruinneas.Is féidir le roth meilt mogalra ard imill ghearradh níos míne a tháirgeadh, rud a fheabhsóidh marthanacht an uirlis gearrtha go héifeachtach.Is féidir le rothaí meilte le méid mogaill ard dromchlaí cliathánach níos míne a tháirgeadh, ar féidir leo cáilíocht an dromchla gearrtha a fheabhsú.
Cad é an fhoirmle do shaol na huirlisí?
Tagraíonn an saol uirlis go príomha leis an saol uirlis le linn próiseála ábhar cruach.Is é an fhoirmle eimpíreach ná: (Is é T an saol uirlisí, is é CT an paraiméadar saoil, is é VC an luas gearrtha líne, is é f an doimhneacht gearrtha in aghaidh an réabhlóid, agus is é P an doimhneacht gearrtha).Tá an tionchar is mó ag an luas líne gearrtha ar shaol na huirlisí.Ina theannta sin, féadfaidh rith amach gathacha uirlisí, cáilíocht meilt uirlisí, ábhar uirlisí agus sciath, agus chuisnithe difear a dhéanamh freisin ar marthanacht uirlisí.
Conas trealamh meaisín snoíodóireachta a chosaint le linn na próiseála?
1) Cosain an gléas socraithe uirlisí ó ró-chreimeadh ola.
2) Tabhair aird ar rialú smionagar eitilte.Is bagairt mhór don uirlis meaisín é smionagar eitilte.Is féidir le ciorcad gearr a bheith ag eitilt isteach sa chomh-aireachta rialaithe leictreachais, agus is féidir le eitilt isteach san iarnród treorach saolré an scriú agus an iarnród treorach a laghdú.Dá bhrí sin, le linn na próiseála, ba cheart na príomhchodanna den uirlis meaisín a bheith séalaithe i gceart.
3) Nuair a bhíonn an soilsiú ag bogadh, ná tarraing an caipín lampa mar is féidir leis an caipín lampa damáiste a dhéanamh go héasca.
4) Le linn an phróisis mheaisínithe, ná téigh chuig an limistéar gearrtha le haghaidh breathnóireachta chun smionagar eitilte a sheachaint a d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh do na súile.Nuair a bhíonn an mótar fearsaid ag rothlú, tá sé toirmiscthe aon oibríocht a dhéanamh ar an mbinse oibre.
5) Nuair a bhíonn an doras uirlisí meaisín á oscailt agus á dhúnadh, ná déan é a oscailt nó a dhúnadh go láidir.Le linn meaisínithe beachtas, is féidir leis an tionchar agus an tonnchrith le linn an phróisis oscailt dorais a bheith ina chúis le marcanna scian ar an dromchla próiseáilte.
6) Chun an luas fearsaid a thabhairt agus ansin próiseáil a thosú, ar shlí eile mar gheall ar thús mall an fhearsaid, ní fhéadfaidh an luas atá ag teastáil a bhaint amach sula dtosaíonn sé ar phróiseáil, rud a fhágann go mbeidh an mótar ag múchadh.
7) Tá sé toirmiscthe aon uirlisí nó workpieces a chur ar an crossbeam an uirlis meaisín.
8) Tá sé cosc dian uirlisí maighnéadacha a chur ar an gcomh-aireachta rialaithe leictreachais, mar shampla cupáin shúchán maighnéadacha agus sealbhóirí tomhais dhiailiú, toisc go bhféadfadh sé seo damáiste a dhéanamh don taispeáint.
Cad é an fheidhm atá le sreabhach a ghearradh?
Tabhair aird ar ola fuaraithe a chur leis le linn próiseála miotail.Is é feidhm an chórais fuaraithe ná teas gearrtha agus smionagar eitilte a bhaint, ag soláthar lubrication le haghaidh meaisínithe.Bogfaidh an chuisnithe an crios gearrtha, ag laghdú an teas a aistrítear chuig an uirlis gearrtha agus mótair, agus feabhas a chur ar a saol seirbhíse.Tóg amach smionagar eitilte chun gearradh tánaisteach a sheachaint.Is féidir le lubrication fórsa gearrtha a laghdú agus meaisínithe a dhéanamh níos cobhsaí.I bpróiseáil copair, is féidir le húsáid sreabhán gearrtha olacha cáilíocht an dromchla a fheabhsú.
