1.Potrebno je razjasniti koja se vrsta crteža dobiva, da li je to crtež sklopa, shematski dijagram, shematski dijagram ili crtež dijela, BOM tablica.Različite vrste grupa za crtanje trebaju izraziti različite informacije i fokus;
- Za mehaničku obradu uključuje se izbor i konfiguracija sljedećih elemenata obrade
A. Odabir opreme za obradu
B. Izbor alata za obradu;
C. Odabir opreme za obradu;
D. Program obrade i postavke parametara:
E. Odabir alata za inspekciju kvalitete;
2.Pogledajte predmet koji je opisan na crtežu, odnosno naslov crteža;Iako svatko i svaka tvrtka ima svoje vlastite nacrte, svatko u osnovi slijedi relevantne nacionalne standarde izrade.Skupina crteža stvorena je za pregled inženjerima.Ako postoji previše posebnih područja koja drugi ne mogu razumjeti, to gubi na značaju.Dakle, prvo pogledajte naziv objekta, broj, količinu, materijal (ako postoji), proporciju, jedinicu i druge informacije u naslovnoj traci (donji desni kut);
3.Odredite smjer pogleda;Standardni crteži imaju barem jedan pogled.Pojam pogleda proizlazi iz projekcije nacrtne geometrije, pa mora biti jasan koncept tri pogleda na Gitu, što je temelj naših crteža.Razumijevajući odnos između pogleda na crteže, možemo izraziti opći oblik proizvoda na temelju necrteža Gite;Prema principu projekcije, oblik objekta može se prikazati postavljanjem objekta unutar bilo kojeg kvadranta.Metoda dobivanja projekcije izlaganjem objekta prvom kvadrantu općenito se naziva metoda projekcije prvog kuta.Stoga se na isti način mogu dobiti metode projekcije drugog, trećeg i četvrtog kuta.
- Metoda prvog kuta naširoko se koristi u europskim zemljama (kao što su Velika Britanija, Njemačka, Švicarska itd.);
- Metoda trećeg kuta jednaka je smjeru u kojem gledamo položaj objekta, pa zemlje poput Sjedinjenih Američkih Država i Japana koriste ovu metodu projekcije
-Prema kineskom nacionalnom standardu CNSB1001, primjenjive su i metoda prvog kuta i metoda trećeg kuta, ali se ne mogu koristiti istovremeno u istom dijagramu.
4.Ključna struktura odgovarajućeg proizvoda;Ovo je ključna točka gledišta, koja zahtijeva akumulaciju i sposobnost prostorne imaginacije;
5.Odredite dimenzije proizvoda;
6.Struktura, materijali, točnost, tolerancije, procesi, površinska hrapavost, toplinska obrada, površinska obrada itd.
Vrlo je teško brzo naučiti čitati slike, ali nije nemoguće.Potrebno je postaviti čvrste i postupne temelje, izbjegavati greške u radu i pravodobno komunicirati detalje sa kupcima;
Na temelju gornjih elemenata za obradu, moramo znati koje će informacije na crtežu utjecati na naš odabir ovih elemenata za obradu, a to je ono gdje leži tehnologija
1. Elementi crteža koji utječu na izbor opreme za obradu:
A. Struktura i izgled dijelova, kao i oprema za obradu uključujući tokarenje, glodanje, izradu, brušenje, oštrenje, bušenje itd. Za dijelove tipa osovine odabiremo upotrebu tokarilice za dodavanje dijelova tipa kutije.Obično koristimo željezni krevet i tokarski stroj za obradu ovih vještina, koje spadaju u zdravorazumske vještine i lako ih je naučiti.
2. B. Materijal dijelova, zapravo, važno razmatranje za materijal dijelova je ravnoteža između krutosti strojne obrade i točnosti strojne obrade.Naravno, postoje i neka razmatranja u smislu fizičkih i kemijskih svojstava, uzimajući u obzir oslobađanje od stresa i tako dalje.Ovo je sveučilišna znanost.
3. C. Točnost strojne obrade dijelova često je zajamčena preciznošću same opreme, ali je također usko povezana s metodom strojne obrade.Na primjer, u usporedbi sa strojevima za brušenje, površinska hrapavost strojeva za mljevenje je relativno loša.Ako se radi o izratku s visokim zahtjevima za hrapavost površine, obično je potrebno razmotriti strojeve za brušenje.U stvari, postoje mnoge vrste strojeva za brušenje, kao što su strojevi za površinsko brušenje, strojevi za cilindrično brušenje, strojevi za brušenje bez središta, strojevi za brušenje vodilica, itd. Ovo također treba odgovarati strukturi i obliku dijelova
D. Troškovi obrade dijelova i kontrola troškova obrade mogu se smatrati kombinacijom tehnologije i upravljanja na licu mjesta za radove mehaničke obrade, što nije nešto što obični ljudi mogu postići.To je složeno i treba se akumulirati u stvarnom radu.Na primjer, zahtjev za grubu obradu crteža je 1,6, što može biti fino željezo ili brušenje, ali učinkovitost obrade i trošak ova dva su potpuno isti, tako da će biti kompromisa i izbora.
2. Elementi crteža koji utječu na izbor alata za obradu
O: Materijal dijelova i vrsta materijala prirodno zahtijevaju odabir alata za obradu, posebno kod obrade glodalica.Uobičajeni primjeri uključuju obradu čelika, obradu aluminija, Q obradu lijevanog željeza, itd. Odabir alata za različite materijale potpuno je različit, a mnogi materijali imaju specifične alate za obradu.
