Tim profesional untuk pemrosesan paduan aluminium
Dengan meluasnya penerapan logam ringan, pemrosesan komponen aluminium CNC menjadi pilihan banyak industri.Dengan kemampuan dan pengalaman pemrosesan kami yang luas, pemesinan CNC pada paduan aluminium telah menjadi spesialisasi GEEKEE selama bertahun-tahun.
Kami fokus pada pembuatan suku cadang aluminium presisi non-standar dengan struktur kompleks dan berkomitmen untuk memberikan suku cadang yang sangat akurat dan konsisten kepada pelanggan.Kami terus berinvestasi pada peralatan baru dan karyawan terampil untuk memastikan tim kami mempertahankan keunggulan kompetitif yang kuat.Kami juga telah meningkatkan teknologi pemrosesan aluminium untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas, serta terus memenuhi kebutuhan produksi pelanggan.
Pemrosesan batch suku cadang aluminium yang disesuaikan
Jika Anda memerlukan bantuan dalam proyek pemesinan suku cadang aluminium khusus, keahlian kami dalam pemesinan aluminium CNC akan menjadi salah satu sumber daya pemasok Anda yang paling mampu dan terjangkau.Kami secara ketat menerapkan standar sistem mutu ISO9001, dikombinasikan dengan proses produksi yang efisien dan teknik penyesuaian yang fleksibel, sehingga kami dapat menyelesaikan proyek yang kompleks dalam waktu penyelesaian yang singkat dan memberikan kualitas produk yang sangat baik.
Kami juga menyediakan perawatan permukaan khusus untuk bagian olahan aluminium yang disesuaikan, seperti sandblasting, shot peening, pemolesan, oksidasi, elektroforesis, kromat, penyemprotan bubuk, pengecatan, dll.
Jenis Pemesinan Logam NC
Penggilingan CNC adalah peralatan mesin yang paling umum dan populer dalam manufaktur CNC.Mesin penggilingan CNC menggunakan alat berputar untuk menghilangkan material dari bagian-bagian yang terpasang pada peralatan mesin.
Ada berbagai jenis sistem penggilingan CNC, jenis yang paling umum adalah peralatan mesin CNC 3-sumbu.3-aix artinya sistem mempunyai 3 linearitas (sumbu X, Y, Z) untuk menghasilkan suku cadang.Yang canggih adalah 5 sumbu.
Peralatan mesin CNC, yang memiliki 5 derajat kebebasan pemrosesan dan cocok untuk membuat komponen dengan bentuk geometris yang sangat kompleks.Selain itu, pemesinan CNC 5-aixs adalah pilihan ideal untuk menyederhanakan langkah-langkah manufaktur.
Keuntungan Pemesinan CNC Bagian Logam
Pengalaman kami dalam desain dan pemesinan komponen plastik memungkinkan kami mengidentifikasi kebutuhan spesifik produk di berbagai industri dan memiliki kemampuan untuk memenuhi tantangan pemesinan komponen plastik apa pun.Tim teknik kami dilengkapi dengan peralatan permesinan CNC tercanggih, yang dapat melakukan berbagai jenis proses pemesinan dan melakukan rencana produksi terbaik untuk komponen plastik Anda.
● Kekuatan tinggi dan ringan;
● Performa pemesinan yang luar biasa;
● Tidak diperlukan cetakan;
● Ketahanan korosi yang sangat baik;
● Konduktivitas lebih tinggi;
● Perawatan Permukaan dan Anodisasi;
● Menurunkan biaya produksi;
● Daur ulang;
Pemrosesan batch suku cadang aluminium yang disesuaikan
Jika Anda memerlukan bantuan dalam proyek pemesinan suku cadang aluminium khusus, keahlian kami dalam pemesinan aluminium CNC akan menjadi salah satu sumber daya pemasok Anda yang paling mampu dan terjangkau.Kami secara ketat menerapkan standar sistem mutu ISO9001, dikombinasikan dengan proses produksi yang efisien dan teknik penyesuaian yang fleksibel, sehingga kami dapat menyelesaikan proyek yang kompleks dalam waktu penyelesaian yang singkat dan memberikan kualitas produk yang sangat baik.
Kami juga menyediakan perawatan permukaan khusus untuk bagian olahan aluminium yang disesuaikan, seperti sandblasting, shot peening, pemolesan, oksidasi, elektroforesis, kromat, penyemprotan bubuk, pengecatan, dll.