Cad iad na céimeanna a bhaineann le caitheamh uirlisí?
Is féidir caitheamh uirlisí gearrtha a roinnt ina thrí chéim: caitheamh tosaigh, gnáthchaitheamh, agus caitheamh géar.Sa chéim chaitheamh tosaigh, is é an chúis is mó le caitheamh uirlisí ná go bhfuil an teocht uirlisí íseal agus nach sroicheann sé an teocht gearrtha is fearr.Ag an am seo, is é caitheamh an uirlis den chuid is mó ná caitheamh scríobach, a bhfuil tionchar níos mó aige ar an uirlis.Díríonn níos mó eolais cláir NC ar chuntas oifigiúil WeChat (teagasc cláir rialaithe digiteach) chun an teagasc a fháil, atá éasca le briseadh uirlisí a chur faoi deara.Tá an chéim seo an-chontúirteach, agus mura láimhseáiltear i gceart é, d'fhéadfadh briseadh uirlisí agus teip a bheith mar thoradh air.Nuair a théann an uirlis thar an tréimhse chaitheamh tosaigh agus go sroicheann an teocht gearrtha luach áirithe, is é an príomh-chaitheamh ná caitheamh idirleata, rud a fhágann go príomha le feannadh áitiúil.Mar sin, tá an caitheamh sách beag agus mall.Nuair a shroicheann an caitheamh leibhéal áirithe, éiríonn an uirlis neamhéifeachtach agus téann sé isteach ar thréimhse caitheamh tapa.
Cén fáth agus conas is gá uirlisí gearrtha a rith?
Luaigh muid thuas go bhfuil an uirlis seans maith le briseadh le linn na céime caitheamh tosaigh.D'fhonn feiniméan na briseadh a sheachaint, ní mór dúinn a reáchtáil san uirlis.Déan teocht gearrtha an uirlis a mhéadú go teocht réasúnta.Tar éis fíorú turgnamhach, rinneadh comparáidí ag baint úsáide as na paraiméadair phróiseála céanna.Is féidir a fheiceáil gur tháinig méadú níos mó ná dhá uair ar shaol na huirlisí tar éis dó a bheith ag rith isteach.
Is é an modh atá ag rith isteach ná an luas beathaithe a laghdú de leath agus luas fearsaidí réasúnta a chothabháil, agus tá an t-am próiseála thart ar 5-10 nóiméad.Nuair a bhíonn ábhair bhog á bpróiseáil agat, tóg an luach beag, agus nuair a bhíonn miotail chrua á phróiseáil agat, tóg an luach mór.
Conas dianchaitheamh uirlisí a chinneadh?
Is é an modh chun dianchaitheamh uirlisí a chinneadh ná:
1) Éist leis an bhfuaim phróiseála agus déan glao crua;
2) Ag éisteacht le fuaim an fhearsaid, tá feiniméan suntasach ar an bhfearsaid a bhfuil cúl aige;
3) Mothú go n-ardóidh an tonnchrith le linn na próiseála, agus go bhfuil creathadh soiléir ar fhearsaid an uirlisí meaisín;
4) Bunaithe ar an éifeacht próiseála, féadfaidh an patrún lann bun próiseáilte a bheith maith nó olc (más é seo an cás ag an tús, léiríonn sé go bhfuil an doimhneacht gearrtha ró-dhomhain).
Cathain ba chóir dom an scian a athrú?
Ba cheart dúinn an uirlis a athsholáthar ag thart ar 2/3 den teorainn saoil uirlisí.Mar shampla, má bhíonn caitheamh agus cuimilt dian ar an uirlis laistigh de 60 nóiméad, ba cheart go dtosódh an chéad phróiseáil eile ar an uirlis a athrú laistigh de 40 nóiméad agus go bhforbródh sé an nós an uirlis a athrú go rialta.
An féidir leanúint le meaisínithe a dhéanamh ar uirlisí atá caite go mór?
