नए उत्पाद विकास की प्रक्रिया में, जब आपको 3डी मुद्रित सामग्री के बजाय प्लास्टिक प्रोटोटाइप सत्यापन की आवश्यकता होती है तो सीएनसी प्लास्टिक प्रसंस्करण का उपयोग किया जा सकता है।इस हैंड बोर्ड प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग करके, हम न केवल प्लास्टिक भागों और सटीक कार्यात्मक भागों के वैचारिक मॉडल बना सकते हैं, बल्कि छोटे बैच मशीनिंग के उत्पादन और विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए एक संपूर्ण समाधान भी प्रदान कर सकते हैं।
हम उच्च-गुणवत्ता वाले सीएनसी प्लास्टिक मशीनिंग भागों के निर्माण के लिए 30 से अधिक विभिन्न सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं, और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की उच्च-प्रदर्शन सटीक मशीनिंग बनाने के लिए 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग विधियों और अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं।प्लास्टिक प्रसंस्करण में हमारा संचय हमें आपकी एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुसार आपके प्लास्टिक भागों को अनुकूलित करने में सक्षम बनाता है।
ISO9001 प्रमाणीकरण के साथ, उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया उद्योग मानकों को पूरा करती है और उनसे आगे निकल जाती है।हमारे पास एक पूर्ण गुणवत्ता आश्वासन विभाग और पेशेवर गुणवत्ता वाले इंजीनियर भी हैं।
हमारे पास उन्नत सीएनसी मशीनिंग मशीनें हैं जो किसी भी प्रकार की परियोजना को संभाल सकती हैं।हमारी व्यापक प्रसंस्करण क्षमता सीएनसी प्रसंस्करण प्लास्टिक परियोजनाओं के लिए बहुत उपयुक्त है।पारंपरिक मशीन टूल कॉन्फ़िगरेशन और प्रसंस्करण अनुभव से परे, यह सुनिश्चित करने के लिए कि हम जटिल प्रसंस्करण कार्यों को समय पर पूरा कर सकते हैं।
हम इंजीनियरिंग प्लास्टिक के 30 से अधिक प्रकार के मशीनीकृत भागों का निर्माण कर सकते हैं।प्लास्टिक हैंड मॉडल के परीक्षण और सत्यापन को पूरा करने के लिए विभिन्न प्लास्टिक की विशेषताओं की व्यापक समझ रखें।
हमारी टीम सटीक प्लास्टिक पार्ट्स मशीनिंग परियोजनाओं को संभाल सकती है।इन भागों को आपके डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित किया गया है।
प्लास्टिक पार्ट्स डिज़ाइन और मशीनिंग में हमारा अनुभव हमें विभिन्न उद्योगों में उत्पादों की विशिष्ट आवश्यकताओं की पहचान करने और किसी भी प्लास्टिक पार्ट्स मशीनिंग चुनौतियों का सामना करने की क्षमता रखने में सक्षम बनाता है।हमारी इंजीनियरिंग टीम सबसे उन्नत सीएनसी मशीनिंग उपकरण से सुसज्जित है, जो कई अलग-अलग प्रकार की मशीनिंग प्रक्रियाएं कर सकती है और आपके प्लास्टिक भागों के लिए सर्वोत्तम विनिर्माण योजना निष्पादित कर सकती है।
● अधिक सटीक
सीएनसी प्लास्टिक प्रसंस्करण सटीक प्रसंस्करण क्षमताएं प्रदान कर सकता है जो इंजेक्शन मोल्डिंग या 3डी प्रिंटिंग में नहीं है।मशीनीकृत प्लास्टिक भागों में 3डी प्रिंटर की लेयरिंग लाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग की पार्टिंग लाइन भी नहीं होती है, जो अंतिम भाग की उपस्थिति में सुधार करती है।
● किसी साँचे की आवश्यकता नहीं
सीएनसी प्लास्टिक प्रसंस्करण सटीक प्रसंस्करण क्षमताएं प्रदान कर सकता है जो इंजेक्शन मोल्डिंग या 3डी प्रिंटिंग में नहीं है।मशीनीकृत प्लास्टिक भागों में 3डी प्रिंटर की लेयरिंग लाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग की पार्टिंग लाइन भी नहीं होती है, जो अंतिम भाग की उपस्थिति में सुधार करती है।
● लचीला डिज़ाइन
भागों को सीधे प्लास्टिक प्लेटों या प्लास्टिक बार से संसाधित किया जा सकता है, इसलिए इंजीनियरिंग टीम के लिए किसी भी नए उपकरण के निर्माण के बिना उत्पादन चरण में डिजाइन को संशोधित करना आसान है, और भागों को अपग्रेड करने में लगभग कोई लागत शामिल नहीं है।