B. Točnost strojne obrade dijelova obično se dijeli na grubu obradu, polupreciznu obradu i preciznu obradu tijekom procesa strojne obrade.Ova podjela procesa nije samo za poboljšanje kvalitete strojne obrade dijelova, već i za poboljšanje učinkovitosti strojne obrade i smanjenje proizvodnje naprezanja strojne obrade.Poboljšanje učinkovitosti strojne obrade uključuje odabir alata za rezanje, alata za grubu obradu i polupreciznih alata za obradu. Postoje različite vrste malih alata za precizno dodavanje L.Iznajmljivanje i dodavanje L je metoda visoke dvostruke stope za kontrolu težine žive i deformacije naprezanja.Malo dodavanje L ovcama učinkovitije je u kontroli težine žive i osiguravanju točnosti obrade.
C. Usklađivanje opreme za obradu i odabir alata za obradu također su povezani s opremom za obradu, kao što je korištenje željeznih noževa za strojnu obradu željeza, alata za tokarenje za obradu na tokarilici i brusnih ploča za obradu na stroju za brušenje.Svaka vrsta odabira alata ima svoje specifično znanje i pristup, a mnogi tehnički pragovi ne mogu se izravno voditi teorijom, što je najveći izazov za procesne inženjere.D. Troškovi obrade dijelova. Dobri alati za rezanje znače visoku učinkovitost, dobru kvalitetu, ali i visoku potrošnju troškova i veće oslanjanje na opremu za obradu;Iako loši alati za rezanje imaju nisku učinkovitost i kvalitetu je teško kontrolirati, njihovi su troškovi relativno kontrolirani i prikladniji za opremu za obradu.Naravno, u procesima obrade visoke preciznosti povećanje troškova obrade ne može se kontrolirati.
3. Elementi crteža koji utječu na izbor obradnih učvršćenja
O. Struktura i izgled dijelova obično se u potpunosti temelje na dizajnu učvršćenja, a čak je i velika većina učvršćenja specijalizirana.Ovo je također važan faktor koji ograničava automatizaciju strojne obrade.Zapravo, u procesu izgradnje inteligentnih tvornica, najveći problem u procesu automatizacije obrade je automatizacija i univerzalnost dizajna uređaja, što je jedan od najvećih izazova za inženjere dizajna
B. Općenito govoreći, što je veća točnost obrade dijela, potrebno je izraditi preciznije učvršćenje.Ta se preciznost ogleda u različitim aspektima kao što su krutost, točnost i strukturalna obrada, te mora biti specijalizirana oprema.Učvršćenja opće namjene moraju imati kompromise u točnosti obrade i strukturi, tako da postoji veliki kompromis u tom pogledu
C. Dizajn procesa obrade dijelova, iako crteži ne odražavaju tijek procesa, može se prosuditi na temelju crteža.Ovo je odraz vještina radnika koji nisu EWBV L1200 i 00, a to je inženjer dizajna dijela,
4. Elementi crteža koji utječu na programe obrade i postavke parametara
A. Struktura i oblik dijelova određuju izbor alatnih strojeva i opreme, kao i odabir metoda obrade i alata za rezanje, što može utjecati na programiranje programa obrade i postavljanje parametara obrade
B. Točnost strojne obrade, program i parametri dijelova u konačnici trebaju služiti točnosti strojne obrade dijelova, tako da točnost strojne obrade dijelova u konačnici mora biti zajamčena parametrima strojne obrade programa
C. Tehnički zahtjevi za dijelove zapravo se odražavaju u mnogim crtežima, koji ne samo da odražavaju strukturne karakteristike, geometrijsku točnost i geometrijske tolerancije dijelova, već također uključuju specifične tehničke zahtjeve, kao što je tretman kaljenjem, tretman bojom, tretman za smanjenje naprezanja , itd. To također uključuje promjene u parametrima obrade
5. Elementi crteža koji utječu na izbor alata za kontrolu kvalitete
A. Struktura i izgled dijelova, kao i kvaliteta obrade dijelova, podliježu ocjeni.Inspektori kvalitete, kao mjerodavne osobe, svakako mogu obaviti ovaj posao, ali se oslanjaju na odgovarajuće alate i instrumente za ispitivanje.Provjera kvalitete mnogih dijelova ne može se utvrditi samo golim okom
B. Točnost strojne obrade i visokoprecizna inspekcija kvalitete dijelova mora se izvršiti pomoću profesionalne i visokoprecizne opreme za inspekciju kvalitete, kao što su koordinatni mjerni strojevi, laserski mjerni instrumenti itd. Zahtjevi točnosti strojne obrade crteža izravno određuju konfiguracijske standarde alati za inspekciju.
C. Tehnički zahtjevi dijelova odgovaraju različitim tehničkim zahtjevima i zahtjevima kvalitete, a različita oprema za inspekciju mora biti konfigurirana za odgovarajuće ispitivanje kvalitete.Na primjer, za mjerenje duljine možemo koristiti kaliper, ravnalo, tri koordinate i tako dalje.Za ispitivanje tvrdoće možemo koristiti tvrdomjer.Za ispitivanje glatkoće površine možemo koristiti tester hrapavosti ili blok za usporedbu hrapavosti i tako dalje.Gore je navedeno nekoliko ulaznih točaka za razumijevanje crteža, koje su zapravo profesionalne tehničke sposobnosti inženjera strojarskih procesa.Kroz ove ulazne točke možemo bolje razumjeti i protumačiti crtež, te konkretizirati zahtjeve crteža.
Vrijeme objave: 13. travnja 2023
