עם היישום הרחב של מתכת קלת משקל, עיבוד חלקי אלומיניום CNC הופך לבחירה של תעשיות רבות.עם יכולת העיבוד והניסיון הרבים שלנו, עיבוד CNC של סגסוגת אלומיניום היא המומחיות של GEEKEE כבר שנים רבות.
אנו מתמקדים בייצור של חלקי אלומיניום דיוק לא סטנדרטיים עם מבנים מורכבים ומחויבים לספק חלקים מדויקים ועקביים ביותר ללקוחות.אנו ממשיכים להשקיע בציוד חדש ובעובדים מיומנים כדי להבטיח שהצוות שלנו ישמור על יתרון תחרותי חזק.כמו כן, שיפרנו את טכנולוגיית עיבוד האלומיניום כדי לשפר את היעילות והאיכות, וממשיכים לענות על צורכי הייצור של הלקוחות.
אם אתה זקוק לעזרה בפרויקט עיבוד שבבי של חלקי אלומיניום מותאמים אישית, המומחיות שלנו בעיבוד אלומיניום CNC תהיה אחד ממשאבי הספקים המתאימים והמשתלמים ביותר שלך.אנו מיישמים בקפדנות תקני מערכת איכות ISO9001, בשילוב תהליכי ייצור יעילים והנדסת התאמה אישית גמישה, כך שנוכל לספק פרויקטים מורכבים בזמן אספקה קצר ולספק איכות מוצר מעולה.
אנו מספקים גם טיפולי משטח אופייניים לחלקים מעובדים מאלומיניום מותאמים אישית, כגון התזת חול, ליטוש, ליטוש, חמצון, אלקטרופורזה, כרומט, ריסוס אבקה, צביעה וכו'.
כרסום CNC הוא כלי המכונה הנפוץ והפופולרי ביותר בייצור CNC.מכונות כרסום CNC משתמשות בכלים מסתובבים כדי להסיר חומר מחלקים המותקנים על כלי המכונה.
ישנם סוגים שונים של מערכות כרסום CNC, הסוג הנפוץ ביותר הוא כלי מכונת CNC 3 צירים.3-aix פירושו שלמערכת יש 3 לינאריות (ציר X, Y, Z) לייצור חלקים.המתקדם הוא ה-5 צירים.
כלי מכונת CNC, בעל 5 דרגות עיבוד של חופש ומתאים ליצירת חלקים בעלי צורות גיאומטריות מורכבות ביותר.בנוסף, עיבוד CNC 5-aixs הוא בחירה אידיאלית לפישוט שלבי הייצור.
הניסיון שלנו בתכנון ועיבוד של חלקי פלסטיק מאפשר לנו לזהות את הצרכים הספציפיים של מוצרים בתעשיות שונות ויש לנו את היכולת לעמוד בכל אתגרי עיבוד חלקי פלסטיק.צוות ההנדסה שלנו מצויד בציוד עיבוד CNC המתקדם ביותר, אשר יכול לבצע סוגים רבים ושונים של תהליכי עיבוד ולבצע את תוכנית הייצור הטובה ביותר עבור חלקי הפלסטיק שלך.
● חוזק גבוה וקל משקל;
● ביצועי עיבוד מעולים;
● אין צורך בתבנית;
● עמידות בפני קורוזיה מעולה;
● מוליכות גבוהה יותר;
● טיפול פני השטח ואנודיז;
● עלויות ייצור נמוכות יותר;
● מיחזור;
אם אתה זקוק לעזרה בפרויקט עיבוד שבבי של חלקי אלומיניום מותאמים אישית, המומחיות שלנו בעיבוד אלומיניום CNC תהיה אחד ממשאבי הספקים המתאימים והמשתלמים ביותר שלך.אנו מיישמים בקפדנות תקני מערכת איכות ISO9001, בשילוב תהליכי ייצור יעילים והנדסת התאמה אישית גמישה, כך שנוכל לספק פרויקטים מורכבים בזמן אספקה קצר ולספק איכות מוצר מעולה.
אנו מספקים גם טיפולי משטח אופייניים לחלקים מעובדים מאלומיניום מותאמים אישית, כגון התזת חול, ליטוש, ליטוש, חמצון, אלקטרופורזה, כרומט, ריסוס אבקה, צביעה וכו'.
