Með víðtækri notkun léttmálms er vinnsla CNC álhluta að verða val margra atvinnugreina.Með víðtækri vinnslugetu okkar og reynslu hefur CNC vinnsla á áli verið sérgrein GEEKEE í mörg ár.
Við leggjum áherslu á framleiðslu á óstöðluðum nákvæmum álhlutum með flóknum byggingum og erum staðráðin í að afhenda viðskiptavinum mjög nákvæma og samkvæma hluta.Við höldum áfram að fjárfesta í nýjum búnaði og hæfu starfsfólki til að tryggja að teymið okkar haldi sterku samkeppnisforskoti.Við höfum einnig verið að bæta álvinnslutækni til að bæta skilvirkni og gæði og halda áfram að mæta framleiðsluþörfum viðskiptavina.
Ef þú þarft hjálp við vinnsluverkefni sérsniðinna álhluta mun sérfræðiþekking okkar í CNC álvinnslu vera ein af færustu og hagkvæmustu birgðaauðlindunum þínum.Við innleiðum ISO9001 gæðakerfisstaðla stranglega, ásamt skilvirkum framleiðsluferlum og sveigjanlegum sérsniðnum verkfræði, þannig að við getum skilað flóknum verkefnum á stuttum afgreiðslutíma og veitt framúrskarandi vörugæði.
Við bjóðum einnig upp á dæmigerða yfirborðsmeðferð fyrir sérsniðna álvinnsluhluta, svo sem sandblástur, kúluhreinsun, fægja, oxun, rafdrátt, krómat, duftúðun, málningu o.fl.
CNC mölun er algengasta og vinsælasta vélbúnaðurinn í CNC framleiðslu.CNC fræsar nota snúningsverkfæri til að fjarlægja efni úr hlutum sem settir eru upp á vélinni.
Það eru mismunandi gerðir af CNC mölunarkerfum, algengasta gerðin er 3-ása CNC vélar.3-ás þýðir að kerfið hefur 3 línuleika (X, Y, Z ás) til að framleiða hluta.Hið háþróaða er 5-ásinn.
CNC vélbúnaður, sem hefur 5 vinnslugráður af frelsi og hentar til að búa til hluta með mjög flóknum rúmfræðilegum formum.Að auki er 5-aixs CNC vinnsla kjörinn kostur til að einfalda framleiðsluþrep.
Reynsla okkar í hönnun og vinnslu plasthluta gerir okkur kleift að bera kennsl á sérstakar þarfir vara í ýmsum atvinnugreinum og hafa getu til að mæta öllum áskorunum um vinnslu plasthluta.Verkfræðiteymi okkar er búið fullkomnasta CNC vinnslubúnaði, sem getur framkvæmt margar mismunandi gerðir vinnsluferla og framkvæmt bestu framleiðsluáætlun fyrir plasthlutana þína.
● Hár styrkur og léttur;
● Framúrskarandi vinnsluárangur;
● Engin mold krafist;
● Framúrskarandi tæringarþol;
● Hærri leiðni;
● Yfirborðsmeðferð og anodizing;
● Lægri framleiðslukostnaður;
● Endurvinnsla;
Ef þú þarft hjálp við vinnsluverkefni sérsniðinna álhluta mun sérfræðiþekking okkar í CNC álvinnslu vera ein af færustu og hagkvæmustu birgðaauðlindunum þínum.Við innleiðum ISO9001 gæðakerfisstaðla stranglega, ásamt skilvirkum framleiðsluferlum og sveigjanlegum sérsniðnum verkfræði, þannig að við getum skilað flóknum verkefnum á stuttum afgreiðslutíma og veitt framúrskarandi vörugæði.
Við bjóðum einnig upp á dæmigerða yfirborðsmeðferð fyrir sérsniðna álvinnsluhluta, svo sem sandblástur, kúluhreinsun, fægja, oxun, rafdrátt, krómat, duftúðun, málningu o.fl.