● तेज़ टर्नअराउंड समय
सीएनसी मशीन टूल एक कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होता है और 24/7 ऑपरेशन बनाए रख सकता है।संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया सर्वोत्तम दक्षता, गुणवत्ता और प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त कर सकती है।
● सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला
सीएनसी मशीन टूल एक कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होता है और 24/7 ऑपरेशन बनाए रख सकता है।संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया सर्वोत्तम दक्षता, गुणवत्ता और प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त कर सकती है।
एबीएस, पीसी, एबीएस + पीसी, पीएमएमए (ऐक्रेलिक), पीए (नायलॉन), पीए + ग्लास फाइबर, पीओएम, पीपी, पीपी + ग्लास फाइबर, पीवीसी, एचडीपीई, पीपीएस, पीबीटी, पीईईके, पीईआई (अल्टेम), टेफ्लॉन, बेक्लाइट , डाइकी।
मशीनिंग सटीकता | ±0.1मिमी/100मिमी |
अधिकतम मोल्डिंग आकार | 3000*1200*850मिमी |
मानक डिलीवरी समय | 5 कार्य दिवस बीजिंग समय |
* ऐसे पुर्जों के लिए जो डिलीवरी समय में तेजी लाते हैं या अधिकतम हिस्से के आकार से अधिक हो जाते हैं, कृपया संपर्क करें[shixiao_qiu@cd-geekee.com]
सभी सामग्री: | विवरण: | |
PC | उत्कृष्ट प्रभाव शक्ति, बेहतर यांत्रिक गुण, उच्च शक्ति और कठोरता, अच्छी आयामी स्थिरता, अच्छी मशीनेबिलिटी और अच्छे विद्युत गुण। | और अधिक जानें |
पोम | उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध, उच्च शक्ति और कठोरता, कम गुणांक, उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी, आयामी स्थिरता, कम नमी अवशोषण। | और अधिक जानें |
नायलॉन | अच्छे यांत्रिक गुण, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, हल्के वजन, उच्च शक्ति, अच्छी कठोरता। | और अधिक जानें |
पीसीपीएमएमए (ऐक्रेलिक) | उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुण, खरोंच प्रतिरोध, अच्छी पॉलिशिंग, उच्च यूवी सहनशीलता, अच्छी झुकने की ताकत। | और अधिक जानें |
पेट | उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, उच्च शक्ति, अच्छी कठोरता, अच्छी कोटिंग, अच्छी मशीनेबिलिटी और कम लागत। | और अधिक जानें |
स्टेप 1 | जी कोड फ़ाइल तैयार करना |
सीएनसी मिलिंग में पहला कदम सीएडी फाइलों को उस भाषा में परिवर्तित करना है जिसे मशीन उपयोग कर सकती है, अर्थात् जी कोड। | |
चरण दो | फिक्स्चर पर वर्कपीस स्थापित करें |
ऑपरेटर कटी हुई सामग्री को मशीन टूल बेड पर एक विशिष्ट आकार में रखता है।सामान्यतः सामग्री के वर्कपीस को हमेशा ब्लैंक या वर्कपीस कहा जाता है।फिर वर्कपीस को प्रोसेसिंग बेड पर या विज़ के माध्यम से स्थापित करने का समय आ गया है। | |
चरण 3 | उपयुक्त काटने का उपकरण चुनें |
चूंकि कंप्यूटर पूर्व निर्धारित निर्देशांक पर जाने के लिए सीएनसी कटिंग टूल को नियंत्रित करता है, इसलिए उच्च-सटीक भागों के निर्माण के लिए वर्कपीस की सटीक स्थिति और संरेखण का बहुत महत्व है।उदाहरण के लिए, एक विशेष मीटरिंग उपकरण, एक जांच, इस चरण के लिए एक आदर्श समाधान है। | |
चरण 4 | वर्कपीस से सामग्री को काटना और हटाना |
फिर, वर्कपीस को संसाधित किया जा सकता है।मशीन उपकरण पेशेवर काटने वाले उपकरणों का उपयोग करता है और वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए उच्च गति से घूमता है।हालाँकि, पहले चरण में, अनुमानित ज्यामिति प्राप्त करने के लिए मशीन को अपेक्षाकृत कम गति और सटीकता के साथ हटा दिया जाता है। | |
चरण 5 | यदि आवश्यक हो, तो वर्कपीस को पलटें |
कभी-कभी, मॉडल को कटिंग टूल की एक सेटिंग के माध्यम से सभी सुविधाओं का एहसास नहीं होता है, इसलिए वर्कपीस को पलटने की आवश्यकता होती है। |