ថ្មីៗក្តៅៗហើយ។នៅក្នុងក្រសែភ្នែករបស់កម្មករម៉ាស៊ីន យើងត្រូវប្រឈមមុខនឹងវត្ថុរាវកាត់ "ក្តៅ" ដូចគ្នាពេញមួយឆ្នាំ ដូច្នេះរបៀបប្រើប្រាស់វត្ថុរាវកាត់ និងគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពឱ្យបានសមហេតុផលក៏ជាជំនាញចាំបាច់មួយរបស់យើងផងដែរ។ឥឡូវនេះសូមចែករំលែកទំនិញស្ងួតមួយចំនួនជាមួយអ្នក។
1. នៅពេលកែច្នៃលោហៈដែលអាចឆេះបាន សូមប្រើវត្ថុរាវកាត់ដែលសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការលោហៈដែលអាចឆេះបាន។ជាពិសេសនៅពេលដែលមានអគ្គីភ័យកើតឡើងនៅពេលកែច្នៃលោហៈដែលអាចឆេះបានដោយប្រើវត្ថុរាវកាត់ដែលរលាយក្នុងទឹក ទឹក និងលោហៈងាយឆេះនឹងមានប្រតិកម្មដែលអាចនាំអោយមានការផ្ទុះឆេះ ឬការផ្ទុះចំហាយទឹកដែលបណ្តាលមកពីអ៊ីដ្រូសែន។
2. កុំប្រើអង្គធាតុរាវដែលមានចំណុចបញ្ឆេះទាប (ប្រេងឥន្ធនៈថ្នាក់ទី 2 ។ល។ ចំណុចបញ្ឆេះទាបជាង 70 ℃)។បើមិនដូច្នោះទេវានឹងបណ្តាលឱ្យឆេះ។សូម្បីតែនៅពេលកាត់វត្ថុរាវនៃប្រេងឥន្ធនៈថ្នាក់ទី 3 (ចំណុចបញ្ឆេះ 70 ℃ ~ 200 ℃) ប្រេងឥន្ធនៈថ្នាក់ទី 4 (ចំណុចបញ្ឆេះ 200 ℃ ~ 250 ℃) និងឧបករណ៍ការពារអណ្តាតភ្លើង (ចំណុចបញ្ឆេះលើសពី 250 ℃) ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់វាអាចធ្វើទៅបាន។យកចិត្តទុកដាក់ទាំងស្រុងចំពោះស្ថានភាពប្រើប្រាស់ និងវិធីសាស្រ្ត ដូចជាការគ្រប់គ្រងការផលិតផ្សែងប្រេង។
3. នៅក្នុងដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់អង្គធាតុរាវកាត់ ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីជៀសវាងការផ្គត់ផ្គង់ទឹកកាត់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬខ្សោយ។ក្នុងករណីដែលមិនមានការផ្គត់ផ្គង់សារធាតុរាវកាត់ធម្មតា ផ្កាភ្លើង ឬកំដៅកកិតអាចកើតឡើងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌដំណើរការ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យបន្ទះសៀគ្វី ឬវត្ថុរាវកាត់នៃបំណែកដែលអាចឆេះបាន ដូច្នេះវាបណ្តាលឱ្យឆេះ។វាចាំបាច់ក្នុងការជៀសវាងការផ្គត់ផ្គង់សារធាតុរាវកាត់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬខ្សោយ សម្អាតវាដើម្បីជៀសវាងការស្ទះនៃបន្ទះអាដាប់ទ័របន្ទះឈីប និងតម្រងនៃធុងទឹកកាត់ ហើយបំពេញវាឱ្យបានលឿននៅពេលដែលបរិមាណនៃសារធាតុរាវកាត់នៅក្នុងធុងប្រេងកាត់មានការថយចុះ។សូមបញ្ជាក់អំពីប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ម៉ាស៊ីនបូមទឹកកាត់ជាប្រចាំ។
4. សារធាតុកាត់ និងប្រេងរំអិលដែលខូចគុណភាព (ខាញ់ ប្រេង) មានគ្រោះថ្នាក់ខ្លាំងដល់រាងកាយមនុស្ស។កុំប្រើពួកវា។សូមពិគ្រោះជាមួយអ្នកផលិតអំពីរបៀបវិនិច្ឆ័យការខ្សោះជីវជាតិនៃសារធាតុរាវកាត់ និងប្រេងរំអិល។សូមរក្សាទុក និងបោះចោលតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត។
5. ព្យាយាមជៀសវាងការប្រើប្រេងកាត់ និងប្រេងរំអិល (ខាញ់ ប្រេង) ដែលអាចធ្វើអោយខូចមុខងារ polycarbonate, neoprene (NBR), hydrogenated nitrile rubber (HNBR), fluororubber, nylon, propylene resin និង ABS resin។លើសពីនេះ នៅពេលដែលទឹកដែលបន្សាបមានផ្ទុកនូវសារធាតុក្លរីនសំណល់ច្រើន សម្ភារៈទាំងនេះក៏នឹងកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនផងដែរ។សមា្ភារៈទាំងនេះត្រូវបានប្រើជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់នៅក្នុងម៉ាស៊ីននេះ។ដូច្នេះហើយ ប្រសិនបើការវេចខ្ចប់មិនគ្រប់គ្រាន់ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានការឆ្លងចរន្តអគ្គិសនី ដោយសារតែការលេចធ្លាយនៃចរន្តអគ្គិសនី ឬឆេះរួមគ្នាដោយសារតែការហូរចេញនៃជាតិរំអិល។
6. ការជ្រើសរើសនិងការប្រើប្រាស់សារធាតុរាវកាត់
