1.Perlu njlentrehake apa jinis gambar sing dipikolehi, apa gambar perakitan, diagram skematis, diagram skematik, utawa gambar bagean, tabel BOM.Jinis-jinis klompok gambar sing beda-beda kudu nyatakake informasi lan fokus sing beda;
-Kanggo pangolahan mekanik, pilihan lan konfigurasi unsur pangolahan ing ngisor iki melu
A. Pamilihan piranti pangolahan
B. Pamilihan piranti mesin;
C. Pamilihan peralatan pangolahan;
D. Program pangolahan lan setelan parameter:
E. Pamilihan alat inspeksi kualitas;
2.Deleng obyek sing diterangake ing gambar, yaiku judhul gambar;Senajan saben wong lan saben perusahaan duwe gambar dhewe, saben wong Sejatine ngetutake standar panyusunan nasional sing relevan.Klompok gambar digawe kanggo para insinyur.Yen ana akeh banget wilayah khusus sing ora bisa dingerteni wong liya, mula bakal ilang maknane.Dadi, deleng dhisik jeneng obyek, nomer, jumlah, materi (yen ana), proporsi, unit, lan informasi liyane ing baris judhul (pojok tengen ngisor);
3.Nemtokake arah tampilan;Gambar standar duwe paling ora siji tampilan.Konsep tampilan kasebut asale saka proyeksi geometri deskriptif, mula konsep telung tampilan Gita kudu jelas, sing dadi dhasar gambar kita.Ngerteni hubungan antarane tampilan ing gambar, kita bisa nyebut wangun umum produk adhedhasar gambar non-line Gita;Miturut prinsip proyeksi, wujud obyek bisa diwakili kanthi nempatake obyek kasebut ing kuadran apa wae.Cara nggayuh tampilan proyeksi kanthi mbabarake obyek menyang kuadran pisanan umume diarani metode proyeksi sudut pertama.Mulane, kanthi cara sing padha, metode proyeksi sudut kapindho, katelu, lan papat bisa dipikolehi.
-Cara sudhut pisanan digunakake ing negara-negara Eropa (kayata Inggris, Jerman, Swiss, lan liya-liyane);
-Cara sudut katelu padha karo arah ing ngendi kita ndeleng posisi obyek, mula negara kayata Amerika Serikat lan Jepang nggunakake metode proyeksi iki.
-Miturut standar nasional Cina CNSB1001, loro cara amba pisanan lan cara amba katelu ditrapake, nanging padha ora bisa digunakake bebarengan ing diagram padha.
4.Struktur kunci produk sing cocog;Iki minangka titik utama tampilan, sing mbutuhake akumulasi lan kemampuan imajinasi spasial;
5.Nemtokake dimensi produk;
6.Struktur, bahan, akurasi, toleransi, proses, kekasaran permukaan, perawatan panas, perawatan permukaan, lsp
Cukup angel sinau maca gambar kanthi cepet, nanging ora mokal.Sampeyan kudu nggawe dhasar sing padhet lan bertahap, ngindhari kesalahan ing karya, lan komunikasi rincian karo pelanggan kanthi tepat wektu;
Adhedhasar unsur pangolahan ing ndhuwur, kita kudu ngerti informasi sing ana ing gambar sing bakal mengaruhi pemilihan unsur pangolahan kasebut, yaiku ing endi teknologi kasebut.
1. Unsur gambar sing mengaruhi pilihan peralatan pangolahan:
A. Struktur lan katon saka bagean, uga peralatan Processing kalebu ngowahi, panggilingan, nggawe, mecah, sharpening, pengeboran, etc. Kanggo bagean jinis poros, kita milih nggunakake lathe kanggo nambah bagean jinis kothak.Biasane, kita milih nggunakake amben wesi lan mesin bubut kanggo ngolah katrampilan kasebut, sing kalebu katrampilan akal sehat lan gampang sinau.
2. B. Materi bagean, nyatane, pertimbangan penting kanggo materi bagean yaiku keseimbangan antara kaku mesin lan akurasi mesin.Mesthine, ana uga sawetara pertimbangan babagan sifat fisik lan kimia, uga nganggep release stres lan liya-liyane.Iki minangka ilmu universitas.
3. C. Akurasi mesin bagean asring dijamin dening akurasi peralatan dhewe, nanging uga raket karo cara mesin.Contone, dibandhingake karo mesin grinding, roughness lumahing mesin panggilingan relatif miskin.Yen iku workpiece karo syarat roughness lumahing dhuwur, iku biasane perlu kanggo nimbang mesin mecah.Nyatane, ana akeh jinis mesin grinding, kayata mesin grinding lumahing, mesin grinding bentuke silinder, mesin grinding centerless, guide mesin grinding, etc, iki uga perlu kanggo cocog struktur lan wangun saka bagean.
D. Biaya pangolahan bagean lan kontrol biaya pangolahan bisa dianggep minangka kombinasi teknologi lan manajemen ing situs kanggo karya pangolahan mekanik, sing ora bisa ditindakake dening wong biasa.Iki rumit lan kudu dikumpulake ing karya nyata.Contone, requirement Processing atos saka gambar punika 1,6, kang bisa dadi wesi nggoleki utawa mecah, nanging efficiency Processing lan biaya loro iki temen padha, Dadi bakal ana trade-offs lan pilihanipun.
2. Unsur gambar sing mengaruhi pilihan alat mesin
A: Materi bagean lan jinis materi kanthi alami mbutuhake pilihan alat pangolahan, utamane ing proses mesin penggilingan.Conto umum kalebu pangolahan baja, pangolahan aluminium, pangolahan Q wesi, lsp. Pamilihan alat kanggo macem-macem bahan beda banget, lan akeh bahan duwe alat pangolahan khusus.
