La lavorazione della superficie dell'hardware può essere suddivisa in: lavorazione dell'ossidazione dell'hardware, lavorazione della verniciatura dell'hardware, galvanica, lavorazione della lucidatura della superficie, lavorazione della corrosione dell'hardware, ecc.
Lavorazione superficiale delle parti hardware:
1. Elaborazione di ossidazione: la fabbrica di ferramenta adotta un processo di ossidazione sui prodotti hardware finiti (principalmente parti in alluminio) per rendere dura la superficie dei prodotti hardware, rendendola meno suscettibile all'usura.
2. Lavorazione della verniciatura a spruzzo: la fabbrica di ferramenta adotta la lavorazione della verniciatura a spruzzo quando produce prodotti finiti hardware di grandi dimensioni, che possono impedire la ruggine dell'hardware, ad esempio: necessità quotidiane, quadri elettrici, artigianato, ecc.
3. Galvanotecnica: la galvanica è anche la tecnologia di elaborazione più comune per la lavorazione dell'hardware.La superficie dell'hardware è galvanizzata attraverso la tecnologia moderna per garantire una lunga durata del prodotto, senza muffa o infragilimento con l'uso del tempo.I processi galvanici più comuni sono: viti, parti stampate, chip di batterie, parti di automobili, piccoli accessori, ecc
4. Lucidatura della superficie: la lucidatura della superficie viene generalmente utilizzata per lungo tempo nelle necessità quotidiane e le bave superficiali dei prodotti hardware vengono trattate, come ad esempio: Produciamo un pettine.Il pettine è una parte metallica realizzata mediante pressatura.Gli angoli del pettine perforato sono molto affilati.È necessario che gli spigoli e gli angoli affilati siano lucidati per ottenere una superficie liscia, in modo che non venga causato alcun danno al corpo umano durante l'uso.
Il metodo di lavorazione della superficie del pezzo CNC dipende dai requisiti tecnici della superficie lavorata.Tuttavia, va notato che questi requisiti tecnici non sono necessariamente parti
I requisiti specificati nel disegno possono essere superiori a quelli sul disegno della parte in alcuni aspetti per motivi tecnologici.Se viene incrementato per mancata coincidenza del dato
Requisiti di lavorazione della superficie di alcuni pezzi lavorati a controllo numerico.Oppure può presentare requisiti di elaborazione più elevati perché è considerato un riferimento di precisione.
Dopo aver specificato i requisiti tecnici per le superfici delle parti lavorate a CNC, è possibile selezionare di conseguenza il metodo di lavorazione finale che può garantire i requisiti e il numero di passaggi e metodi di lavorazione di ciascun passaggio.Il metodo di lavorazione selezionato delle parti meccaniche CNC deve soddisfare i requisiti di qualità delle parti, buona economia di lavorazione e requisiti di elevata efficienza produttiva.
Per questo motivo nella scelta del metodo di lavorazione occorre considerare i seguenti fattori:
1. La precisione di lavorazione e la rugosità superficiale ottenute con qualsiasi metodo di lavorazione CNC hanno un intervallo considerevole, ma solo in un intervallo ristretto. L'intervallo di è economico e la precisione di lavorazione di questo intervallo è la precisione di lavorazione economica.Pertanto, quando si seleziona il metodo di lavorazione, il corrispondente.Il metodo di lavorazione che può ottenere una precisione di lavorazione economica.
2. Devono essere prese in considerazione le proprietà dei materiali di lavorazione CNC.
3. Dovranno essere prese in considerazione la forma strutturale e le dimensioni delle parti lavorate a CNC.
4. Devono essere presi in considerazione i requisiti di produttività ed economia.L'alta efficienza e la tecnologia avanzata saranno adottate per la produzione di massa.Può anche cambiare radicalmente il pezzo grezzo. Il metodo di produzione può ridurre la quantità di manodopera nella lavorazione.
5. Devono essere prese in considerazione le attrezzature esistenti e le condizioni tecniche della fabbrica o dell'officina.Quando si seleziona il metodo di lavorazione, le attrezzature esistenti devono essere pienamente utilizzate per sfruttare il potenziale dell'impresa. L'entusiasmo e la creatività dei lavoratori.Tuttavia, andrebbero presi in considerazione anche il miglioramento continuo dei metodi e delle attrezzature di lavorazione esistenti, l’adozione di nuove tecnologie e il miglioramento del livello dei processi.
Orario di pubblicazione: 08-ottobre-2022
