CNC加工における3軸、4軸、5軸の違いは何ですか?それぞれの利点は何ですか?加工に適した製品は何ですか?
3 軸 CNC 加工: 最も単純で最も一般的な加工形式です。このプロセスでは、3 軸に沿って移動する回転ツールを使用して、固定されたワークピースを加工します。一般的には、上下、前後、左右など異なる方向に直線的に動く3つの軸を指します。3 軸は一度に 1 つの表面のみを処理できるため、一部のディスク部品の処理に適しています
切削ツールは X、Y、Z 軸に沿って移動し、パーツ上の余分な材料をトリミングします。さらに、これらの複数の軸に沿って同時に移動して、目的のデザインを作成することもできます。
これは、CNC 工作機械がワークピースの片側から反対側、前から後ろ、そして上下に切り込むことができることを意味します。
しかし、ワークが固定された作業台は全く自由に動くことができません。
利点
今日の業界ではより高度なシステムが利用できるようになりましたが、3 軸 CNC 加工は依然として広く使用されています。そこで、維持することで得られるメリットをいくつか見ていきましょう。
-低コスト: 3 軸 CNC 加工は、基本的な幾何学的形状や単純なコンポーネントの迅速な生産に最適です。さらに、3 軸加工では、生産作業用にコンピュータをプログラムしてセットアップするのが比較的簡単です。
-多機能性: 3 軸 CNC 加工は、汎用性の高い部品製造プロセスです。工具を交換するだけで、穴あけ、フライス加工、旋削などのさまざまな加工が可能です。
これらの機械には自動工具交換装置も組み込まれており、その機能が拡張されています。
応用
3 軸 CNC 加工は今でも非常に有用なプロセスです。これを使用して、さまざまな高精度の基本的な幾何学的形状を作成できます。
これらのアプリケーションには、2 および 2.5D パターン彫刻、スロット フライス加工、および表面フライス加工が含まれます。ネジ穴と機械軸 1。穴あけ加工など
ジュークにはいくつかの生産ラインがあり、さまざまな外国貿易注文にうまく対応できます
4軸CNC加工：3軸に回転軸を追加し、通常は水平に360°回転します。ただし高速回転はできません。ボックスタイプの一部の部品の加工に適しています。
曲線や面の加工、すなわち刃物の加工に初めて応用されました。現在、CNC 4軸マシニングセンタは、多面体部品、回転角を持ったスパイラルライン（円筒油溝）、スパイラル溝、円筒カム、サイクロイド等の加工に応用でき、広く使用されています。
加工製品からは、CNC 4 軸加工には次のような特徴があることがわかります。回転軸の関与により、余暇空間での表面加工が可能となり、加工精度、品質、パワーが大幅に向上します。レジャースペースの表面。3軸加工機では加工できないワークやクランプ時間が長すぎるワークの加工（長軸平面加工など）。
ワークテーブルを4軸回転させることでクランプ工程を終了できるため、クランプ時間の短縮、加工工程の短縮、1回の位置決めで複数の工程を可能な限り停止させて位置決め誤差を低減できること。切削工具は大幅に改良され、寿命が延び、生産の集中が促進されました。
CNC 4 軸マシニングセンタの加工方法には大きく分けて位置決め加工と補間加工があり、それぞれ多面体部品の加工と回転体の加工に相当します。ここでは、A軸を回転軸とする4軸マシニングセンタを例に、2つの加工方法に分けて説明します。
5 軸 CNC 加工: 4 軸の上に追加の回転軸が追加され、通常は直線面が 360 ° 回転します。5 軸はすでに完全に機械加工されており、1 回限りのクランプを実現できるため、クランプのコストと製品の傷や傷が軽減されます。ワークステーションに複数の細孔があり、平面があり、高い加工精度が要求される部品、特に形状の加工精度が厳しい部品の加工に適しています。
5 軸加工は、加工企業に部品のサイズと形状を効果的に加工するための無限の可能性をもたらします。「5 軸」という用語は、切削工具が移動できる方向の数を指します。5 軸マシニング センターでは、工具は X、Y、Z 直線軸上を移動し、A 軸および B 軸上で回転して、あらゆる方向からワークピースにアプローチします。つまり、1 回のセットアップで部品の 5 つの側面を処理できます。5 軸加工の利点と用途は多岐にわたります。
複雑な形状を 1 回のセットアップで処理することで生産性が向上し、治具の準備が少なくなり時間と費用が節約され、スループットとキャッシュ フローが向上します。また、ワークピースが複数のワークステーション間を移動せず再クランプされるため、納期が短縮され、より高い部品精度が達成されます。より短い切削工具を使用して、より高い切削速度とより低い工具振動を達成することが可能であり、優れた表面仕上げと全体的により良い部品品質を実現します。
5軸加工アプリケーション
5 軸加工は、航空機部品用のアルミニウム 7075 の精密 5 軸 CNC フライス加工など、多くの用途に使用できます。当社はアルミニウム部品、ステンレス鋼、真鍮などの材料の専門メーカーです。GEEKEE は、主に航空宇宙、モバイルデジタル、医療機器、自動車製造、新エネルギー砲弾、国防および軍需産業などの分野で使用される精密 CNC フライス加工メーカーです。各種軸加工機やフライス盤で複雑な形状の部品を加工することができ、時間とコストを節約します。治具の準備を減らし、部品の精度を高めることも可能です。
5 軸の利点は 4 軸または 3 軸に比べて非常に顕著ですが、すべての製品が 5 軸加工に適しているわけではありません。3 軸加工に適したものでも、5 軸加工に適しているとは限りません。3軸加工で済む製品を5軸加工で加工すると、コストが高くなるだけでなく、必ずしも良い結果が得られるとは限りません。合理的な手配と製品に適した工作機械の開発があってこそ、機械そのものの価値が最大限に発揮されます。
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投稿時刻: 2023 年 4 月 13 日