Tar éis dianchaitheamh uirlisí, is féidir an fórsa gearrtha a mhéadú go dtí trí huaire gnáth.Tá tionchar suntasach ag an bhfórsa gearrtha ar shaol seirbhíse an leictreoid fhearsaid, agus tá an gaol idir shaol seirbhíse an mhótair fhearsaid agus an fórsa comhréireach inbhéartach leis an tríú cumhacht.Mar shampla, nuair a mhéadaíonn an fórsa gearrtha trí huaire, tá próiseáil ar feadh 10 nóiméad comhionann le húsáid an fhearsaid ar feadh 10 * 33 = 270 nóiméad faoi ghnáthchoinníollacha.
Conas fad síneadh an uirlis a chinneadh le linn meaisínithe garbh?
Dá giorra fad síneadh an uirlis, is amhlaidh is fearr.Mar sin féin, i meaisínithe iarbhír, má tá sé ró-ghearr, is gá fad an uirlis a choigeartú go minic, rud a d'fhéadfadh difear mór a dhéanamh ar éifeachtúlacht meaisínithe.Mar sin, conas ba chóir fad síneadh an uirlis gearrtha a rialú i meaisínithe iarbhír?Is é seo a leanas an prionsabal: φ Is féidir barra uirlisí le trastomhas 3 a phróiseáil de ghnáth trí fhadú 5mm.φ Is féidir an barra gearrthóra 4-trastomhas a phróiseáil de ghnáth trí fhadú 7mm.φ Is féidir an barra gearrthóra 6-trastomhas a phróiseáil de ghnáth trí fhadú 10mm.Déan iarracht teacht faoi na luachanna seo agus tú ag gearradh.Má tá fad an uirlis uachtair níos mó ná an luach thuas, déan iarracht é a rialú go dtí an doimhneacht próiseála nuair a chaitheamh an uirlis.Tá sé seo beagán deacair a thuiscint agus teastaíonn tuilleadh oiliúna.
Conas briseadh uirlisí tobann a láimhseáil le linn próiseála?
1) Stop meaisínithe agus féach ar shraithuimhir reatha an mheaisínithe.
2) Seiceáil an bhfuil lann briste ag an bpointe gearrtha, agus má tá, bain é.
3) Déan anailís ar chúis an uirlis briste, is é sin an ceann is tábhachtaí.Cén fáth ar bhris an uirlis?Ní mór dúinn anailís a dhéanamh ó na fachtóirí éagsúla a théann i bhfeidhm ar phróiseáil a luaitear thuas.Ach is é an chúis atá leis an uirlis briste ná go n-ardóidh an fórsa ar an uirlis go tobann.Is ceist cosáin é, nó tá ró-chroitheadh uirlisí ann, nó tá bloic chrua san ábhar, nó tá luas an mhótair fhearsaid mícheart.
4) Tar éis anailíse, cuir in ionad an uirlis le haghaidh próiseála.Mura bhfuil an cosán athraithe, ba chóir meaisínithe a dhéanamh uimhir amháin chun tosaigh ar an uimhir bhunaidh.Ag an am seo, is gá aird a thabhairt ar an luas beathaithe a laghdú.Tá sé seo amhlaidh toisc go bhfuil an hardening ag an sos uirlisí dian, agus is gá freisin rith uirlis a dhéanamh.
Conas paraiméadair phróiseála a choigeartú nuair nach bhfuil meaisínithe garbh maith?
Mura féidir saol an uirlis a ráthú ar luas réasúnta príomh-ais, nuair a bhíonn paraiméadair á choigeartú, déan an doimhneacht gearrtha a choigeartú ar dtús, ansin an luas beathaithe a choigeartú, agus ansin an ráta beathaithe cliathánach a choigeartú arís.(Tabhair faoi deara: Tá teorainneacha ag baint le coigeartú an doimhneacht gearrtha freisin. Má tá an doimhneacht gearrtha ró-bheag agus go bhfuil an iomarca sraitheanna ann, d'fhéadfadh an éifeachtacht gearrtha teoiriciúil a bheith ard. Mar sin féin, tá tionchar ag fachtóirí eile ar an éifeachtúlacht próiseála iarbhír, rud a fhágann próiseáil ró-íseal Ag an bpointe seo, is gá uirlis níos lú a athsholáthar le haghaidh próiseála, ach tá an éifeachtacht próiseála níos airde. Go ginearálta, ní féidir leis an doimhneacht gearrtha íosta a bheith níos lú ná 0.1mm.).
Am poist: Apr-13-2023