វត្ថុរាវកាត់ សំដៅលើប្រភេទទឹករំអិលចម្រុះដែលប្រើសម្រាប់រំអិល និងត្រជាក់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងផ្នែកម៉ាស៊ីននៅក្នុងដំណើរការនៃការកាត់ដែក ដែលអាចហៅម្យ៉ាងទៀតថា សារធាតុរាវសម្រាប់ដំណើរការដែក (ប្រេង)។លើសពីនេះ នៅក្នុងការអនុវត្តផលិតកម្ម ការកាត់វត្ថុរាវមានលក្ខខណ្ឌទំនៀមទម្លាប់ផ្សេងៗគ្នា ទៅតាមឱកាសប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា។ឧទហរណ៍ៈ វត្ថុរាវកាត់ អនុវត្តចំពោះការកាត់ និងកិនវត្ថុរាវ អនុវត្តចំពោះការកិន។ប្រេង Honing ប្រើសម្រាប់ honing;ប្រេងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ សម្រាប់ការបង្វិលប្រអប់លេខ និងទម្រង់ប្រអប់លេខ។
ប្រភេទនៃការកាត់សារធាតុរាវ
ប្រេងដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក (emulsion, microemulsion, សារធាតុរាវសំយោគ)
បានណែនាំអោយប្រើសារធាតុរាវកាត់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនខួង និងម៉ាស៊ីនកាត់ជាក្រុម
· សម្រាប់វត្ថុរាវកាត់ដែលកំពុងប្រើប្រាស់ សូមអនុវត្តតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត ដើម្បីគ្រប់គ្រង PH កម្រិតនៃការលាយនៃដំណោះស្រាយស្តុក និងទឹករំលាយ កំហាប់អំបិលនៃទឹករំលាយ និងប្រេកង់ប្តូរនៃសារធាតុរាវកាត់។
· សារធាតុរាវកាត់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្តិចម្តងៗក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់។នៅពេលដែលសារធាតុរាវកាត់មិនគ្រប់គ្រាន់វាគួរតែត្រូវបានបំពេញឱ្យទាន់ពេលវេលា។នៅពេលប្រើវត្ថុរាវកាត់ដែលរលាយក្នុងទឹក មុនពេលដាក់ទឹក និងវត្ថុរាវដើមចូលទៅក្នុងធុងប្រេង វាគួរតែត្រូវបានកូរឱ្យពេញលេញនៅក្នុងធុងផ្សេងទៀត ហើយបន្ទាប់មកដាក់បញ្ចូលបន្ទាប់ពីវារលាយទាំងស្រុង។
បញ្ហាដែលត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់
1. សារធាតុរាវកាត់ដែលបង្ហាញខាងក្រោមនឹងមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើម៉ាស៊ីន ហើយអាចបណ្តាលឱ្យបរាជ័យ។កុំប្រើវា។
ការកាត់សារធាតុរាវដែលមានស្ពាន់ធ័រជាមួយនឹងសកម្មភាពខ្ពស់។សារធាតុមួយចំនួនមានផ្ទុកស្ពាន់ធ័រដែលមានសកម្មភាពខ្ពស់ ដែលអាចបំផ្លាញទង់ដែង ប្រាក់ និងលោហធាតុផ្សេងទៀត ហើយបណ្តាលឱ្យមានផ្នែកខូចនៅពេលដែលវាចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន។
សារធាតុរាវកាត់សំយោគជាមួយនឹង permeability ខ្ពស់។វត្ថុរាវកាត់មួយចំនួនដូចជា polyglycol មានភាពជ្រាបចូលខ្ពស់ណាស់។នៅពេលដែលពួកវាជ្រាបចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន ពួកវាអាចបណ្តាលឱ្យអ៊ីសូឡង់ខូច ឬផ្នែកមិនល្អ។
វត្ថុរាវកាត់រលាយក្នុងទឹកដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងខ្ពស់។វត្ថុរាវកាត់មួយចំនួនដែលប្រើដើម្បីកែលម្អតម្លៃ PH តាមរយៈអាមីណូអាល់កុល aliphatic មានអាល់កាឡាំងខ្លាំងជាង PH10 នៅពេលការរំលាយតាមស្តង់ដារ ហើយការផ្លាស់ប្តូរគីមីដែលបណ្តាលមកពីការស្អិតជាប់បានយូរអាចនាំឱ្យខូចសម្ភារៈដូចជាជ័រ។សារធាតុរាវកាត់ក្លរីន។នៅក្នុងអង្គធាតុរាវកាត់ដែលមានសារធាតុ chlorinated paraffin និងសមាសធាតុក្លរីនផ្សេងទៀត សារធាតុខ្លះអាចមានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើជ័រកៅស៊ូ និងសម្ភារៈផ្សេងទៀត ដែលបណ្តាលឱ្យផ្នែកមិនល្អ។
2. ឧស្សាហ៍ដកប្រេងអណ្តែតក្នុងធុងប្រេងកាត់ ដើម្បីរក្សាស្ថានភាពគ្មានប្រេងអណ្តែត។បរិមាណសំណល់អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយរារាំងបរិមាណប្រេងនៅក្នុងអង្គធាតុរាវកាត់។
3. រក្សាវត្ថុរាវកាត់ក្នុងសភាពស្រស់ជានិច្ច។អង្គធាតុរាវកាត់ថ្មីមានមុខងារ emulsifying ឡើងវិញនូវមាតិកាប្រេងនៃ sludge ប្រេងតាមរយៈសកម្មភាពលើផ្ទៃ និងមានប្រសិទ្ធិភាពសម្អាតជាក់លាក់នៅលើ sludge ប្រេងដែលជាប់នឹងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៣
