Makîneyên gravurkirina CNC-ê di makînekirina rast a bi amûrên piçûk de jêhatî ne û xwedan jêhatîbûna rijandin, qirkirin, kolandin, û lêdana bilez in.Ew bi berfirehî di warên cihêreng de, wekî pîşesaziya 3C, pîşesaziya mole, û pîşesaziya bijîjkî têne bikar anîn.Ev gotar pirsên hevpar ên di derbarê pêvajoya gravurkirina CNC de berhev dike.
Cûdahiyên sereke di navbera gravurkirina CNC û milling CNC de çi ne?
Hem pêvajoyên gravurkirina CNC û hem jî pêvajoyên şilkirina CNC prensîbên rijandinê bikar tînin.Cûdahiya sereke di pîvana amûra ku tê bikar anîn de ye, digel ku rêjeya pîvana amûrê ya ku bi gelemperî tê bikar anîn ji bo rijandina CNC ji 6 heya 40 mîlîmetre ye, dema ku pîvana amûrê ji bo hilberandina gravurkirina CNC ji 0,2 heya 3 mîlîmetre ye.
Ma çilandina CNC tenê ji bo makînasyona hişk dikare were bikar anîn, dema ku gravurkirina CNC tenê dikare ji bo makîna rast were bikar anîn?
Berî ku em bersiva vê pirsê bidin, em pêşî têgîna pêvajoyê fam bikin.Hêjeya pêvajoyê ya makînasyona hişk mezin e, di heman demê de qebareya pêvajoyê ya makînasyona rast piçûk e, ji ber vê yekê hin kes bi gelemperî makîna hişk wekî "birrîna giran" û makîneya rast wekî "birrîna sivik" dihesibînin.Di rastiyê de, makînasyona hişk, makîneya nîv-rast, û makînasyona rast têgînên pêvajoyê ne ku qonaxên pêvajoyê yên cûda temsîl dikin.Ji ber vê yekê, bersiva rast a vê pirsê ev e ku çîçeka CNC dikare birrîna giran an birrîna sivik bike, dema ku gravurkirina CNC tenê dikare qutkirina sivik bike.
Ma pêvajoya gravurkirina CNC dikare ji bo makînasyona hişk a materyalên pola were bikar anîn?
Dadbarkirina ka gravûra CNC dikare materyalek diyarkirî bişopîne bi giranî bi wê yekê ve girêdayî ye ku amûrek çiqas mezin dikare were bikar anîn.Amûrên birrîna ku di hilberandina gravurkirina CNC de têne bikar anîn kapasîteya wê ya herî zêde ya birrîna diyar dikin.Ger şeklê qalibê destûrê dide karanîna amûrên ku bi dirêjahiya wan ji 6 milîmetre zêdetir e, bi tundî tê pêşniyar kirin ku pêşî lêdana CNC bikar bînin û dûv re jî xêzkirinê bikar bînin da ku materyalê mayî jêbirin.
Ma lêzêdekirina serê zêdekirina lezê li berika navenda makînekirina CNC dikare pêvajoya gravurkirinê temam bike?
Nikare biqede.Ev hilber du sal berê li pêşangehek derketibû, lê ne gengaz bû ku pêvajoya xêzkirinê temam bike.Sedema sereke ev e ku sêwirana navendên makînekirina CNC-ê rêza amûra xwe dihesibîne, û strukturek giştî ji bo pêvajoya gravurkirinê ne maqûl e.Sedema sereke ya vê ramana xelet ew e ku wan tîrêjê elektrîkê ya bilez wekî yekane taybetmendiya makîneya gravurkirinê şaş kirin.
Faktorên sereke yên ku bandorê li ser pêvajoya kiraskirinê dikin çi ne?
Pêvajoya mekanîkî pêvajoyek pêvajoyek tevlihev e, û gelek faktor hene ku bandorê li wê dikin, nemaze yên jêrîn: taybetmendiyên amûra makîneyê, amûrên birrîn, pergalên kontrolê, taybetmendiyên materyalê, teknolojiya pêvajoyê, alavên alîkar, û hawîrdora derdorê.