Almennt innihalda CNC vélað málmefni ál, ryðfrítt stál, mildt stál, kopar, kopar, álstál, verkfærastál, títan, Inconel, invar osfrv. Veldu viðeigandi efni og íhugaðu viðeigandi yfirborðsmeðferð í upphafi verkefnis.
Nákvæmni í vinnslu | ±0,1mm/100mm |
Hámarks mótastærð | 3000*1200*850mm |
Hefðbundinn afhendingartími | 5 virkir dagar Pekingtími |
* Fyrir hluta sem flýta fyrir afhendingartíma eða fara yfir hámarkshlutastærð, vinsamlegast hafðu samband [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
Allt efni: | Lýsing: | |
Ál | Frábært hlutfall styrks og þyngdar, mikil hitaleiðni, mikil varmaleiðni, góð vélhæfni með litlum þéttleika, góð sveigjanleiki, góð tæringarþol og góðir vélrænir eiginleikar. | Læra meira |
Kopar | Frábær leiðni, góð vélhæfni, lágur núningsstuðull, góðir vélrænir eiginleikar og mikill styrkur. | Læra meira |
Stál | Framúrskarandi vélhæfni og suðuhæfni, hár styrkur og seigja, mikil hörku og stífni, slitþol, þreytuþol og tæringarþol. | Læra meira |
Almennt séð er ál CNC vinnsla ekki sjálfstætt framleiðsluferli.Þegar þú stendur frammi fyrir skammtímaframleiðsluþörfum sem eru hundruðir eða meira þarftu fullkomnari lausn til að ná fram skilvirkara, nákvæmara og hagkvæmara framleiðsluferli.
Þegar við framleiðum álhluta, förum við yfir hvern hlut í samræmi við flókið og framleiðslugetu hlutanna, metum framleiðslukostnaðinn og ákveðum vinnsluleiðina sem uppfyllir hönnun þína og forskriftir.
Við sameinum 3-ása, 4-ása og 5-ása CNC-fræsingu, CNC-beygjur og önnur framleiðsluferli til að auka framleiðslugetu álhluta, sem geta auðveldlega tekist á við hvaða áskorun sem er en spara tíma og kostnað.Þessar fínstilltu vinnslusamsetningar innihalda: vírklippingu, rafmagnsneista, deyjasteypu, nákvæmnissteypu, álpressu, smíða og önnur hefðbundin vinnslutækni.
Skref 1 | Undirbúningur G kóða skráar |
Fyrsta skrefið í CNC mölun er að breyta CAD skrám í tungumál sem vélin getur notað, nefnilega G kóða. | |
Skref 2 | Settu vinnustykkið á festinguna |
Rekstraraðili setur efnið sem er skorið í ákveðna stærð á vélarúmið.Almennt er vinnustykkið alltaf kallað autt eða vinnustykki.Þá er kominn tími til að setja vinnustykkið á vinnslubeðið eða í gegnum skrúfu. | |
Skref 3 | Veldu viðeigandi skurðarverkfæri |
Þar sem tölvan stjórnar CNC skurðarverkfærinu til að fara í forstillt hnit, hefur nákvæm staðsetning og röðun vinnustykkisins mikla þýðingu fyrir framleiðslu á hárnákvæmni hlutum.Til dæmis er sérstakt mælitæki, rannsakandi, tilvalin lausn fyrir þetta skref. | |
Skref 4 | Að klippa og fjarlægja efni úr vinnustykkinu |
Þá er hægt að vinna verkið.Vélin notar fagleg skurðarverkfæri og snýst á miklum hraða til að fjarlægja efni úr vinnustykkinu.Hins vegar, í fyrsta skrefi, er vélin fjarlægð með tiltölulega litlum hraða og nákvæmni til að fá áætlaða rúmfræði. | |
Skref 5 | Ef nauðsyn krefur skaltu snúa vinnustykkinu |
Stundum gerir líkanið sér ekki grein fyrir öllum eiginleikum með einni stillingu á skurðarverkfærinu, þannig að það þarf að snúa vinnustykkinu við. |