1. დამუშავებამდე, თითოეულმა პროგრამამ მკაცრად უნდა დაადასტუროს, შეესაბამება თუ არა ინსტრუმენტი პროგრამას.
2. ხელსაწყოს დაყენებისას დაადასტურეთ, შეესაბამება თუ არა ხელსაწყოს სიგრძე და არჩეული ხელსაწყოს თავი.
3. არ გააღოთ კარი მანქანის მუშაობის დროს, რათა თავიდან აიცილოთ მფრინავი დანა ან სამუშაო ნაწილის გაფრენა.
4. თუ დამუშავებისას იპოვეს ხელსაწყო, ოპერატორმა დაუყოვნებლივ უნდა გააჩეროს, მაგალითად, დააჭიროს ღილაკს „გადაუდებელი გაჩერება“ ან „გადატვირთვის ღილაკი“ ან დააყენოს „Feed Speed“ ნულზე.
5. ერთსა და იმავე სამუშაო ნაწილში, ხელსაწყოს მიერთებისას CNC დამუშავების ცენტრის მუშაობის წესების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად უნდა შენარჩუნდეს ერთი და იგივე სამუშაო ნაწილის ერთი და იგივე ფართობი.
6. თუ დამუშავების დროს აღმოჩენილია გადაჭარბებული დამუშავების შესაძლებლობა, „ერთი სეგმენტი“ ან „პაუზა“ უნდა იქნას გამოყენებული X, Y და Z მნიშვნელობების გასასუფთავებლად, შემდეგ კი ხელით დაფქვით, შემდეგ კი ნულის უკან შერყევა საშუალებას აძლევს მას თავისით იმუშაოს.
7. ექსპლუატაციის დროს ოპერატორმა არ უნდა დატოვოს მანქანა ან რეგულარულად შეამოწმოს აპარატის მუშაობის მდგომარეობა.თუ საჭიროა შუა გზაზე გასვლა, შესაბამისი პერსონალი უნდა დაინიშნოს შესამოწმებლად.
8. მსუბუქი დანის შესხურებამდე უნდა გაიწმინდოს ჩარხში არსებული ალუმინის წიდა, რათა ალუმინის წიდა არ შეიწოვოს ზეთი.
9. უხეში დამუშავების დროს შეეცადეთ ააფეთქოთ ჰაერი და შეასხურეთ ზეთი მსუბუქი დანის პროგრამაში.
10. სამუშაო ნაწილის მანქანიდან გადმოტვირთვის შემდეგ ის დროულად უნდა გაიწმინდოს და გაიწმინდოს.
11. მოვალეობის შესრულებისას ოპერატორმა სამუშაო დროულად და ზუსტად უნდა გადასცეს, რათა შემდგომი დამუშავება ნორმალურად განხორციელდეს.
12. დარწმუნდით, რომ ხელსაწყოს ჟურნალი არის თავდაპირველ მდგომარეობაში და XYZ ღერძი გაჩერებულია ცენტრალურ პოზიციაზე, სანამ მანქანა გამორთავთ, შემდეგ კი გამორთეთ ელექტრომომარაგება და მთავარი კვების წყარო აპარატის მუშაობის პანელზე.
13. ჭექა-ქუხილის დროს დაუყოვნებლივ უნდა გამორთოთ დენი და შეწყდეს მუშაობა.
ზუსტი ნაწილების დამუშავების მეთოდის მახასიათებელია ზედაპირული მასალების ამოღებული ან ძალიან წვრილად დამატებული რაოდენობის კონტროლი.თუმცა, იმისათვის, რომ მივიღოთ ზუსტი ნაწილების დამუშავების სიზუსტე, ჩვენ კვლავ ვეყრდნობით ზუსტი დამუშავების აღჭურვილობას და ზუსტი შეზღუდვის სისტემას და ვიღებთ ულტრა სიზუსტის ნიღაბს, როგორც შუამავალს.
მაგალითად, VLSI-ს ფირფიტის დასამზადებლად, ნიღაბზე ფოტორეზისტი (იხ. ფოტოლითოგრაფია) იხსნება ელექტრონული სხივით, ისე რომ ფოტორეზისტის ატომები პირდაპირ პოლიმერიზდება (ან იშლება) ელექტრონის ზემოქმედებით, შემდეგ კი პოლიმერიზებული ან არაპოლიმერიზებული ნაწილები იხსნება დეველოპერთან ერთად ნიღბის შესაქმნელად.მესა-ს პოზიციონირების სიზუსტე საჭიროა იყოს ± 0,01 ელექტრონული სხივის ექსპოზიციის ფირფიტისთვის μ M ულტრა ზუსტი დამუშავების მოწყობილობისთვის.
ულტრა ზუსტი ნაწილის ჭრა
იგი ძირითადად მოიცავს ულტრა სიზუსტის შემობრუნებას, სარკის დაფქვას და დაფქვას.მიკრო შემობრუნება ხორციელდება ულტრა სიზუსტის სახურავზე წვრილად გაპრიალებული ერთკრისტალური ბრილიანტის ბრუნვის ხელსაწყოებით.ჭრის სისქე არის მხოლოდ 1 მიკრონი.იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ფერადი ლითონის მასალების სფერული, ასფერული და ბრტყელი სარკეების დასამუშავებლად მაღალი სიზუსტით და გარეგნობით.კომპოზიცია.მაგალითად, 800 მმ დიამეტრის მქონე ასფერულ სარკეს ბირთვული შერწყმის მოწყობილობების დასამუშავებლად აქვს მაქსიმალური სიზუსტე 0,1 μm.გარეგნული უხეშობა არის 0,05 მკმ.
ულტრა ზუსტი ნაწილების სპეციალური დამუშავება
ულტრა ზუსტი ნაწილების დამუშავების სიზუსტე არის ნანომეტრის დონე.მაშინაც კი, თუ ატომური ერთეული (ატომური გისოსების მანძილი 0,1-0,2 ნმ) მიიღება სამიზნედ, ის ვერ მოერგება ულტრა ზუსტი ნაწილების ჭრის მეთოდს.ეს მოითხოვს სპეციალური ზუსტი ნაწილების დამუშავების მეთოდის, კერძოდ, გამოყენებითი ქიმიის გამოყენებას.
ენერგიამ, ელექტროქიმიურმა ენერგიამ, თერმულმა ან ელექტრო ენერგიამ შეიძლება ენერგია გადააჭარბოს ატომებს შორის შემაკავშირებელ ენერგიას, რათა აღმოიფხვრას ადჰეზია, შემაკავშირებელი ან გისოსის დეფორმაცია სამუშაო ნაწილის ზოგიერთ გარე ნაწილს შორის და მიაღწიოს ამ პროცესების ულტრა ზუსტი დამუშავების მიზანს. მოიცავს მექანიკურ პოლირებას, იონების დაფხვრას და იონების იმპლანტაციას, ელექტრონული სხივის ლითოგრაფიას, ლაზერული სხივის დამუშავებას, ლითონის აორთქლებას და მოლეკულური სხივის ეპიტაქსიას.
გამოქვეყნების დრო: ივნ-03-2019