Bahan Pendukung
Umumnya, bahan logam mesin CNC meliputi aluminium, baja tahan karat, baja ringan, kuningan, tembaga, baja paduan, baja perkakas, titanium, Inconel, invar, dll. Pilih bahan yang sesuai dan pertimbangkan perawatan permukaan yang sesuai di awal proyek.
| Akurasi pemesinan | ±0,1mm/100mm |
| Ukuran cetakan maksimum | 3000*1200*850mm |
| Waktu pengiriman standar | 5 hari kerja waktu Beijing |
*Untuk part yang mempercepat waktu pengiriman atau melebihi ukuran part maksimal, silahkan menghubungi [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
| Semua bahan: | Keterangan: | |
| Aluminium | Rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik, konduktivitas termal yang tinggi, konduktivitas termal yang tinggi, kemampuan mesin dengan kepadatan rendah yang baik, keuletan yang baik, ketahanan korosi yang baik, dan sifat mekanik yang baik. | Belajarlah lagi |
| Tembaga | Konduktivitas yang sangat baik, kemampuan mesin yang baik, koefisien gesekan yang rendah, sifat mekanik yang baik dan kekuatan yang tinggi. | Belajarlah lagi |
| Baja | Kemampuan mesin dan kemampuan las yang sangat baik, kekuatan dan ketangguhan tinggi, kekerasan dan kekakuan tinggi, ketahanan aus, ketahanan lelah dan ketahanan korosi. | Belajarlah lagi |
Teknologi Pemrosesan Suku Cadang Aluminium yang Komprehensif
Secara umum, pemesinan aluminium CNC bukanlah proses produksi yang berdiri sendiri.Ketika Anda dihadapkan dengan kebutuhan produksi jangka pendek yang berjumlah ratusan atau lebih, Anda memerlukan solusi yang lebih lengkap untuk mencapai proses produksi yang lebih efisien, akurat, dan hemat biaya.
Saat memproduksi suku cadang aluminium, kami meninjau setiap item sesuai dengan kompleksitas dan kemampuan manufaktur suku cadang, mengevaluasi biaya produksi, dan menentukan rute proses yang memenuhi desain dan spesifikasi Anda.
Kami menggabungkan penggilingan CNC 3 sumbu, 4 sumbu, dan 5 sumbu, pembubutan CNC, dan proses manufaktur lainnya untuk memperluas kapasitas produksi suku cadang aluminium, yang dapat dengan mudah memenuhi tantangan apa pun sekaligus menghemat waktu dan biaya.Kombinasi proses yang dioptimalkan ini meliputi: pemotongan kawat, percikan listrik, die casting, pengecoran presisi, ekstrusi aluminium, penempaan, dan teknologi proses tradisional lainnya.
Teknologi Pemesinan CNC Logam
| Langkah 1 | Persiapan file kode G |
| Langkah pertama dalam penggilingan CNC adalah mengkonversi file CAD ke dalam bahasa yang dapat digunakan mesin, yaitu kode G. | |
| Langkah 2 | Pasang benda kerja pada perlengkapan |
| Operator menempatkan material yang dipotong dengan ukuran tertentu di atas alas peralatan mesin.Umumnya benda kerja suatu bahan selalu disebut blanko atau benda kerja.Kemudian tiba saatnya untuk memasang benda kerja pada alas pemrosesan atau melalui catok. | |
| Langkah 3 | Pilih alat pemotong yang sesuai |
| Karena komputer mengontrol alat pemotong CNC untuk berpindah ke koordinat yang telah ditentukan, pemosisian dan penyelarasan benda kerja yang tepat sangat penting untuk pembuatan komponen berpresisi tinggi.Misalnya, alat pengukur khusus, probe, adalah solusi ideal untuk langkah ini. | |
| Langkah 4 | Memotong dan mengeluarkan material dari benda kerja |
| Kemudian benda kerja dapat diolah.Perkakas mesin menggunakan alat pemotong profesional dan berputar dengan kecepatan tinggi untuk menghilangkan material dari benda kerja.Namun, pada langkah pertama, mesin dikeluarkan dengan kecepatan dan akurasi yang relatif rendah untuk mendapatkan perkiraan geometri. | |
| Langkah 5 | Jika perlu, balikkan benda kerja |
| Terkadang, model tidak menyadari semua fitur melalui satu pengaturan alat pemotong, sehingga benda kerja perlu dibalik. |
Referensi Kasus
Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami
-
Wechat wechat
-
ada apa
ada apa