Di pêvajoya gravurkirina CNC de hewcedariyên pergala kontrolê çi ne?
Pêvajoya gravurkirina CNC di serî de pêvajoyek hûrkirinê ye, ji ber vê yekê pergala kontrolê pêdivî ye ku xwedan şiyana kontrolkirina pêvajoya şînbûnê be.Ji bo makînekirina amûrên piçûk, divê fonksiyona pêşbirkê were peyda kirin da ku rê li pêş hêdî bike û frekansa şikestina amûrê kêm bike.Di heman demê de, pêdivî ye ku meriv leza birkirinê di beşên rêça bi rêkûpêk de zêde bike, da ku karbidestiya pêvajoya gravurkirinê baştir bike.
Kîjan taybetmendiyên materyalan dê bandorê li pêvajoyê bike?
Faktorên sereke yên ku bandorê li performansa qutkirina materyalan dikin celeb, serhişkî û hişkî ne.Di kategoriyên materyalê de materyalên metallîk û materyalên ne-metalîk hene.Bi tevayî, çi qas serhişkî bilindtir be, karbidestî ew qas xirabtir be, di heman demê de ku vîskozîtî bilindtir dibe, kargêrî jî xirabtir dibe.Çiqas nepaqijî zêdetir be, karbidestî xirabtir dibe, û serhişkiya pariyên di hundurê materyalê de ew qas mezin dibe, di encamê de karbidestiya xizantir dibe.Standardek gelemperî ev e: naveroka karbonê her ku bilindtir be, karbidestî xirabtir be, naveroka alloyê ew qas bilindtir be, xebitandin xirabtir be, û naveroka hêmanên ne-metal jî çiqasî bilindtir be, karbidestî baştir (lê naveroka ne-metalîkî bi gelemperî materyal bi hişk têne kontrol kirin).
Kîjan materyal ji bo hilberandina xêzkirinê maqûl in?
Materyalên ne metalîk ên ku ji bo xêzkirinê guncav in, cama organîk, rezîn, dar, hwd. Materyalên ne metalîk ên ku ji bo xêzkirinê ne guncaw in mermerê xwezayî, cam û hwd. , di heman demê de ku materyalên metal ên neguncan ên ji bo xêzkirinê pola qutkirî, hwd.
Bandora amûra birrînê bi xwe li ser pêvajoya makînekirinê çi ye û ew çawa bandorê li wê dike?
Faktorên amûra birrîna ku bandorê li pêvajoya gravurkirinê dike, materyalê amûrê, pîvanên geometrîkî, û teknolojiya qirkirinê ne.Materyalên amûra birrîna ku di hilberandina xêzkirinê de tê bikar anîn, materyalê lêdana hişk e, ku aliyek toz e.Nîşana performansa sereke ya ku performansa materyalê diyar dike pîvana navînî ya tozê ye.Çiqas pîvaz piçûktir be, ew qas amûr li hember guheztinê berxwedêrtir e, û dê domdariya amûrê jî ew qas bilindtir be.Zêdetir zanîna bernamesaziya NC-ê balê dikişîne ser hesabê fermî yê WeChat (hînkirina bernamesaziya NC) da ku dersê bistîne.Tûrbûna amûrê bi giranî bandorê li hêza birînê dike.Amûr çi qas tûjtir be, ew qas hêza birrîna hindiktir be, pêvajo saxtir be, û qalîteya rûkalê jî bilindtir be, lê domdariya amûrê ew qas kêm dibe.Ji ber vê yekê, dema ku materyalên cûda têne hilberandin divê hişkbûna cûda were hilbijartin.Dema ku malzemeyên nerm û asê çêdikin, pêdivî ye ku amûra birrînê tûj bikin.Dema ku serhişkiya materyalê hatî hilberandin zêde be, divê hişkî were kêm kirin da ku domdariya amûra birrîna baştir bike.Lê ew nekare pir guncan be, wekî din hêza birrîn dê pir mezin be û bandorê li makîneyê bike.Faktora bingehîn a di qirkirina amûrê de mezinahiya tevna çerxa hûrkirina rast e.Tekerek şînkirina tevnek bilind dikare keviyên birrîna ziravtir çêbike, bi bandor domdariya amûra birrînê baştir dike.Tekerên qijkirinê yên bi mezinahiya tevnek bilind dikarin rûberên milên nermtir hilberînin, ku dikarin qalîteya rûkala birrîna çêtir bikin.