B. Akurasi mesin bagean biasane dipérang dadi mesin kasar, mesin semi presisi, lan mesin presisi sajrone proses mesin.Divisi proses iki ora mung kanggo nambah kualitas mesin saka bagean, nanging uga kanggo nambah efficiency mesin lan ngurangi produksi kaku mesin.Peningkatan efisiensi mesin kalebu pilihan alat pemotong, alat mesin kasar, lan alat mesin semi presisi, Ana macem-macem jinis alat cilik kanggo tambahan L sing tepat.Leasing lan nambah L minangka cara tingkat dual dhuwur kanggo ngontrol bobot merkuri lan deformasi stres.Nambahake L rada menyang wedhus luwih efektif kanggo ngontrol bobot merkuri lan njamin akurasi pangolahan.
C. Kecocokan piranti pangolahan lan pamilihing piranti pangolah uga ana gegayutane karo piranti pangolahan, kayata nggunakake lading wesi kanggo pangolahan mesin wesi, piranti ngowahi kanggo pangolahan bubut, lan gembong grinding kanggo pangolahan mesin.Saben jinis pilihan alat duwe kawruh lan pendekatan tartamtu, lan akeh ambang teknis ora bisa langsung dipandu dening teori, sing dadi tantangan paling gedhe kanggo insinyur proses.D. Biaya pangolahan bagean, alat pemotong sing apik tegese efisiensi dhuwur, kualitas apik, nanging uga konsumsi biaya sing dhuwur, lan ketergantungan sing luwih dhuwur ing peralatan pangolahan;Sanajan alat pemotong sing kurang apik duwe efisiensi sing sithik lan kualitase angel dikontrol, biaya kasebut relatif bisa dikontrol lan luwih cocog kanggo peralatan pangolahan.Mesthine, ing proses mesin kanthi tliti dhuwur, kenaikan biaya pangolahan ora bisa dikontrol.
3. Gambar unsur sing mengaruhi pilihan saka peralatan mesin
A. Struktur lan katon saka bagean biasane rampung adhedhasar desain Jadwal, lan malah akèh-akèhé saka Jadwal sing specialized.Iki uga minangka faktor penting sing mbatesi otomatisasi mesin.Nyatane, ing proses mbangun pabrik cerdas, masalah paling gedhe ing proses otomatisasi proses yaiku otomatisasi lan desain universalitas peralatan, sing minangka salah sawijining tantangan paling gedhe kanggo insinyur desain.
B. Umumé ngandika, sing luwih dhuwur akurasi mesin saka bagean, sing liyane pas peralatan dibutuhake kanggo digawe.Presisi iki dibayangke ing macem-macem aspek kayata kaku, akurasi, lan perawatan struktural, lan kudu dadi peralatan khusus.Perlengkapan tujuan umum kudu duwe kompromi ing akurasi lan struktur mesin, mula ana trade-off gedhe babagan iki.
C. Desain proses pangolahan bagean, sanajan gambar ora nggambarake aliran proses, bisa diadili adhedhasar gambar kasebut.Iki minangka refleksi saka katrampilan para pekerja non EWBV L1200 lan 00, yaiku insinyur desain bagean,
4. Nggambar unsur sing mengaruhi program pangolahan lan setelan parameter
A. Struktur lan wangun bagean nemtokake pilihan alat mesin lan peralatan, uga pilihan saka cara mesin lan alat nglereni, kang bisa mengaruhi program program mesin lan setelan paramèter mesin.
B. Akurasi mesin, program, lan paramèter bagean pungkasane kudu nglayani akurasi mesin bagian, mula akurasi mesin bagian pungkasane kudu dijamin dening paramèter mesin program.
C. Syarat teknis kanggo bagean kasebut bener-bener dibayangke ing pirang-pirang gambar, sing ora mung nggambarake karakteristik struktural, akurasi geometris, lan toleransi geometris bagean kasebut, nanging uga mbutuhake syarat teknis tartamtu, kayata perawatan quenching, perawatan cat, perawatan relief stres. , lsp. Iki uga kalebu owah-owahan ing paramèter pangolahan
5. Elemen gambar sing mengaruhi pilihan alat inspeksi kualitas
A. Struktur lan tampilan bagean, uga kualitas pangolahan bagean, tundhuk evaluasi.Inspektur kualitas, minangka individu sing duwe wewenang, mesthi bisa nindakake pakaryan iki, nanging gumantung karo alat lan instrumen tes sing cocog.Inspeksi kualitas akeh bagean ora bisa ditemtokake mung kanthi mripat langsung
B. Akurasi mesin lan inspeksi kualitas tliti dhuwur kudu rampung liwat peralatan inspeksi kualitas profesional lan tliti dhuwur, kayata mesin pangukuran koordinat, instrumen pangukuran laser, lan liya-liyane. Persyaratan akurasi mesin gambar langsung nemtokake standar konfigurasi. piranti inspeksi.
C. Syarat teknis bagean kasebut cocog karo syarat teknis lan kualitas sing beda, lan peralatan pamriksa sing beda kudu dikonfigurasi kanggo uji kualitas sing cocog.Contone, kanggo ngukur dawa, kita bisa nggunakake kaliper, penggaris, telung koordinat, lan liya-liyane.Kanggo nguji kekerasan, kita bisa nggunakake panguji kekerasan.Kanggo nguji kelancaran permukaan, kita bisa nggunakake tester kekasaran utawa blok perbandingan kekasaran, lan liya-liyane.Ing ndhuwur minangka sawetara titik entri kanggo kita ngerti gambar, sing sejatine minangka kemampuan teknis profesional insinyur proses mekanik.Liwat titik entri iki, kita bisa luwih ngerti lan kokwaca drawing, lan concretize syarat drawing.
Wektu kirim: Apr-13-2023
