Am Prozess vun der neier Produktentwécklung kann d'CNC Plastiksveraarbechtung benotzt ginn wann Dir Plastikprototypverifizéierung braucht anstatt 3D gedréckte Materialien.Mat dëser Hand Board Veraarbechtungstechnologie kënne mir net nëmmen konzeptuell Modeller vu Plastiksdeeler a präzise funktionnelle Deeler maachen, awer och eng komplett Léisung fir d'Produktioun an d'Fabrikatiounsbedürfnisser vu klenge Batch-Maschinn.
Mir kënne méi wéi 30 verschidde Materialien benotze fir qualitativ héichwäerteg CNC-Plastikbearbeitungsdeeler ze fabrizéieren, a benotzen 5-Achs CNC-Bearbeitungsmethoden an aner Prozesser fir High-Performance Präzisiounsbearbeitung vun Ingenieursplastik ze kreéieren.Eis Akkumulation an der Plastiksveraarbechtung erlaabt eis Är Plastiksdeeler no Ären Uwendungsufuerderungen unzepassen.
Mat ISO9001 Zertifizéierung, fortgeschratt Qualitéitskontrollprozess entsprécht an iwwerschreift Industrienormen.Mir hunn och e komplette Qualitéitssécherungsdepartement a berufflech Qualitéitsingenieuren.
Mir hunn fortgeschratt CNC machining Maschinnen datt all Zort Projet verschaffen kann.Eis ëmfaassend Veraarbechtungsfäegkeet ass ganz gëeegent fir CNC Veraarbechtung Plastikprojeten.Nieft der traditioneller Maschinn Tool Konfiguratioun a Veraarbechtungserfahrung, fir sécherzestellen datt mir komplex Veraarbechtungsaufgaben zu Zäit fäerdeg kënne maachen.
Mir kënne méi wéi 30 Aarte vu machinéierten Deeler vun Ingenieursplastik fabrizéieren.Hutt e breet Verständnis vun de Charakteristike vu verschiddene Plastik fir Ären Testen an d'Verifizéierung vu Plastikhandmodeller ze treffen.
Eis Equipe kann Präzisioun Plastik Deeler machining Projeten verschaffen.Dës Deeler ginn no Ären Designspezifikatiounen personaliséiert.
Eis Erfahrung am Plastiksdeeler Design a Bearbechtung erlaabt eis déi spezifesch Bedierfnesser vu Produkter a verschiddenen Industrien z'identifizéieren an d'Fäegkeet ze hunn all Plastiksdeel Bearbechtungsfuerderunge gerecht ze ginn.Eis Ingenieursteam ass mat de fortgeschrattste CNC-Bearbeitungsausrüstung ausgestatt, déi vill verschidden Aarte vu Bearbechtungsprozesser ausféieren an dee beschten Fabrikatiounsplang fir Är Plastikdeeler ausféieren.
● Méi Präzis
CNC Plastiksveraarbechtung kann Präzisiounsveraarbechtungsfäegkeeten ubidden, déi Sprëtzen oder 3D Dréckerei net hunn.Machined Plastiksdeeler hunn och net d'Schichtlinn vum 3D-Drucker an d'Trennlinn vun der Sprëtzform, déi d'Erscheinung vum finalen Deel verbesseren.
● Nee Schimmel néideg
CNC Plastiksveraarbechtung kann Präzisiounsveraarbechtungsfäegkeeten ubidden, déi Sprëtzen oder 3D Dréckerei net hunn.Machined Plastiksdeeler hunn och net d'Schichtlinn vum 3D-Drucker an d'Trennlinn vun der Sprëtzform, déi d'Erscheinung vum finalen Deel verbesseren.
● Flexibel Design
Deeler kënnen direkt aus Plastiksplacken oder Plastiksbarren veraarbecht ginn, sou datt et einfach ass fir d'Ingenieurteam den Design an der Produktiounsstadium z'änneren ouni nei Tools ze fabrizéieren, an et ass bal keng Käschten fir d'Upgrade vun Deeler involvéiert.
● Méi séier Ëmlafzäit
D'CNC Maschinn Tool gëtt vun engem Computer kontrolléiert a kann 24/7 Operatioun erhalen.De ganze Produktiounsprozess kann déi bescht Effizienz, Qualitéit a Prozesskontrolle erreechen.