Formula ji bo jiyana amûrê çi ye?
Jiyana amûrê bi piranî jiyana amûrê di dema hilberandina materyalên pola de vedibêje.Formula ampîrîkî ev e: (T jiyana amûrê ye, CT pîvana jiyanê ye, VC leza xêza birrîna ye, f kûrahiya birrîna her şoreşê ye, û P kûrahiya birînê ye).Leza xeta birrîna herî mezin li ser jiyana amûrê heye.Digel vê yekê, qutbûna radîkal a amûrê, qalîteya hûrkirina amûrê, materyal û pêlava amûrê, û sarker jî dikarin bandorê li domdariya amûrê bikin.
Meriv çawa di dema pêvajoyê de alavên makîneya karkirinê biparêze?
1) Amûra mîhengê amûrê ji erozyona rûnê zêde biparêze.
2) Bala xwe bidin kontrolkirina bermahiyên difirin.Bermahiyên firînê ji bo amûra makîneyê xeterek mezin çêdike.Fêrîna nav kabîneya kontrolê ya elektrîkê dikare bibe sedema pêvekek kurt, û firrîna nav rêça rêber dikare dirêjahiya çîçek û rêça rêber kêm bike.Ji ber vê yekê, di dema pêvajoyê de, divê beşên sereke yên amûra makîneyê bi rêkûpêk bêne girtin.
3) Dema ku ronahiyê biguhezînin, kapa lampê nekişînin ji ber ku ew bi hêsanî dikare zirarê bide kapa lampê.
4) Di dema pêvajoya makînê de, ji bo çavdêriyê nêzî devera birrîn nebin da ku ji bermahiyên firînê yên ku dibe ku zirarê bidin çavan dûr nekevin.Dema ku motora spindle dizivire, qedexe ye ku li ser maseya xebatê ti operasyon were kirin.
5) Dema ku deriyê amûra makîneyê vedikin û digirin, bi zorê venekin an negirin.Di dema makînekirina rast de, bandor û lerizîn di dema pêvajoya vekirina derî de dikare bibe sedema nîşaneyên kêrê li ser rûyê pêvajoyî.
6) Ji bo ku leza spindle bide û dûv re dest bi pêvajoyê bike, wekî din ji ber hêdî hêdî destpêkirina spindle, dibe ku leza xwestinê berî destpêkirina pêvajoyê negihîje, dibe sedema ku motor bifetisîne.
7) Qedexe ye ku tu amûr an perçeyên xebatê li ser tîra xaçê ya amûra makîneyê were danîn.
8) Bi tundî qedexe ye ku amûrên magnetîkî yên wekî qedehên şûştinê yên magnetîkî û xwedan pîvanên gamê li ser kabîneya kontrolê ya elektrîkê bi cîh bikin, ji ber ku ev dibe ku zirarê bide dîmenderê.
Fonksiyona birrîna şilavê çi ye?
Bala xwe bidin lê zêdekirina rûnê sarkirinê di dema hilberîna metal de.Fonksiyona pergala sarbûnê rakirina germa birrîn û bermahiyên firînê ye, ji bo makînê rûnê peyda dike.Dê sarker kembera birrînê bihejîne, germa ku li amûr û motora birrînê tê veguheztin kêm bike, û jiyana karûbarê wan baştir bike.Bermahiyên firînê rakin da ku ji qutbûna duyemîn dûr nekevin.Lubrication dikare hêza birrîna kêm bike û makîneyê aramtir bike.Di hilberandina sifir de, karanîna şilava birrîna rûn dikare qalîteya rûkalê baştir bike.
