Obrada površine hardvera može se dalje podijeliti na: obradu hardvera oksidacijom, obradu hardvera bojanjem, galvanizaciju, obradu površinskog poliranja, obradu hardvera korozijom itd.
Površinska obrada hardverskih dijelova:
1. Obrada oksidacijom: tvornica hardvera usvaja oksidacijsku obradu na gotovim hardverskim proizvodima (uglavnom aluminijskim dijelovima) kako bi površina hardverskih proizvoda postala tvrda, učinila je manje osjetljivom na trošenje.
2. Obrada bojanja raspršivanjem: tvornica hardvera usvaja obradu bojanja raspršivanjem kada proizvodi velike gotove hardverske proizvode, koji mogu spriječiti hrđanje hardvera, na primjer: dnevne potrepštine, električna kućišta, rukotvorine itd.
3. Galvanizacija: galvanizacija je također najčešća tehnologija obrade za obradu hardvera.Površina hardvera je galvanizirana modernom tehnologijom kako bi se osigurala duga duljina proizvoda, nema plijesni ili krtosti tijekom vremena.Uobičajeni procesi galvanizacije su: vijci, dijelovi za utiskivanje, čipovi baterija, dijelovi automobila, mali pribor itd.
4. Poliranje površine: poliranje površine općenito se koristi u svakodnevnim potrebama dugo vremena, a površinske neravnine hardverskih proizvoda se tretiraju, kao što su: Proizvodimo češalj.Češalj je metalni dio izrađen prešanjem.Kutovi bušenog češlja su vrlo oštri.Moramo oštre rubove i uglove ispolirati u glatku površinu, tako da ljudsko tijelo neće biti ozlijeđeno tijekom upotrebe.
Metoda obrade CNC površine obratka ovisi o tehničkim zahtjevima obrađene površine.Međutim, treba napomenuti da ti tehnički zahtjevi nisu nužno dijelovi
Zahtjevi navedeni u crtežu mogu biti veći od onih na crtežu dijela u nekim aspektima zbog tehnoloških razloga.Ako je povećan zbog nepoklapanja datuma
Zahtjevi za obradu površine nekih cnc obrađenih dijelova.Ili može postaviti veće zahtjeve za obradu jer se smatra referencom preciznosti.
Nakon što su specificirani tehnički zahtjevi za površine CNC strojno obrađenih dijelova, prema tome se može odabrati konačna metoda obrade koja može jamčiti zahtjeve, te broj koraka i metode obrade svakog koraka.Odabrana metoda obrade CNC obradnih dijelova treba zadovoljiti zahtjeve kvalitete dijelova, dobru ekonomičnost obrade i visoke zahtjeve proizvodne učinkovitosti.
Iz tog razloga, pri odabiru metode obrade treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:
1. Točnost obrade i hrapavost površine dobivene bilo kojom CNC metodom obrade imaju značajan raspon, ali samo u uskom rasponu. Raspon je ekonomičan, a točnost obrade ovog raspona je ekonomična točnost obrade.Stoga, pri odabiru metode obrade, odgovarajući.Metoda obrade koja može dobiti ekonomsku preciznost obrade.
2. Razmotrit će se svojstva materijala za CNC obradu.
3. Treba uzeti u obzir strukturni oblik i veličinu CNC strojno obrađenih dijelova.
4. Razmotrit će se zahtjevi produktivnosti i ekonomičnosti.Visoka učinkovitost i napredna tehnologija će se usvojiti za masovnu proizvodnju.Može čak i iz temelja promijeniti proizvod. Metoda proizvodnje može smanjiti količinu rada u strojnoj obradi.
5. Treba uzeti u obzir postojeću opremu i tehničke uvjete tvornice ili radionice.Prilikom odabira metode obrade, postojeća oprema će se u potpunosti iskoristiti kako bi se iskoristio potencijal poduzeća. Entuzijazam i kreativnost radnika.Međutim, također treba uzeti u obzir kontinuirano poboljšanje postojećih metoda i opreme za obradu, usvajanje novih tehnologija i poboljšanje razine procesa.
Vrijeme objave: 8. listopada 2022