● Eng méi breet Palette vu Materialien
D'CNC Maschinn Tool gëtt vun engem Computer kontrolléiert a kann 24/7 Operatioun erhalen.De ganze Produktiounsprozess kann déi bescht Effizienz, Qualitéit a Prozesskontrolle erreechen.
ABS, PC, ABS + PC, PMMA (Acryl), PA (Nylon), PA + Glasfaser, POM, PP, PP + Glasfaser, PVC, HDPE, PPS, PBT, PEEK, PEI(Ultem), Teflon, Bakelit , Daech.
Machining Genauegkeet | ± 0,1 mm/100 mm |
Maximal molding Gréisst | 3000 * 1200 * 850 mm |
Standard Liwwerung Zäit | 5 schaffen Deeg Peking Zäit |
* Fir Deeler déi d'Liwwerzäit beschleunegen oder d'maximal Deelgréisst iwwerschreiden, kontaktéiert weg[shixiao_qiu@cd-geekee.com]
All Material: | Beschreiwung: | |
PC | Exzellent Impaktstäerkt, super mechanesch Eegeschaften, héich Kraaft a Steifheit, gutt Dimensiounsstabilitéit, gutt Maschinnbarkeet a gutt elektresch Eegeschaften. | Léier méi |
POM | Excellent Impakt Resistenz a Kreep Resistenz, héich Kraaft a Steifheit, niddereg Koeffizient, excellent machinability, Dimensioun Stabilitéit, niddereg Feuchtigkeit Absorptioun. | Léier méi |
Nylon | Gutt mechanesch Eegeschaften, excellent Hëtzt Resistenz, zouzedrécken Resistenz, héich corrosion Resistenz, Liichtjoer Gewiicht, héich Kraaft, gutt Zähegkeet. | Léier méi |
PCPMMA (Acryl) | Exzellent optesch Eegeschaften, Kratzbeständegkeet, gutt poléieren, héich UV Toleranz, gutt Béiestäerkt. | Léier méi |
ABS | Exzellent Impakt Resistenz, héich Kraaft, gutt Steifheit, gutt Beschichtung, gutt Veraarbechtung a niddreg Käschten. | Léier méi |
Schrëtt 1 | G Code Fichier Virbereedung |
Den éischte Schrëtt am CNC Fräsen ass CAD Dateien an eng Sprooch ze konvertéieren déi d'Maschinn ka benotzen, nämlech G Code. | |
Schrëtt 2 | Installéiert d'Werkstéck op der Fixture |
De Bedreiwer setzt d'Material an eng spezifesch Gréisst op de Maschinnbett geschnidden.Allgemeng gëtt d'Werkstéck vum Material ëmmer als eidel oder Werkstéck genannt.Dann ass et Zäit d'Werkstéck op der Veraarbechtungsbett ze installéieren oder duerch e Visze. | |
Schrëtt 3 | Wielt de passenden Schneidinstrument |
Zënter datt de Computer d'CNC-Schneidinstrument kontrolléiert fir op d'preset Koordinaten ze plënneren, ass déi präzis Positionéierung an Ausrichtung vum Werkstéck vu grousser Bedeitung fir d'Fabrikatioun vun héichpräzis Deeler.Zum Beispill ass e spezielle Meterinstrument, eng Sonde, eng ideal Léisung fir dëse Schrëtt. | |
Schrëtt 4 | Material aus dem Werkstéck ze schneiden an ze läschen |
Duerno kann d'Werkstéck veraarbecht ginn.D'Maschinn Tool benotzt professionell Schneidinstrumenter a rotéiert mat héijer Geschwindegkeet fir Material aus dem Werkstéck ze läschen.Wéi och ëmmer, am éischte Schrëtt gëtt d'Maschinn mat relativ gerénger Geschwindegkeet a Genauegkeet ewechgeholl fir eng ongeféier Geometrie ze kréien. | |
Schrëtt 5 | Wann néideg, flip de Werkstück |
Heiansdo realiséiert de Modell net all Fonctiounen duerch eng eenzeg Astellung vum Schneidinstrument, sou datt d'Werkstéck ëmgedréit muss ginn. |