Qonaxên lixwekirina amûran çi ne?
Kişandina amûrên birrîn dikare li sê qonaxan were dabeş kirin: cilê destpêkê, cilê normal, û kincên tûj.Di qonaxa cilê ya destpêkê de, sedema bingehîn a lixwekirina amûrê ev e ku germahiya amûrê kêm e û nagihîje germahiya birîna çêtirîn.Di vê demê de, cilê amûrê bi giranî cilê abrasive ye, ku bandorek mezintir li ser amûrê dike.Zêdetir zanîna bernamesaziya NC-ê balê dikişîne ser hesabê fermî yê WeChat (hînkirina bernamekirina kontrola dîjîtal) da ku dersê werbigire, ku hêsan dibe sedema şikestina amûrê.Ev qonax pir xeternak e, û heke bi rêkûpêk neyê meşandin, dibe ku rasterast bibe sedema şikestina amûr û têkçûnê.Dema ku amûr ji heyama cilê ya destpêkê derbas dibe û germahiya birrîn digihîje nirxek diyarkirî, cilê sereke cilê belavbûnê ye, ku bi gelemperî dibe sedema pezkirina herêmî.Ji ber vê yekê, cil û hûrgelek piçûk û hêdî ye.Dema ku cil digihîje astekê, alav bêbandor dibe û dikeve heyamek lêdana bilez.
Çima û çawa pêdivî ye ku amûrên birrîn tê de werin xebitandin?
Me li jor behs kir ku di qonaxa cilê ya destpêkê de, amûr mêldarê şikestinê ye.Ji bo ku ji fenomena şikestê dûr bikevin, divê em di nav amûrê de bimeşînin.Hêdî hêdî germahiya birrîna amûrê heya germahiyek maqûl zêde bikin.Piştî verastkirina ceribandinê, berhevdan bi karanîna heman pîvanên pêvajoyê ve hatin çêkirin.Tê dîtin ku piştî xebitandinê, jiyana amûrê ji du caran zêdetir bûye.
Rêbaza xebitandinê ev e ku leza xwarinê bi nîvî kêm bike di heman demê de ku leza spindle ya maqûl diparêze, û dema pêvajoyê bi qasî 5-10 hûrdem e.Dema ku malzemeyên nerm hildiberînin, nirxa piçûk digirin, û dema ku metalên hişk hildiberînin, nirxa mezin digirin.
Meriv çawa cilê amûrê giran diyar dike?
Rêbaza ji bo destnîşankirina kincên giran ev e:
1) Li dengê pêvajoyê guhdarî bikin û bangek tund bikin;
2) Bi guhdarîkirina dengê spindîlê, diyardeyeke berçav a girtina dûvikê heye;
3) Hest ku di dema pêvajoyê de lerzîn zêde dibe, û li ser spindleya amûra makîneyê lerizînek eşkere heye;
4) Li ser bingeha bandora pêvajoyê, dibe ku şêwaza tîrêja jêrîn a pêvajoyî baş an xirab be (heke di destpêkê de wusa be, ew destnîşan dike ku kûrahiya birrîna pir kûr e).
Kengî divê ez kêrê biguherim?
Divê em amûrê li dora 2/3 ji sînorê jiyana amûrê biguhezînin.Mînakî, heke amûr di nav 60 hûrdeman de xitimîna giran biceribîne, pêdivî ye ku pêvajoyek din di nav 40 hûrdeman de dest bi guheztina amûrê bike û adeta ku amûrê bi rêkûpêk biguhezîne pêşve bibe.
Ma amûrên ku bi giranî hatine xişandin dikarin bi makîneyê berdewam bikin?
Piştî kişandina amûrê ya giran, hêza birrîn dikare sê caran normal zêde bibe.Hêza qutkirinê bandorek girîng li ser jiyana karûbarê elektroda spindle heye, û têkiliya di navbera jiyana karûbarê motora spindle û hêzê de berevajî hêza sêyemîn e.Mînakî, dema ku hêza birrîna sê qatan zêde dibe, pêvajoyek 10 hûrdeman di şert û mercên normal de 10 * 33 = 270 hûrdeman bi karanîna spindelê re wekhev e.
