Koja je razlika između 3-osne, 4-osne i 5-osne CNC obrade?Koje su njihove prednosti?Koji su proizvodi prikladni za preradu?
Troosna CNC obrada: To je najjednostavniji i najčešći oblik obrade.Ovaj proces koristi rotirajući alat koji se pomiče duž tri osi za obradu fiksnog obratka.Općenito, to se odnosi na tri osi koje se kreću ravnom linijom u različitim smjerovima, kao što su gore i dolje, naprijed i nazad te lijevo i desno.Tri osi mogu obrađivati samo jednu po jednu površinu, pogodnu za obradu nekih dijelova diska
Alat za rezanje pomiče se duž X, Y i Z osi kako bi odrezao višak materijala na dijelu.Osim toga, može se čak kretati duž ovih višestrukih osi istovremeno kako bi stvorio željeni dizajn.
To znači da CNC alatni strojevi mogu rezati obradak s jedne strane na drugu, sprijeda prema natrag te gore i dolje.
Međutim, radni stol s fiksiranim obradcima se uopće ne može slobodno kretati.
Korist
Unatoč dostupnosti naprednijih sustava u današnjoj industriji, 3-osna CNC obrada još uvijek se široko koristi.Dakle, pogledajmo neke od prednosti njegova održavanja.
-Niska cijena: troosna CNC obrada je najprikladnija za brzu proizvodnju osnovnih geometrijskih oblika i jednostavnih komponenti.Osim toga, kod troosne obrade relativno je lako programirati i postaviti računala za proizvodne operacije.
-Multifunkcionalnost: troosna CNC obrada vrlo je svestran proces proizvodnje dijelova.Jednostavno zamijenite alat za izvođenje raznih operacija kao što su bušenje, glodanje, pa čak i tokarenje.
Ovi strojevi također integriraju uređaje za automatsku promjenu alata, čime se proširuju njihove mogućnosti.
Primjena
Troosna CNC obrada još uvijek je vrlo koristan proces.Možemo ga koristiti za stvaranje raznih visoko preciznih osnovnih geometrijskih oblika.
Ove primjene uključuju: graviranje 2 i 2.5D uzoraka, glodanje utora i površinsko glodanje;Rupa za navoj i os stroja jedan;Bušenje itd.
Juke ima nekoliko proizvodnih linija i može dobro podnijeti razne vanjskotrgovinske narudžbe
CNC obrada s četiri osi: Dodajte os rotacije na tri osi, koja se obično rotira za 360 ° vodoravno.Ali ne može se okretati velikom brzinom.Prikladno za obradu nekih dijelova tipa kutije.
Prvo je primijenjen za obradu krivulja i površina, odnosno za obradu lopatica.Sada se CNC četveroosni obradni centri mogu primijeniti na obradu poliedarskih dijelova, spiralnih linija s kutovima rotacije (cilindričnih uljnih žljebova), spiralnih žljebova, cilindričnih ekscentra, cikloida i tako dalje, i naširoko se koriste.
Iz obrađenih proizvoda možemo vidjeti da CNC četveroosna obrada ima sljedeće karakteristike: zahvaljujući sudjelovanju rotacijske osi, moguće je obraditi površinu u prostoru za slobodno vrijeme, uvelike poboljšavajući točnost, kvalitetu i snagu obrade. površina u prostoru za slobodno vrijeme;Obrada obradaka koji se ne mogu obraditi na stroju za obradu s tri osi ili koji zahtijevaju predugo stezanje (kao što je površinska obrada duge osi).
Biti u mogućnosti završiti proces stezanja rotiranjem radnog stola s četiri osi, skraćivanjem vremena stezanja, smanjenjem procesa obrade i što je više moguće zaustavljanjem više procesa kroz jedno pozicioniranje kako bi se smanjile pogreške u pozicioniranju;Alati za rezanje znatno su poboljšani, produžujući njihov životni vijek i olakšavajući koncentraciju proizvodnje.
Općenito postoje dvije metode obrade za CNC četveroosne obradne centre: obrada s pozicioniranjem i obrada s interpolacijom, koje odgovaraju obradi poliedarskih dijelova odnosno obradi rotacijskih tijela.Sada, uzimajući obradni centar s četiri osi s A-osi kao osi rotacije kao primjer, objasnit ćemo dvije metode obrade odvojeno.
CNC obrada s pet osi: Dodatna os rotacije dodaje se iznad četiri osi, obično s ravnom površinom koja se okreće za 360 °.Pet osi već se može u potpunosti obraditi kako bi se postiglo jednokratno stezanje, smanjujući troškove stezanja i ogrebotine i ogrebotine proizvoda.Pogodan je za obradu dijelova s višestrukim porama radnih stanica i ravnim površinama, te visokim zahtjevima točnosti obrade, posebno dijelova sa strogim zahtjevima točnosti obrade oblika.
Obrada u pet osi pruža beskonačne mogućnosti prerađivačkim poduzećima za učinkovitu obradu veličine i oblika dijelova.Pojam 'pet osi' odnosi se na broj smjerova u kojima se alat za rezanje može kretati.Na obradnom centru s pet osi, alat se pomiče po linearnim osima X, Y i Z i rotira po osi A i B kako bi pristupio obratku iz bilo kojeg smjera.Drugim riječima, možete rukovati s pet strana dijela u jednoj postavci.Prednosti i primjene petoosne obrade su raznolike.
Obrada složenih oblika u jednom postavu za poboljšanje produktivnosti, ušteda vremena i novca s manje priprema učvršćenja, poboljšanje propusnosti i novčanog toka, dok se skraćuje vrijeme isporuke i postiže veća točnost dijelova jer se izradak ne pomiče preko više radnih stanica i ponovno se steže, I moguće je koristiti kraće alate za rezanje kako bi se postigla veća brzina rezanja i manje vibracija alata, čime se postiže izvrsna završna obrada površine i općenito bolja kvaliteta dijelova.
Primjena 5-osne obrade
5-osna obrada može se koristiti za mnoge primjene, kao što je precizno 5-osno CNC glodanje aluminija 7075 za dijelove zrakoplova.Mi smo profesionalni proizvođač aluminijskih dijelova, nehrđajućeg čelika, mesinga i drugih materijala.GEEKEE je proizvođač preciznih CNC glodalica koji se uglavnom koristi u zrakoplovstvu, mobilnim digitalnim uređajima, medicinskim uređajima, proizvodnji automobila, novim energetskim školjkama, nacionalnoj obrani i vojnoj industriji i drugim područjima.Različite složene oblikovane dijelove možemo obraditi različitim strojevima za obradu osovina i glodalicama, štedeći vrijeme i novac.Također je dostupno manje pripreme učvršćenja i veća točnost dijelova.
Iako su prednosti pet osi vrlo istaknute u usporedbi s četiri ili tri osi, nisu svi proizvodi prikladni za obradu s pet osi.Oni koji su prikladni za obradu s tri osi ne moraju nužno biti prikladni za obradu s pet osi.Kad bi se proizvodi koji bi se mogli obraditi s tri osi obradili s petoosnom obradom, to ne samo da bi povećalo troškove, nego također ne bi nužno rezultiralo dobrim rezultatima.Samo donošenjem razumnih dogovora i razvojem prikladnih alatnih strojeva za proizvod može se u potpunosti ostvariti vrijednost samog stroja.
Dobro došli da kontaktirate GEEKEE, mi pružamo besplatnu uslugu ponude!
Vrijeme objave: 13. travnja 2023
