1. Sadurunge diproses, saben program kudu ngonfirmasi manawa alat kasebut konsisten karo program kasebut.
2. Nalika nginstal alat, konfirmasi manawa dawa alat lan kepala alat sing dipilih cocok.
3. Aja mbukak lawang sak operasi mesin supaya piso mabur utawa workpiece mabur.
4. Yen alat ditemokake nalika mesin, operator kudu langsung mandheg, contone, pencet tombol "Emergency Stop" utawa tombol "Reset Button" utawa nyetel "Feed Speed" menyang nol.
5. Ing workpiece padha, wilayah padha workpiece padha kudu maintained kanggo mesthekake akurasi aturan operasi saka pusat mesin CNC nalika alat disambungake.
6. Yen sangu mesin gedhe banget ditemokaké sak mesin, "Single Segmen" utawa "Ngaso" kudu digunakake kanggo mbusak X, Y lan Z Nilai, banjur panggilingan kanthi manual, lan banjur goyangake maneh Zero "supaya mbukak dhewe.
7. Sajrone operasi, operator ora bakal ninggalake mesin utawa ajeg mriksa negara mlaku mesin.Yen perlu metu ing tengah dalan, personel sing relevan kudu ditunjuk kanggo mriksa.
8. Sadurunge nyemprotake piso cahya, slag aluminium ing alat mesin kudu di resiki kanggo nyegah slag aluminium nyerep lenga.
9. Coba jotosan karo udhara sajrone mesin kasar, lan semprotan lenga ing program piso cahya.
10. Sawise workpiece wis unloaded saka mesin, iku bakal di resiki lan deburred ing wektu.
11. Nalika metu saka tugas, operator kudu nyerahke karya pas wektune lan akurat kanggo mesthekake yen Processing sakteruse bisa digawa metu normal.
12. Priksa manawa majalah alat ana ing posisi asli lan sumbu XYZ mandheg ing posisi tengah sadurunge mateni mesin, banjur mateni sumber daya lan sumber daya utama ing panel operasi mesin.
13. Yen ana badai, daya kudu langsung dipateni lan karya kudu mandheg.
Karakteristik metode pangolahan bagean tliti yaiku ngontrol jumlah bahan permukaan sing dicopot utawa ditambah kanthi apik.Nanging, kanggo entuk presisi pangolahan bagean presisi, kita isih ngandelake peralatan pangolahan presisi lan sistem kendala sing tepat, lan njupuk topeng presisi ultra minangka perantara.
Contone, kanggo nggawe piring VLSI, photoresist (ndeleng photolithography) ing topeng kapapar dening sinar elektron, supaya atom saka photoresist langsung polimerisasi (utawa decomposed) ing impact saka elektron, lan banjur bagean polymerized utawa non polymerized dipun bibaraken karo pangembang kanggo mbentuk topeng.Akurasi posisi mesa dibutuhake ± 0.01 kanggo piring cahya sinar elektron nggawe peralatan pangolahan ultra presisi μ M.
Pemotongan bagean ultra presisi
Iku utamané kalebu ultra tliti ngowahi, pangilon mecah lan mecah.Puteran mikro ditindakake ing mesin bubut ultra presisi kanthi alat putar berlian kristal tunggal sing dipoles.Kekandelan nglereni mung babagan 1 micron.Biasane digunakake kanggo ngolah cermin bunder, aspherical lan bidang saka bahan logam non-ferrous kanthi presisi lan penampilan sing dhuwur.Komposisi.Contone, pangilon aspherical kanthi diameter 800 mm kanggo ngolah piranti fusi nuklir nduweni akurasi maksimal 0,1 μm.Kekasaran tampilan yaiku 0,05 μm.
Mesin khusus bagean ultra presisi
Akurasi mesin bagean ultra presisi yaiku level nanometer.Sanajan unit atom (jarak kisi atom 0.1-0.2nm) dijupuk minangka target, ora bisa adaptasi karo metode pemotongan bagean ultra presisi.Perlu nggunakake metode pangolahan bagean presisi khusus, yaiku, kimia terapan.
Energi, energi elektrokimia, energi termal utawa energi listrik bisa nggawe energi ngluwihi energi iketan antarane atom, supaya minangka kanggo ngilangke adhesion, iketan utawa ewah-ewahan bentuk kisi antarane sawetara bagéan njaba saka workpiece, lan entuk tujuan Ultra tliti mesin pangolahan iki kalebu polishing mekanokimia, sputtering ion lan implantasi ion, litografi berkas elektron, pangolahan sinar laser, penguapan logam lan epitaksi sinar molekul.
Wektu kirim: Jun-03-2019