Meriv çawa dirêjahiya dirêjkirina amûrê di dema makîna hişk de diyar dike?
Dirêjahiya dirêjkirina amûrê çi qas kurtir be, ew çêtir e.Lêbelê, di makîneya rastîn de, heke ew pir kurt be, pêdivî ye ku dirêjahiya amûrê bi gelemperî were sererast kirin, ku ev dikare pir bandor li ser karîgeriya makîneyê bike.Ji ber vê yekê divê dirêjahiya dirêjkirina amûra birrîn di makînekirina rastîn de çawa were kontrol kirin?Prensîb bi vî rengî ye: φ Barek amûrek bi pîvana 3 dikare bi dirêjkirina 5 mm bi gelemperî were hilberandin.φ Barê birrîna 4 metre dikare bi dirêjkirina 7 mm bi normalî were hilberandin.φ Barê qutkirî ya 6-ê bi dirêjkirina 10 mm dikare bi normalî were hilberandin.Hewl bidin ku dema birrîn bigihîjin binê van nirxan.Ger dirêjahiya amûra jorîn ji nirxa jorîn mezintir e, dema ku amûr diqelişe hewl bidin ku wê heya kûrahiya pêvajoyê kontrol bikin.Fêmkirina vê yekê hinekî dijwar e û hewceyê perwerdehiyê bêtir e.
Meriv çawa di dema pêvajoyê de şikestina amûrê ji nişka ve mijûl dibe?
1) Maçkirinê rawestînin û jimareya rêzeya heyî ya makîneyê bibînin.
2) Kontrol bikin ka li xala birînê çîçek şikestî heye, û heke wusa be, wê jê bikin.
3) Sedema amûra şikestî, ku ya herî girîng e, analîz bikin.Çima amûr şikest?Pêdivî ye ku em ji faktorên cihêreng ên ku bandorê li pêvajoyê li jor hatine destnîşan kirin analîz bikin.Lê sedema şikestina amûrê ew e ku hêza li ser amûrê ji nişka ve zêde dibe.An ew pirsgirêkek rê ye, an jî zêde hejandina amûrê heye, an jî di materyalê de blokên hişk hene, an leza motora spindle ne rast e.
4) Piştî analîzê, amûrê ji bo pêvajoyê veguherînin.Ger rê nehatibe guhertin, pêdivî ye ku makînasyon yek hejmar li pêş jimara orîjînal were kirin.Di vê demê de, pêdivî ye ku meriv bala xwe bide kêmkirina leza xwarinê.Ev e ji ber ku hişkbûna di şikestina amûrê de dijwar e, û di heman demê de pêdivî ye ku amûrê bixebite.
Meriv çawa pîvanên pêvajoyê rast dike dema ku makîneya hişk ne baş e?
Ger jiyana amûrê bi leza eksê sereke ya maqûl neyê garantî kirin, dema ku pîvanan sererast bikin, pêşî kûrahiya birrîna eyar bikin, dûv re leza xwarinê rast bikin, û dûv re dîsa rêjeya xwarina paşîn rast bikin.(Têbînî: Rêzkirina kûrahiya birrîna sînoran jî heye. Heke kûrahiya birînê pir hindik be û pir qat hebin, dibe ku karbidestiya birîna teorîkî zêde be. Lêbelê, kargêriya rastîn a pêvajoyê ji hêla faktorên din ve tê bandor kirin, di encamê de pêvajoyek pir kêm dibe karîgerî Di vê nuqteyê de, pêdivî ye ku amûra birrînê bi amûrek piçûktir ji bo pêvajoyê were guheztin, lê karbidestiya hilberandinê pirtir e. Bi gelemperî, kûrahiya herî hindik a qutkirinê ji 0,1 mm kêmtir nabe.).
Dema şandinê: Avrêl-13-2023
