프로토타입 프로젝트를 견적할 때, 프로토타입 프로젝트를 보다 빠르고 효과적으로 완료하기 위해서는 부품의 특성에 따라 적절한 가공 방법을 선택해야 합니다.
현재 수동 처리에는 주로 CNC 가공, 3D 프린팅, 라미네이팅, 쾌속 툴링 등이 포함됩니다. 오늘 이에 대해 이야기해 보겠습니다.
CNC 가공과 3D 프린팅의 차이점
우선 3D프린팅은 적층기술이고 CNC가공은 적층기술이기 때문에 소재면에서 많이 다릅니다.
1. 재료의 차이
3D 프린팅 소재로는 주로 액상수지(SLA), 나일론분말(SLS), 금속분말(SLM), 석고분말(풀컬러 프린팅), 사암분말(풀컬러 프린팅), 와이어(DFM), 시트(LOM) 등이 있다. , 등 액체 수지, 나일론 분말 및 금속 분말.
산업용 3D 프린팅 시장의 대부분을 점유하고 있습니다.
CNC 가공에 사용되는 재료는 모두 판재와 같은 시트 재료입니다.부품의 길이, 너비, 높이 및 소모량을 측정합니다.
그런 다음 처리를 위해 해당 크기의 판을 자릅니다.CNC 가공 재료는 3D 프린팅, 일반 하드웨어 및 플라스틱보다 더 많이 선택됩니다.
모든 종류의 플레이트는 CNC로 가공할 수 있으며, 성형된 부품의 밀도는 3D 프린팅보다 우수합니다.
2. 성형 원리에 따른 부품 차이
앞서 언급했듯이 3D 프린팅은 적층 가공입니다.그 원리는 모델을 N개의 레이어/N개의 다중점으로 자른 다음 순서를 따르는 것입니다.
빌딩 블록처럼 층별로/비트 단위로 쌓입니다.따라서 3D 프린팅은 복잡한 구조의 부품을 효과적으로 가공하고 생산할 수 있습니다. 예를 들어 중공 부품의 경우 CNC는 중공 부품을 가공하기 어렵습니다.
CNC 가공은 일종의 재료 절감 제조입니다.다양한 고속 공구를 통해 프로그래밍된 공구 경로에 따라 필요한 부품을 절단합니다.따라서 CNC 머시닝은 특정 라디안의 필렛만 가공할 수 있고 내부 직각을 직접 가공할 수는 없습니다.와이어 커팅/스파크 등의 공정이 필요합니다.
구현.외부 직각의 CNC 가공은 문제가 되지 않습니다.따라서 내부 직각을 갖는 부품에 대해서는 3D 프린팅 처리를 고려할 수 있습니다.
다른 하나는 표면이다.부품의 표면적이 큰 경우 3D 프린팅을 선택하는 것이 좋습니다.CNC 표면 가공은 시간이 많이 걸리며, 프로그래머와 작업자의 경험이 충분하지 않으면 부품에 뚜렷한 선을 남기기 쉽습니다.
3. 운영 소프트웨어의 차이점
대부분의 3D 프린팅 슬라이싱 소프트웨어는 작동하기 쉽고, 일반인도 전문적인 지도 하에 하루나 이틀 만에 능숙하게 슬라이싱 작업을 수행할 수 있습니다.
소프트웨어.현재 슬라이싱 소프트웨어는 매우 간단하고 지지대를 자동으로 생성할 수 있기 때문에 3D 프린팅이 개인 사용자에게 대중화될 수 있습니다.
CNC 프로그래밍 소프트웨어는 훨씬 더 복잡하므로 전문가가 작동해야 합니다.기초가 전혀 없는 사람들은 보통 반년 정도 배워야 합니다.
또한 CNC 기계를 작동하려면 CNC 작업자가 필요합니다.
프로그래밍의 복잡성으로 인해 구성 요소에는 다양한 CNC 처리 방식이 있을 수 있지만 3D 프린팅은 배치 위치에만 의존합니다.
처리 시간 소비는 상대적으로 객관적인 영향을 미치는 부분이 적습니다.
4. 후처리의 차이점
연마, 오일 스프레이, 디버링, 염색 등과 같은 3D 프린팅 부품에 대한 후처리 옵션은 많지 않습니다.
연마, 오일 스프레이, 디버링, 전기 도금 등 CNC 가공 부품의 후처리를 위한 다양한 옵션이 있습니다.
실크 스크린 인쇄, 패드 인쇄, 금속 산화, 라듐 조각, 샌드블라스팅 등
도교의 질서가 있고, 예술산업에 전문성이 있다고 합니다.CNC 가공과 3D 프린팅에는 각각의 장점과 단점이 있습니다.적절한 처리 기술 선택
프로토타입 프로젝트는 중요한 역할을 합니다.GEEKEE가 선택되면 당사 엔지니어가 귀하의 프로젝트를 분석하고 제안해 드립니다.
게시 시간: 2022년 10월 8일
