中国 CNC 金属加工カスタマイズサービスメーカーと工場 |オタク

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アルミニウム合金加工のプロフェッショナルチーム

軽量金属の幅広い用途に伴い、CNC アルミニウム部品加工は多くの業界で選択されるようになりました。豊富な加工能力と経験により、アルミニウム合金のCNC機械加工は長年にわたりGEEKEEの専門分野です。

当社は、複雑な構造を持つ規格外の精密アルミニウム部品の製造に注力し、高精度で安定した部品をお客様に提供することに尽力しています。私たちは、チームが強力な競争上の優位性を維持できるように、新しい設備と熟練した従業員への投資を続けています。また、アルミ加工技術の向上により効率化と品質の向上を図り、お客様の生産ニーズに応え続けております。

カスタマイズされたアルミニウム部品のバッチ処理

カスタマイズされたアルミニウム部品の機械加工プロジェクトでサポートが必要な場合、当社の CNC アルミニウム機械加工の専門知識は、最も有能で手頃な価格のサプライヤーリソースの 1 つとなります。当社は ISO9001 品質システム基準を厳格に実施し、効率的な生産プロセスと柔軟なカスタマイズエンジニアリングを組み合わせて、複雑なプロジェクトを短い納期で実現し、優れた製品品質を提供します。

特注アルミ加工部品のサンドブラスト、ショットピーニング、研磨、酸化、電気泳動、クロメート、粉体吹付け、塗装等の一般的な表面処理も承ります。

NC金属加工の種類

CNC フライス加工は、CNC 製造において最も一般的で人気のある工作機械です。CNC フライス盤は、回転ツールを使用して、工作機械に取り付けられた部品から材料を除去します。

CNC フライス加工システムにはさまざまなタイプがありますが、最も一般的なタイプは 3 軸 CNC 工作機械です。3-aix とは、システムが 3 つの直線性 (X、Y、Z 軸) を備えて部品を生産することを意味します。進化したのは5軸です。

5 つの加工自由度を備え、非常に複雑な幾何学的形状の部品の作成に適した CNC 工作機械。さらに、5 軸 CNC 加工は製造ステップを簡素化するのに理想的な選択肢です。

金属部品のCNC加工のメリット

プラスチック部品の設計と加工における当社の経験により、さまざまな業界の製品固有のニーズを特定し、プラスチック部品の加工に関するあらゆる課題に対応することができます。当社のエンジニアリングチームには最先端の CNC 機械加工装置が装備されており、さまざまな種類の機械加工プロセスを実行し、プラスチック部品に最適な製造計画を実行できます。

●高強度かつ軽量。

●優れた加工性能。

●金型が不要です。

●耐食性に優れています。

● より高い導電性。

● 表面処理と陽極酸化。

● 生産コストの削減。

● リサイクル可能性。

カスタマイズされたアルミニウム部品のバッチ処理

サポート資料

一般に、CNC 加工された金属材料には、アルミニウム、ステンレス鋼、軟鋼、真鍮、銅、合金鋼、工具鋼、チタン、インコネル、インバーなどが含まれます。プロジェクトの開始時に適切な材料を選択し、適切な表面処理を検討します。

加工精度	±0.1mm/100mm
最大成形サイズ	30001200850mm
標準納期	北京時間で5営業日

※納期がかかる部品や最大部品サイズを超える部品については、お問い合わせください。 [shixiao_qiu@cd-geekee.com]

すべての材料:	説明：
アルミニウム	優れた強度重量比、高い熱伝導性、高い熱伝導性、良好な低密度機械加工性、良好な延性、良好な耐食性、および良好な機械的特性。	もっと詳しく知る
銅	優れた導電性、良好な機械加工性、低い摩擦係数、良好な機械的特性、および高強度。	もっと詳しく知る
鋼鉄	優れた機械加工性と溶接性、高い強度と靱性、高い硬度と剛性、耐摩耗性、耐疲労性、耐食性。	もっと詳しく知る

アルミ部品の総合加工技術

一般に、アルミニウムの CNC 機械加工は独立した生産プロセスではありません。数百件以上の短期的な生産要件に直面した場合、より効率的で正確かつコスト効率の高い生産プロセスを実現するための、より完全なソリューションが必要になります。

アルミ部品の製造では、部品の複雑さや製造しやすさに応じて項目ごとに検討し、製造コストを評価し、お客様の設計や仕様に合わせた工程ルートを決定します。

当社では、3 軸、4 軸、5 軸の CNC フライス加工、CNC 旋削、その他の製造プロセスを組み合わせて、アルミニウム部品の製造能力を拡大し、時間とコストを節約しながらあらゆる課題に簡単に対応できます。これらの最適化されたプロセスの組み合わせには、ワイヤー切断、電気スパーク、ダイカスト、精密鋳造、アルミニウム押出、鍛造、その他の伝統的なプロセス技術が含まれます。

金属CNC加工技術

ステップ1	Gコードファイルの準備
	CNC フライス加工の最初のステップは、CAD ファイルを機械が使用できる言語、つまり G コードに変換することです。
ステップ2	ワークを治具に取り付ける
	オペレーターは、特定のサイズに切断された材料を工作機械のベッドに置きます。一般に、材料のワークピースは常にブランクまたはワークピースと呼ばれます。次に、加工ベッド上または万力を通してワークピースを取り付けます。
ステップ3	適切な切削工具を選択してください
	CNC 切削工具があらかじめ設定された座標に移動するようにコンピューターが制御するため、ワークピースの正確な位置決めとアライメントは高精度部品の製造にとって非常に重要です。たとえば、特別な計量ツールであるプローブは、このステップにとって理想的なソリューションです。
ステップ4	ワークピースから材料を切断して除去する
	その後、ワークピースを加工することができます。工作機械はプロ仕様の切削工具を使用し、高速回転してワークピースから材料を除去します。ただし、最初のステップでは、比較的低速かつ正確に機械を取り外して、おおよその形状を取得します。
ステップ5	必要に応じて、ワークピースを裏返します
	場合によっては、モデルは切削工具の 1 つの設定だけではすべての機能を実現できないため、ワークピースを裏返す必要があります。