באופן כללי, חומרי מתכת בעיבוד CNC כוללים אלומיניום, נירוסטה, פלדה עדינה, פליז, נחושת, פלדת סגסוגת, פלדת כלי עבודה, טיטניום, Inconel, invar וכו'. בחרו חומרים מתאימים ושקול טיפול משטח מתאים בתחילת הפרויקט.
דיוק בעיבוד שבבי | ±0.1 מ"מ/100 מ"מ |
גודל יציקה מקסימלי | 3000*1200*850 מ"מ |
זמן אספקה רגיל | 5 ימי עבודה שעון בייג'ינג |
* לחלקים שמזרזים את זמן האספקה או חורגים מגודל החלק המרבי, אנא צור קשר [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
כל החומרים: | תיאור: | |
אֲלוּמִינְיוּם | יחס חוזק למשקל מעולה, מוליכות תרמית גבוהה, מוליכות תרמית גבוהה, יכולת עיבוד טובה בצפיפות נמוכה, משיכות טובה, עמידות בפני קורוזיה טובה ותכונות מכניות טובות. | למד עוד |
נְחוֹשֶׁת | מוליכות מעולה, יכולת עיבוד טובה, מקדם חיכוך נמוך, תכונות מכניות טובות וחוזק גבוה. | למד עוד |
פְּלָדָה | יכולת עיבוד וריתוך מעולים, חוזק וקשיחות גבוהים, קשיות וקשיחות גבוהה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני עייפות ועמידות בפני קורוזיה. | למד עוד |
באופן כללי, עיבוד CNC מאלומיניום אינו תהליך ייצור עצמאי.כאשר אתם עומדים בפני דרישות ייצור קצרות טווח של מאות ומעלה, אתם זקוקים לפתרון שלם יותר כדי להגיע לתהליך ייצור יעיל, מדויק וחסכוני יותר.
בעת ייצור חלקי אלומיניום, אנו בודקים כל פריט בהתאם למורכבות ויכולת הייצור של החלקים, מעריכים את עלות הייצור וקובעים את מסלול התהליך התואם את העיצוב והמפרטים שלך.
אנו משלבים כרסום CNC 3 צירים, 4 צירים ו-5 צירים, חרטת CNC ותהליכי ייצור נוספים כדי להרחיב את יכולת הייצור של חלקי אלומיניום, שיכולים לעמוד בקלות בכל אתגר תוך חיסכון בזמן ובעלות.שילובי תהליכים אופטימליים אלה כוללים: חיתוך תיל, ניצוץ חשמלי, יציקת יציקה, יציקה מדויקת, שחול אלומיניום, פרזול וטכנולוגיות תהליכיות מסורתיות אחרות.
שלב 1 | הכנת קובץ קוד G |
השלב הראשון בכרסום CNC הוא המרת קבצי CAD לשפה שהמכונה יכולה להשתמש בה, כלומר קוד G. | |
שלב 2 | התקן את חומר העבודה על המתקן |
המפעיל מניח את החומר החתוך לגודל מסוים על מצע כלי המכונה.בדרך כלל, חומר העבודה נקרא תמיד ריק או חומר עבודה.אז הגיע הזמן להתקין את חומר העבודה על מיטת העיבוד או דרך מלחציה. | |
שלב 3 | בחר את כלי החיתוך המתאים |
מכיוון שהמחשב שולט בכלי החיתוך ב-CNC כדי לעבור לקואורדינטות המוגדרות מראש, המיקום והיישור המדויקים של חומר העבודה הם בעלי משמעות רבה לייצור חלקים בעלי דיוק גבוה.לדוגמה, כלי מדידה מיוחד, בדיקה, הוא פתרון אידיאלי לשלב זה. | |
שלב 4 | חיתוך והסרה של חומר מחומר העבודה |
לאחר מכן, ניתן לעבד את חומר העבודה.כלי המכונה משתמש בכלי חיתוך מקצועיים ומסתובב במהירות גבוהה כדי להסיר חומר מחומר העבודה.עם זאת, בשלב הראשון, המכונה מוסרת במהירות ובדיוק נמוכים יחסית כדי לקבל גיאומטריה משוערת. | |
שלב 5 | במידת הצורך, הפוך את חומר העבודה |
לפעמים, המודל אינו מממש את כל התכונות באמצעות הגדרה אחת של כלי החיתוך, ולכן יש להפוך את חומר העבודה. |