Fai calor e calor recentemente.Ao ollos dos traballadores de mecanizado, debemos enfrontarnos ao mesmo fluído de corte "quente" durante todo o ano, polo que usar razoablemente o fluído de corte e controlar a temperatura tamén é unha das nosas habilidades necesarias.Agora imos compartir algúns produtos secos contigo.
1. Ao procesar metais combustibles, use o fluído de corte axeitado para o procesamento de metais combustibles.Especialmente cando se produce un incendio ao procesar metal combustible usando fluído de corte soluble en auga, a auga e o metal combustible reaccionarán, o que pode provocar unha combustión explosiva ou unha explosión de vapor de auga causada polo hidróxeno.
2. Non use fluído de corte con punto de ignición baixo (petróleo de clase 2, etc., punto de ignición inferior a 70 ℃).En caso contrario, provocará lume.Mesmo cando se usan fluídos de corte de petróleo de clase 3 (punto de ignición 70 ℃ ~ 200 ℃), petróleo de clase 4 (punto de ignición 200 ℃ ~ 250 ℃) e retardantes de chama (punto de ignición superior a 250 ℃), é posible acenderse.Preste toda a atención ao estado de uso e aos métodos, como controlar a produción de fume de aceite.
3. No proceso de usar fluído de corte, preste atención para evitar unha subministración insuficiente ou deficiente de fluído de corte.No caso de que non exista un subministración normal de fluído de corte, poden producirse faíscas ou calor de fricción nas condicións de procesamento, o que pode provocar que se incendien as lascas ou o fluído de corte da peza combustible, provocando así un incendio.É necesario evitar a subministración insuficiente ou deficiente de fluído de corte, límpalo para evitar a obstrución da placa adaptadora de chip e do filtro do tanque de fluído de corte e repoñelo rapidamente cando a cantidade de fluído de corte no tanque de fluído de corte diminúe.Confirme regularmente o funcionamento normal da bomba de fluído de corte.
4. O fluído de corte deteriorado e o aceite lubricante (graxa, aceite) son extremadamente prexudiciais para o corpo humano.Non as use.Consulte o fabricante sobre como xulgar o deterioro do fluído de corte e do aceite lubricante.Almacene e desbote segundo as instrucións do fabricante.
5. Procura evitar o uso de fluídos de corte e aceites lubricantes (graxa, aceite) que poden deteriorar policarbonato, neopreno (NBR), caucho nitrilo hidroxenado (HNBR), caucho fluorado, nailon, resina de propileno e resina ABS.Ademais, cando a auga de dilución contén unha gran cantidade de cloro residual, estes materiais tamén se deteriorarán.Estes materiais utilízanse como materiais de embalaxe nesta máquina.Polo tanto, se o envase non é suficiente, pode provocar descargas eléctricas debido a fugas eléctricas ou queimar xuntos debido á saída de graxa lubricante.
6. Selección e utilización do fluído de corte
O fluído de corte refírese a un tipo de lubricante mixto usado para lubricar e arrefriar ferramentas de mecanizado e pezas de mecanizado no proceso de corte de metais, que tamén se pode chamar fluído para traballar metal (aceite).Ademais, na práctica de produción, o fluído de corte ten diferentes termos habituais segundo as diferentes ocasións de uso.Por exemplo: fluído de corte aplicado ao corte e fluído de moenda aplicado ao moenda;Aceite de esmerilado usado para apurar;Aceite de refrixeración para fresado e conformación de engrenaxes.
Tipo de fluído de corte
A base de aceite, a base de auga (emulsión, microemulsión, fluído sintético)
Uso recomendado de fluído de corte para máquinas de perforación e roscado en grupo
·Para o fluído de corte en uso, siga as instrucións do fabricante para xestionar correctamente o PH, o grao de mestura da solución madre e da auga de dilución, a concentración de sal da auga de dilución e a frecuencia de conmutación do fluído de corte.
·O fluído de corte irase reducindo paulatinamente no proceso de utilización.Cando o fluído de corte é insuficiente, debe repoñerse a tempo.Cando se usa fluído de corte soluble en auga, antes de poñer a auga e o fluído orixinal no depósito de aceite, débese axitar completamente noutros recipientes e, a continuación, colocalo despois de que estea completamente disolto.
Asuntos que precisan atención
1. O fluído de corte que se mostra a continuación terá un gran impacto na máquina e pode causar fallos.Non o use.
Fluído de corte que contén xofre de alta actividade.Algunhas conteñen xofre cunha actividade moi elevada, que pode corroer cobre, prata e outros metais e provocar pezas defectuosas ao entrar na máquina.
Fluído de corte sintético con alta permeabilidade.Algúns fluídos de corte como o poliglicol teñen unha permeabilidade moi alta.Unha vez que penetran na máquina, poden provocar o deterioro do illamento ou pezas defectuosas.
Fluído de corte soluble en auga con alta alcalinidade.Algúns dos fluídos de corte utilizados para mellorar o valor de PH a través de aminas de alcol alifático teñen unha forte alcalinidade superior a PH10 na dilución estándar, e os cambios químicos causados pola adhesión a longo prazo poden provocar o deterioro de materiais como as resinas.Fluido de corte clorado.No fluído de corte que contén parafina clorada e outros compoñentes de cloro, algúns poden ter un maior impacto na resina, caucho e outros materiais, causando pezas deficientes.
2. Elimina frecuentemente o aceite flotante do tanque de fluído de corte para manter o estado de non flotar aceite.A cantidade de lodo pódese controlar inhibindo a cantidade de aceite no fluído de corte.
3. Manter sempre o fluído de corte fresco.O novo fluído de corte ten a función de reemulsionar o contido de aceite dos lodos de aceite a través da actividade superficial e ten certo efecto de limpeza sobre os lodos de aceite adheridos á máquina-ferramenta.
Hora de publicación: 21-feb-2023
