ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງໂລຫະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ CNC ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກຂອງອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແລະປະສົບການທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຮົາ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໄດ້ເປັນຈຸດພິເສດຂອງ GEEKEE ສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີ.
ພວກເຮົາສຸມໃສ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນແລະມີຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງສູງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ.ພວກເຮົາສືບຕໍ່ລົງທຶນໃນອຸປະກອນໃຫມ່ແລະພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທີມງານຂອງພວກເຮົາຮັກສາຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ພວກເຮົາຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ, ແລະສືບຕໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂອງລູກຄ້າ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນໂຄງການເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຮົາໃນເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ CNC ຈະເປັນຫນຶ່ງໃນຊັບພະຍາກອນຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດແລະລາຄາທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.ພວກເຮົາປະຕິບັດມາດຕະຖານລະບົບຄຸນນະພາບ ISO9001 ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ສົມທົບກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະວິສະວະກໍາການປັບແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດສົ່ງໂຄງການທີ່ສັບສົນໃນເວລາສັ້ນໆແລະສະຫນອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດ.
ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແບບປົກກະຕິສໍາລັບພາກສ່ວນການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ເຊັ່ນ: sandblasting, shot peening, polishing, oxidation, electrophoresis, chromate, ສີດຜົງ, ສີ, ແລະອື່ນໆ.
CNC milling ແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປແລະເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ CNC.ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ໃຊ້ເຄື່ອງມືຫມຸນເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລະບົບ CNC milling, ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ 3-axis CNC ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ.3-aix ຫມາຍຄວາມວ່າລະບົບມີ 3 linearity (X, Y, Z ແກນ) ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ.ຂັ້ນສູງແມ່ນ 5 ແກນ.
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ທີ່ມີ 5 ລະດັບການປະມວນຜົນຂອງອິດສະລະແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງ geometric ສະລັບສັບຊ້ອນສູງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC 5-aixs ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍ.
ປະສົບການຂອງພວກເຮົາໃນການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແລະເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດກໍານົດຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆແລະມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມທ້າທາຍໃດໆຂອງເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາແມ່ນມີອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດປະຕິບັດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍປະເພດແລະປະຕິບັດແຜນການການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຂອງທ່ານ.
●ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ;
●ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ;
●ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ mold;
●ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ;
●ການປະພຶດທີ່ສູງຂຶ້ນ;
●ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າແລະ Anodizing;
●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ;
● ການນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່;
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນໂຄງການເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຮົາໃນເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ CNC ຈະເປັນຫນຶ່ງໃນຊັບພະຍາກອນຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດແລະລາຄາທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.ພວກເຮົາປະຕິບັດມາດຕະຖານລະບົບຄຸນນະພາບ ISO9001 ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ສົມທົບກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະວິສະວະກໍາການປັບແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດສົ່ງໂຄງການທີ່ສັບສົນໃນເວລາສັ້ນໆແລະສະຫນອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດ.
ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແບບປົກກະຕິສໍາລັບພາກສ່ວນການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ເຊັ່ນ: sandblasting, shot peening, polishing, oxidation, electrophoresis, chromate, ສີດຜົງ, ສີ, ແລະອື່ນໆ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸໂລຫະ CNC machined ປະກອບມີອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກອ່ອນ, ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື, titanium, Inconel, invar, ແລະອື່ນໆເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະພິຈາລະນາການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ເຫມາະສົມໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງໂຄງການ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ | ± 0.1mm/100mm |
ຂະຫນາດແມ່ພິມສູງສຸດ | 3000*1200*850ມມ |
ເວລາຈັດສົ່ງມາດຕະຖານ | 5 ວັນເຮັດວຽກໃນເວລາປັກກິ່ງ |
* ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເລັ່ງເວລາການຈັດສົ່ງຫຼືເກີນຂະຫນາດສ່ວນສູງສຸດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
ວັດສະດຸທັງໝົດ: | ລາຍລະອຽດ: | |
ອາລູມີນຽມ | ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດຕໍ່ນ້ໍາ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສູງ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ductility ທີ່ດີ, ການຕ້ານການ corrosion ດີ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ. | ສຶກສາເພີ່ມເຕີມ |
ທອງແດງ | ການນໍາໃຊ້ທີ່ດີເລີດ, machinability ດີ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. | ສຶກສາເພີ່ມເຕີມ |
ເຫຼັກກ້າ | machinability ແລະ weldability ທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມແຂງແລະຄວາມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານພັຍ, ຄວາມຕ້ານທານ fatigue ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. | ສຶກສາເພີ່ມເຕີມ |
ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ອະລູມິນຽມບໍ່ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດເອກະລາດ.ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໄລຍະສັ້ນຫຼາຍຮ້ອຍຄົນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງການການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນກວ່າເພື່ອບັນລຸຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຖືກຕ້ອງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເມື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ, ພວກເຮົາທົບທວນແຕ່ລະລາຍການຕາມຄວາມຊັບຊ້ອນແລະການຜະລິດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະກໍານົດເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບແລະສະເພາະຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາປະສົມປະສານ 3-axis, 4-axis ແລະ 5-axis CNC milling, CNC ປ່ຽນເປັນສີແລະຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆເພື່ອຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມທ້າທາຍໃດໆໃນຂະນະທີ່ປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ການປະສົມຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີ: ການຕັດສາຍ, ການປະກາຍໄຟຟ້າ, ການຫລໍ່ຕາຍ, ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການ extrusion ອາລູມິນຽມ, ການຫລໍ່ຫລອມແລະເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການພື້ນເມືອງອື່ນໆ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1 | ການກະກຽມໄຟລ໌ລະຫັດ G |
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນ CNC milling ແມ່ນການປ່ຽນໄຟລ໌ CAD ເປັນພາສາທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ຄືລະຫັດ G. | |
ຂັ້ນຕອນທີ 2 | ຕິດຕັ້ງ workpiece ໃນ fixture ໄດ້ |
ຜູ້ປະຕິບັດການວາງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດສະເພາະຢູ່ເທິງຕຽງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊິ້ນວຽກຂອງວັດສະດຸແມ່ນສະເຫມີເອີ້ນວ່າເປົ່າຫຼື workpiece.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນແມ່ນເວລາທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ workpiece ເທິງຕຽງການປຸງແຕ່ງຫຼືຜ່ານ vis. | |
ຂັ້ນຕອນທີ 3 | ເລືອກເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມ |
ນັບຕັ້ງແຕ່ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມເຄື່ອງມືຕັດ CNC ເພື່ອຍ້າຍໄປຫາຈຸດປະສານງານທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງ workpiece ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມືວັດແທກພິເສດ, probe, ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂັ້ນຕອນນີ້. | |
ຂັ້ນຕອນທີ 4 | ຕັດແລະເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ໄດ້ |
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊິ້ນວຽກສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ.ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດມືອາຊີບແລະຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນວຽກ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ເຄື່ອງໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກດ້ວຍຄວາມໄວຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເລຂາຄະນິດປະມານ. | |
ຂັ້ນຕອນທີ 5 | ຖ້າຈໍາເປັນ, flip workpiece ໄດ້ |
ບາງຄັ້ງ, ຮູບແບບບໍ່ໄດ້ຮັບຮູ້ລັກສະນະທັງຫມົດໂດຍຜ່ານການຕັ້ງຄ່າດຽວຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ສະນັ້ນ workpiece ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫັນ. |